工具鋼刀具

其耐熱溫度在200~300°C范圍內(nèi)敦璧，只能適用于一般材料的切削优麻，在高溫下會失去硬度凶健。

由于這種刀具耐熱性能差，所以要求切削液的冷卻性能效果好胯绢，一般采用乳化液為宜添祈。

高速鋼刀具

這種材料是以鉻、鎳瓦式、鎢等為基礎(chǔ)的高級合金鋼恒猴，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高，允許的卓越溫度可達600℃幸瓢。

與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比诉母，高速鋼有一系列優(yōu)點，特別是它具有較高的堅韌性冀泻，適合幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工常侣，而且高速鋼具有良好的可加工性，且價格上容易被接受弹渔。

使用高速鋼刀具進行低速和中速切削時胳施，建議采用油基切削液或乳化液。在高速切削時肢专，由于發(fā)熱量大舞肆，以采用水基切削液為宜。若使用油基切削液會產(chǎn)生較多煙霧鸟召，污染環(huán)境胆绊，而且容易造成工件燒傷氨鹏，加工質(zhì)量下降欧募，刀具磨損增大。

硬質(zhì)合金刀具

用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢仆抵、碳化鈦跟继、碳化鉭和質(zhì)量分數(shù)為5%~10%的鈷組成的，它的硬度大大超過高速鋼镣丑，卓越允許工作溫度可達 1000℃舔糖，具有優(yōu)良的耐磨性能，在加工鋼鐵材料時可減少切屑間的黏結(jié)現(xiàn)象漂岔。

在選用切削液時脊直，要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性，盡可能的使刀具均勻受熱辰想，否則會導(dǎo)致崩刃辖醒。

在加工一般的材料時，經(jīng)常采用干切削;但在干切削時远驹，工件溫升較高梧部，使工件易產(chǎn)生熱變形项驮，影響工件加工精度，而且在沒有潤滑劑的條件下進行干切削阻力大泊嗤，使功率消耗增大洛淑，刀具的磨損也加快。

硬質(zhì)合金刀具價格都較貴垮袭，所以從經(jīng)濟方面考慮驻碉，干切削也是不合算的。

在選用切削液時转砖，一般油基切削液的熱傳導(dǎo)性能較差橱鹏，使刀具產(chǎn)生驟冷的危險性要比水基切削液小，所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜堪藐。

陶瓷刀具

采用氧化鋁莉兰、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好礁竞，一般采用干切削糖荒。

考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液模捂。

金剛石刀具

具有極高的硬度捶朵，一般采用干切削。

為避免溫度過高狂男，也像陶瓷材料一樣综看，許多情況下采用水基切削液。

（金屬加工液之家）

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