切槽是車削加工中的一種重要加工方式根适，切屑形成和排出的特點(diǎn)使其在幾乎每個方面都與眾不同荷鼠。創(chuàng)新的刀片設(shè)計(jì)和涂層可以提高切槽加工的效率和質(zhì)量窖铡，但要圓滿完成這種加工，還必須掌握一些加工要點(diǎn)总党。

【問】切槽刀按照工藝幾何要素可分為哪幾類?

【答】5類明疮。分別如下：

1、切槽銑刀橘匿。切槽銑刀是為了在加工工件上留下相應(yīng)規(guī)格的槽儡矫，是一種帶有特定外形結(jié)構(gòu)的銑刀，能在高速旋轉(zhuǎn)下切割不銹鋼以及鐵管默言、銅管角殃、鋁管、非金屬管材和板材等材料豺这。

2险丧、立銑刀。用于加工溝槽和臺階面等景妻，刀齒在圓周和端面上愧鹊，一般工作時不能沿軸向進(jìn)給，但當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時拐尚，可軸向進(jìn)給惩赊。切削刃有雙刃、三刃公般、四刃万搔，大量應(yīng)用于切入式銑削、高精度溝槽加工等官帘。

3瞬雹、三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒刽虹。在切削直角形的角落或溝槽時所使用的三面刃銑刀酗捌，在構(gòu)造上可分為切削刃相互交錯的錯齒形及切削刃平行排列的并齒形。并齒形三面刃銑刀是最常用的涌哲，而錯齒形三面刃銑刀則用于鋼材的溝槽加工胖缤。在批量生產(chǎn)中經(jīng)常使用大量的可轉(zhuǎn)位刀具，其中包括半三面刃銑刀和全三面刃銑刀阀圾。全三面刃銑刀多用于溝槽的加工哪廓。

4、鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件初烘，其圓周上有較多的刀齒涡真。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角貌授。鋸片銑刀的特點(diǎn)：可使用磨齒機(jī)重復(fù)多次重磨刃齒吟因，研磨后的鋸片銑刀與新鋸片銑刀壽命相同犯渣。

5、T形槽銑刀用來銑T形槽产歧。T形槽銑刀可以分為錐柄T形槽銑刀和直柄T形槽銑刀甥轿，可用于加工各種機(jī)械臺面或其他構(gòu)體上的T形槽，是加工T形槽的專用工具品庞，可一次銑出精度達(dá)到要求的T形槽绿相。銑刀端刃有合適的切削角度，刀齒按斜齒淫沧、錯齒設(shè)計(jì)豌魏，切削平穩(wěn)瞭核、切削力小院抛。

【問】切斷刀和車槽刀的幾何狀態(tài)有何特點(diǎn)?

【答】：

1、切斷刀分平頭的和帶角度的兩種绎蒙，區(qū)別是平頭的切斷后殘留比較大染突，帶角度的比較小。

切槽刀一般只有平頭的辈灼，除非零件的槽有特殊形狀份企，不過這屬于定制刀具范疇了。

2巡莹、切斷刀的最大切斷直徑是根據(jù)刀柄的設(shè)計(jì)來決定的司志，但即使很小的切斷刀，一般也至少能切斷12mm的棒料降宅。但切槽刀根據(jù)槽深不同骂远，刀片種類就很多了，達(dá)到5mm槽深的槽刀已經(jīng)屬于深槽加工了腰根。

3激才、另外，一般來講额嘿，切斷刀不能進(jìn)行Z向進(jìn)給瘸恼；這是由刀片夾持方式?jīng)Q定的。而大多數(shù)槽刀可以進(jìn)行小切深册养，小進(jìn)給的Z向切削东帅。

【問】如何延長數(shù)控切槽刀使用壽命？

【答】以下七個方面可延長刀具壽命

1修梭、使用正常和合適的夾頭非常重要茴茁。

那些橫截面、圓度不夠澳敞、磨損嚴(yán)重瞧纹、內(nèi)孔呈錐度的夾頭不能提供足夠的夾緊力，造成刀具和工件的嚴(yán)重?fù)p壞。另外澳券，每次都要檢查接觸是否不平或有凹槽但治。

2、刀柄與夾頭的接觸應(yīng)接觸良好乎渊。

刀具必須完全插入夾頭并擰緊习诬，以便在刀具使用過程中提供必要的夾緊力。并且銑刀不能僅部分插入夾頭中崩蚀，否則刀柄很容易斷裂零短。

3、了解刀具的產(chǎn)生和工作原理

如果知道切削力的規(guī)律涎拉，就可以選擇切削力的方向瑞侮，提高零件的夾緊剛度。此外鼓拧，還可以考慮減小切削深度的方法半火，將徑向力變?yōu)檩S向力方向。

4季俩、選擇合適的進(jìn)料速度：

不同木材的切削速度對刀具的使用壽命和工件的加工質(zhì)量非常重要钮糖。合理的切割量會使切割更快、更好酌住、更安全店归。

5、合理選擇加工方案

有時需要特殊的加工方法來提高生產(chǎn)效率酪我。例如消痛，對于大孔零件的單件和短周期生產(chǎn)，使用整體螺旋銑刀銑孔（與鉆大孔相比）將是最有效和經(jīng)濟(jì)的加工方案祭示。另一個更不尋常的加工示例是使用插銑肄满。與普通立銑刀相比，可提高生產(chǎn)效率4倍以上质涛。

6拭兢、 根據(jù)加工材料使用優(yōu)化刀具

在需要加工各種材料的機(jī)加工車間，小心使用所謂的“萬能刀具”進(jìn)行加工胯炊。更改材料時孟掺，請記住更改具有優(yōu)化幾何形狀的工具。這將提高生產(chǎn)效率回东，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益喂搬。

7、設(shè)計(jì)和優(yōu)化理想的刀具路徑

以保證切割系統(tǒng)具有最大的剛性成吓，在加工過程中能進(jìn)行大進(jìn)給量切割熙拐。

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