海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)：顯盡五軸功效
高性能的
5軸加工功能
加工航空航天工件需要智能匣诉、高性能的解決方案。海德漢數(shù)控系統(tǒng)高效且用戶友好，而且功能豐富昭伸，軟件選裝項(xiàng)眾多，可充分滿足航空航天業(yè)的特有要求：
高材料切除速度
可靠的加工過程澎迎，包括在高硬材質(zhì)加工中
高表面質(zhì)量
嚴(yán)格公差
海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)及其強(qiáng)大的5軸加工功能繼續(xù)增強(qiáng)在航空航天中的應(yīng)用：
數(shù)字孿生
3D仿真
動(dòng)態(tài)碰撞監(jiān)測(cè)（DCM）
KinematicsOpt
OCM擺線銑削循環(huán)
循環(huán)444
1庐杨、數(shù) 字 孿 生
真實(shí)仿真功能提高生產(chǎn)過程可靠性
在編程站上，數(shù)字孿生提供精準(zhǔn)的數(shù)字版機(jī)床模型夹供，在前端設(shè)計(jì)和編程中可充分利用機(jī)床的實(shí)際運(yùn)動(dòng)特性律愉、機(jī)床參數(shù)和功能。用戶可放心地使用編程站和CAM輸出的程序喂磷，在實(shí)際加工中順利運(yùn)行數(shù)控程序俘巡。
快速和可靠地生產(chǎn)
檢查和優(yōu)化刀具路徑
避免程序中斷
避免碰撞
充分利用加工區(qū)
測(cè)試復(fù)雜的5軸運(yùn)動(dòng)
檢查和優(yōu)化工件夾持位置
2、DCM
動(dòng)態(tài)碰撞監(jiān)測(cè)
五軸加工運(yùn)動(dòng)非常復(fù)雜欲访，幾乎無(wú)法預(yù)知变抛。為※大限度減少機(jī)床事故和機(jī)床操作員的人員傷害，動(dòng)態(tài)碰撞監(jiān)測(cè)（DCM）功能監(jiān)測(cè)整個(gè)加工區(qū)宏动，避免刀具涡拾、夾具與機(jī)床部件間碰撞笋俭。在測(cè)試運(yùn)行模式下，甚至可以在程序運(yùn)行前發(fā)現(xiàn)碰撞给惠，因此沦恩，可避免程序中斷運(yùn)行和二次裝夾。
大限度保護(hù)機(jī)床
逼真地顯示機(jī)床部件
可靠的退刀間距
直觀的圖形顯示和輔助性的對(duì)話提示
監(jiān)測(cè)刀具拌喳、刀柄運(yùn)動(dòng)特性及夾具
充分利用加工區(qū)
3拒惯、KinematicsOpt
全自動(dòng)循環(huán)有效提高5軸精度
KinematicsOpt功能可檢查旋轉(zhuǎn)軸或擺動(dòng)軸精度并補(bǔ)償其旋轉(zhuǎn)中心的偏移。將偏移值自動(dòng)發(fā)給運(yùn)動(dòng)特性模型中渤早，并在其中考慮偏移值职车。
長(zhǎng)期保持高精度加工
輕松進(jìn)行二次校準(zhǔn)，長(zhǎng)期保持高精度
數(shù)據(jù)備份鹊杖，應(yīng)對(duì)運(yùn)動(dòng)特性模型的變化
輕松恢復(fù)已確定的配置
測(cè)量日志功能悴灵，滿足嚴(yán)格的文檔要求。
4骂蓖、OCM
高效加工并降低刀具磨損
“精優(yōu)輪廓銑削”循環(huán)高效积瞒、刀具友好地粗加工和精加工任何形狀的型腔和凸臺(tái)。數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算復(fù)雜的擺線銑削運(yùn)動(dòng)登下，自帶的切削參數(shù)計(jì)算器方便易用茫孔，確定理想的加工參數(shù)。
OCM有效和可靠被芳，是提高產(chǎn)量的捷徑：
一致的切削條件
更高切削參數(shù)
優(yōu)異的排屑性能
減少刀具發(fā)熱
大幅減少刀具磨損
時(shí)間更短缰贝，切削量更大
5、5軸加工
功能強(qiáng)大畔濒，滿足苛刻加工要求
5軸加工期間剩晴，直線軸常常執(zhí)行高動(dòng)態(tài)的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)。因此恬皆，高進(jìn)給速率和高加速度的要求可能導(dǎo)致振動(dòng)或其它誤差源砰声。TNC強(qiáng)大的運(yùn)動(dòng)控制功能可有效優(yōu)化各直線軸的補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)，為在切削中減小振動(dòng)和達(dá)到高動(dòng)態(tài)性能提供理想的解決方案灸颜。
TNC數(shù)控系統(tǒng)可確保旋轉(zhuǎn)軸平穩(wěn)和高精度地運(yùn)動(dòng)阐祭，在刀具與工件間的快速方向變化中，達(dá)到理想的表面質(zhì)量拇从。
在刀具運(yùn)動(dòng)中達(dá)到高精度和高動(dòng)態(tài)性能的功能
動(dòng)態(tài)高精：提高軸在高動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)中的精度
TCPM：簡(jiǎn)單實(shí)用設(shè)置搬挡，滿足各獨(dú)立工件和加工要求
循環(huán)32：達(dá)到高表面質(zhì)量，縮短加工時(shí)間和滿足嚴(yán)格公差要求
6赠恭、循環(huán)444
在機(jī)床上可自動(dòng)化的質(zhì)量保證
循環(huán)444可處理3D幾何的測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)术拇，確保高質(zhì)量。只需輸入給定測(cè)量點(diǎn)與其坐標(biāo)和法向矢量。TNC數(shù)控系統(tǒng)將自動(dòng)執(zhí)行探測(cè)并確定被測(cè)點(diǎn)是否在要求在公差內(nèi)祠烁。
在三維空間中測(cè)量輪廓誤差
全自動(dòng)的過程優(yōu)化
傾斜的測(cè)頭測(cè)量3D幾何
3D校準(zhǔn)功能可高精度地測(cè)量
用系統(tǒng)參數(shù)在程序控制下查詢
檢測(cè)必要的修復(fù)加工
報(bào)告程序中斷和出錯(cuò)信息
HTML格式的測(cè)量日志发荧，易于閱讀
（海德漢）
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