利用液壓折彎機(jī)的長度加工優(yōu)勢與沖壓模具的單次沖壓優(yōu)勢相結(jié)合的原理匾二，組建一型材專用沖孔加工設(shè)備闷供。提高了型材沖孔加工的生產(chǎn)效率豆励；提高產(chǎn)品質(zhì)量夺荒；降低了工人勞動強(qiáng)度；解決了依靠人的因素提高產(chǎn)品質(zhì)量的問題良蒸；保障了型材沖孔加工的可靠性技扼。提出了型材沖孔專用設(shè)備研制的課題。

概述

眾所周知沖壓模具只能在沖/壓床上進(jìn)行單模使用，而液壓折彎機(jī)只能使用折彎模具進(jìn)行板材長度上折彎加工剿吻，如果我們能把折彎機(jī)的長度加工與沖壓模具的單次加工進(jìn)行有效的結(jié)合窍箍；對于某些在線上進(jìn)行沖壓加工的產(chǎn)品（比如型材）來說，就意味著生產(chǎn)效率的數(shù)倍提高丽旅；產(chǎn)品質(zhì)量的大幅提高椰棘；勞動強(qiáng)度的大幅降低。對于降低生產(chǎn)成本有著不可估量的影響榄笙。

方案的可行性

對于線上加工的產(chǎn)品丰倾，大多都以沖孔為主，如果我們能把折彎機(jī)的工作方式做成與沖床相似就好了晶聂；也就是把折彎機(jī)下模工作臺做成能擺放齿雕、固定沖壓模具的工作臺，并且只要把模具的廢料排出改到側(cè)后排（下排料因機(jī)床下前立板存在译拿，較為國難剔撮。）。折彎機(jī)上模改成倒裝“T”型壓板薛对，再選擇合適的機(jī)床噸位母边、滑塊開口高度、機(jī)床長度深冶。理論上方案是可行的蒲姥。

方案須對液壓折彎機(jī)、模具等相關(guān)因素進(jìn)行必要的調(diào)整：

1欧陋、機(jī)床調(diào)整

2六泞、折彎機(jī)去除上下模、后擋料裝置邪蛔。起到降低機(jī)床購置費(fèi)用急黎。

3、折彎機(jī)另做一滑塊“T”型上模壓板侧到，并倒裝調(diào)平勃教。主要作用：壓上模，但須壓到上模模具沖壓重心匠抗。

4故源、折彎機(jī)去除下模工作臺，并另做一加寬汞贸、磨平“U”型中間帶“T”型槽工作臺绳军。“U”型工作臺主要作用：限制模具前后串移矢腻、并使模具可沿工作臺長度方向滑動门驾∩淙“T”型槽位固定模具用。

5猎唁、折彎機(jī)工作臺兩端各做一可調(diào)節(jié)行程擋塊咒劲〗穹可調(diào)節(jié)行程擋塊起到限制模具工作行程的作用拄渣，起到保護(hù)模具作用。

6癌越、調(diào)整折彎機(jī)行程開關(guān)及時間繼電器到適當(dāng)位置浦砚。折彎機(jī)行程須可略大于等于可調(diào)節(jié)行程擋塊行程，時間繼電器須調(diào)低（一般1s以下）洲芥，起到提高工作頻率及得到相應(yīng)工作壓力亚滑。

7、折彎機(jī)空行程高度以盡量短為主昌嘶。

8还做、根據(jù)型材要求選購機(jī)床長度、機(jī)床滑塊開口高度诱榴，機(jī)床噸位裕甸；噸位一般選大于等于40T，長度選大于等于1500mm备则。

模具調(diào)整

1碳扯、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺寬度滑配隐锭。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用窃躲。

2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧钦睡，起到?jīng)_壓后自動彈開（主要是解決模具上模與折彎機(jī)上滑塊不能連接的影響）上下模蒂窒。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主荞怒，落料的不行洒琢，主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板（在U型工作臺正中）存在，較為國難挣输。

4纬凤、料排出，一般采用側(cè)后面排料撩嚼，工作過程中需時刻注意排料順暢停士。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔完丽。以防超行程損傷模具及上模前傾恋技，而啃傷凹模及導(dǎo)柱拇舀。

6、下模高度須一致狈报。即統(tǒng)一磨刀口株矩，如實(shí)在不能統(tǒng)一，也需用銅皮溺剖、紙張差不多墊平碱跃。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7鳖进、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板园湘。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。

8葵斗、件須做成標(biāo)準(zhǔn)配件单墓，方便維修及更換。

9杂虐、材孔距較短返工，模具安裝不下，可一模多孔制模意沸，或分次間隔孔位沖壓嫡纠。

10、作臺上的位置排列盡量不要使機(jī)床工作時滑塊翹腳工作决瞳，即機(jī)床滑塊下行力重心與型材孔的沖壓重心須一致货徙。

對型材及空位的要求

1、后型材直線度需較高皮胡。

2痴颊、位置精度較高。

3屡贺、多且盡量均分或?qū)ΨQ蠢棱。

結(jié)論：利用液壓折彎機(jī)與沖壓模具相結(jié)合的沖壓加工方式，對于產(chǎn)品的生產(chǎn)效率甩栈、產(chǎn)品質(zhì)量的提高泻仙；對于員工的個人素質(zhì)、勞動強(qiáng)度量没、安全性的要求是有著不可替代的作用玉转。

編后語

事實(shí)證明，沖壓模具應(yīng)用到液壓折彎機(jī)上是切實(shí)可行的殴蹄，我司應(yīng)用2年來究抓，效果一直不錯，它不僅解決了班產(chǎn)產(chǎn)量問題兄哮，也解決孔位質(zhì)量問題肚微；大大節(jié)省了生產(chǎn)成本气凫，為企業(yè)在新一輪經(jīng)濟(jì)危機(jī)中立足，提供了可能旭眼。

隨著新材料市协、新技術(shù)、新工藝的不斷涌現(xiàn)料害，市場上各種各樣的型材越來越多瞬芒，用型材制作的產(chǎn)品也越來越多。型材的加工方式大多以切斷杠捂、沖孔為主始树；而現(xiàn)有的型材生產(chǎn)方式大多以沖床沖壓或劃線鉆孔為主；生產(chǎn)效率及其低下且產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障赋芥，很多產(chǎn)品買回家組裝，不是孔對不上掖饲，就是缺孔一膨；安裝工需現(xiàn)場自帶手槍鉆鉆孔。既麻煩洒沦，又影響產(chǎn)品信譽(yù)豹绪。長此以往，將嚴(yán)重影響企業(yè)的生存申眼。比如各類太陽能熱水器支架瞒津、光伏支架、遮陽（雨）棚支架括尸、貨架等巷蚪。

市場上型材大多以2000mm以下為主，利用沖壓模具與液壓折彎機(jī)相結(jié)合的工作方式濒翻，就提供解決這種影響的可能屁柏。

沖壓模具與液壓折彎機(jī)相結(jié)合的工作方式的成功，也給設(shè)備廠家提出了思考有送，能不能研制一型材沖孔專用機(jī)床淌喻，以解決這類問題。畢竟利用折彎機(jī)是有缺陷（排廢料問題）的雀摘。

（模具人雜志）

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