切削液是一種用在金屬切削指蚁、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體颈娜，具備良好的冷卻性能剑逃、潤滑性能、防銹性能等功能官辽。在切削液的使用過程中蛹磺，會經(jīng)常出現(xiàn)哪些問題粟瞬？

切削油的質(zhì)量檢測有哪些項目？

關(guān)于測定方法可參考試驗方法標(biāo)準(zhǔn)萤捆。切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度亩钟、閃點、傾點舞涮、硫含量、氯含量浓蜈、銅片腐蝕未然、脂肪含量、水分芳迅、機械雜質(zhì)哮昧、四球試驗等。

水基切削液的質(zhì)量控制項目有哪些蕾胶？

水基切削液的質(zhì)量主要是通過試驗項目來控制的仓貌，可分為直接測定和加水測定兩部分。

直接測定項目包括儲存安定性泉互、硫及氯含量、不揮發(fā)組分等召藻。加水后再測定項目包括表面張力、PH值忆某、起泡性、防銹性弃舒、腐蝕性、對油漆的適應(yīng)性聋呢、食鹽允許量、抗菌性等坝冕。

選用切削液時要考慮哪些因素？

影響切削液選用的因素很多喂窟，有時一些看起來不太重要的因素，卻成了決定切削液選用的關(guān)鍵磨澡。

例如插齒一般是粗加工质和，齒輪經(jīng)插齒成形后尚需經(jīng)剃齒工序進行精加工，選用活性低的切削油既可滿足工藝要求甸诽，又可獲得較長的刀具壽命。

所以切削液的選用因素不是固定的所惶。但就一般情況而言，影響切削液選用的因素主要有加工工藝及相關(guān)條件（如加工方法桦溃、刀具及工件材料以及加工參數(shù)等）、對加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求呐相、職業(yè)安全衛(wèi)生、廢液處理等汞小。

潤滑性好的切削液是否就是高品質(zhì)的？

切削液的性能要求是多方面的蛛挚，其所應(yīng)具備的性能是根據(jù)實際應(yīng)用的需要決定的。

潤滑性能只是切削液諸多功能之一囚企，并非潤滑性越高越好，過度的潤滑往往會帶來相反的作用扯罐，如因極壓性過頭產(chǎn)生了化學(xué)磨損，則會大大縮短刀具的壽命烦衣。

磨削時產(chǎn)生“燒傷”是冷卻不夠嗎？

磨削時產(chǎn)生“燒傷”發(fā)藍(lán)等問題是磨削時局部高溫過熱所致秸歧。

磨削液的冷卻作用是通過固、液兩相的換熱作用衅澈，將砂輪及工件上累積的熱量及時傳走，而使其保持在較低的溫度水平下今布，以保證工件的尺寸精度和便于拆卸操作。

砂輪和工件處在較低的溫度水平下當(dāng)然對降低磨削區(qū)的溫度有效掩半。但這種冷卻降溫是間接的衷谋，更直接的辦法是改善磨削區(qū)的潤滑條件，減少摩擦點產(chǎn)生的熱量榜寸，這對降低摩擦點的瞬時高溫更有效。

所以如果發(fā)生燒傷問題怠竞，主要應(yīng)通過提高磨削液的潤滑性來解決。例如改水基為油基或提高磨削液的極壓活性旅雇。

應(yīng)如何正確看待切削液的作用及效果？

切削液是切削（包括磨削）加工過程中的輔助性材料，也是改善加工條件及效果的一個輔助手段桥膝，合理使用切削液有助于切削的順利進行并達(dá)到預(yù)期的工藝要求，但不應(yīng)對其抱有超過其功能的不切實際的期望匣椰。

但在機械因素已固定的情況下，合理選用切削液則可獲得可能達(dá)到的※佳效果禽笑，取得良好的經(jīng)濟效益。

例如超精磨削加工佳镜，在改用清洗性僚稿、潤滑性更好的切削液時蟀伸，產(chǎn)品光潔度及加工效率都可得到一定程度的提高。如果僅從機械因素（如提高機床精度啊掏、改善磨削條件和模具）加以改進則要困難得多。

（刀具服務(wù)網(wǎng)）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)迟蜜，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)略匕，也不構(gòu)成任何其他建議缓贤。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布熟督、編輯整理上傳澎矗，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)酒舶。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻、圖片宇赁、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知凳嘁，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益只磷！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。