01

切削液的配置

a) 按照金屬加工液的推薦使用濃度，計算出金屬加工液原液和去離子水（或硬度≤200 ppm的自來水）的量阱高；

b) 備好配制工作液所需的容器赚导、攪拌器和手持折光儀；

c） 在配制容器內(nèi)注入適量的去離子水（或硬度≤200 ppm的自來水）赤惊，慢慢加入金屬加工液原液吼旧， 不斷攪拌至均勻；

d） 使用手持折光儀測量配制好的工作液折光讀數(shù)未舟，讀數(shù)偏低則補(bǔ)充添加一定量金屬加工液原液直至調(diào)整至濃度要求嘶款，讀數(shù)偏高則補(bǔ)充添加一定量去離子水（或硬度≤200 ppm的自來水），直至工作液折光讀數(shù)調(diào)整至該金屬加工液的推薦使用濃度要求少烙；

e） 將配制好的金屬加工液工作液注入機(jī)床液槽內(nèi)居删，至液槽2/3~4/5處磅愤。

02

切削液日常監(jiān)測

a) 每天每工作班次檢測一次機(jī)床內(nèi)在用工作液的pH值，并記錄追粉；保持pH值處于標(biāo)準(zhǔn)允許范圍之內(nèi)举库， 若發(fā)現(xiàn)明顯異常，則開啟機(jī)床冷卻液系統(tǒng)短硼，待充分循環(huán)后翩性，于冷卻液噴射管口中，用干凈的切削液樣品瓶取300 mL左右樣品自幕，密封好并委托金屬加工液供應(yīng)商或第三方檢測機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步化驗(yàn)稽徙， 根據(jù)結(jié)果進(jìn)行對應(yīng)的處理；

b）每天每工作班次檢測一次機(jī)床內(nèi)在用工作液的折光讀數(shù)振袋，并記錄很鸥；若折光讀數(shù)偏低則配制濃度高于標(biāo)準(zhǔn)范圍的工作液，調(diào)整在用工作液濃度至推薦使用范圍珍语；若折光讀數(shù)偏高則配制濃度低于標(biāo)準(zhǔn)范圍的工作液锤岸，調(diào)整在用工作液濃度至推薦使用范圍；（配制液的濃度高低需根據(jù)液位高低板乙、濃度落差大小情況而定）

c)  每天每工作班次肉眼觀察在用工作液顏色狀態(tài)是偷，以及聞測是否有明顯不愉快的氣味；若發(fā)現(xiàn)明 顯異常募逞，取樣委托金屬加工液供應(yīng)商或第三方檢測機(jī)構(gòu)作進(jìn)一步化驗(yàn)蛋铆，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行對應(yīng)的處理；

d) 每天每工作班次觀察機(jī)床液槽工作液的液位情況放接，是否處于2/3~4/5處刺啦，及時補(bǔ)充添加稀釋液， 使液面保持該位置纠脾；

e) 日常及時清理液槽浮油玛瘸、浮渣；

f）定期（切削液廠家根據(jù)現(xiàn)場加工情況規(guī)律與廠家共同制定的周期）清理機(jī)床臺面乳乌、管路捧韵、液槽切屑。

（金屬加工液之家）

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