6臺(tái)高性能機(jī)床設(shè)備一字排開泳梆，與右側(cè)雙排五層的超大容量立體庫連成一體勿侯；高速率垛機(jī)將一個(gè)個(gè)物料托盤和機(jī)加托盤運(yùn)送至裝載站，再將裝夾好的零件傳輸至機(jī)床篇瀑；產(chǎn)線二層厨朗，機(jī)械臂在有著1000把刀的中央刀具庫內(nèi)自由穿梭，不時(shí)為機(jī)床傳送看剃、填補(bǔ)各類刀具淀然；生產(chǎn)車間運(yùn)轉(zhuǎn)不停、熱火朝天秋豌，卻見不到幾個(gè)工人悔琉。這就是蘇州新鴻基精密部品有限公司（以下簡稱“新鴻基”）車間內(nèi)的真實(shí)場景。

2020年年初劲旗，新鴻基與Fastems攜手簽約唉攻，一次簽訂了兩期高端定制化FMS柔性生產(chǎn)線的購買與實(shí)施協(xié)議。2021年5月常孕，一期產(chǎn)線落成网赤，集成2臺(tái)五軸加工中心與1臺(tái)臥式加工中心，很快實(shí)現(xiàn)機(jī)器全天不停逐会、夜班4-6小時(shí)無人值守的高效率生產(chǎn)貌砖。2022年7月，F(xiàn)astems服務(wù)團(tuán)隊(duì)克服疫情影響如期交付了二期產(chǎn)線惜颇。“從方案設(shè)計(jì)到設(shè)備安裝皆刺，再到調(diào)試運(yùn)行，歷時(shí)近3年凌摄，我終于將自己想象中的柔性產(chǎn)線付諸實(shí)際羡蛾，我相信它一定能為新鴻基未來生產(chǎn)打開新局面，為我們向智能化階段的躍升帶來助益锨亏！”新鴻基總經(jīng)理李堅(jiān)先生不無興奮地介紹說痴怨。

圖1：2022年7月底，F(xiàn)astems如期交付了新鴻基二期產(chǎn)線器予。一浪藻、二期產(chǎn)線共集成6臺(tái)機(jī)床（4臺(tái)五軸加工中心捐迫，2臺(tái)臥式加工中心），一個(gè)超大容量的立體庫爱葵，包括152個(gè)加工庫位托盤施戴，120個(gè)物料托盤，以及一個(gè)擁有1024把刀的中央刀具庫萌丈。

國內(nèi)首例赞哗，真正意義上的全自動(dòng)化刀具管理系統(tǒng)

對(duì)一條柔性產(chǎn)線的期望，莫過于能包容更多品種庭走、更小批量的產(chǎn)品蕴脯，面對(duì)如此復(fù)雜的加工，及時(shí)荸凸、精準(zhǔn)且充分的準(zhǔn)備工作是重中之中曼沐。新鴻基二期的最大亮點(diǎn)——擁有最多1024把刀的中央刀具自動(dòng)化系統(tǒng)，正是一個(gè)充滿智慧的“大容量武器庫”一恃，可實(shí)現(xiàn)6臺(tái)機(jī)床全天候搏贤、全自動(dòng)的刀具供給。

刀具管理系統(tǒng)婶祥，包括刀具傳輸付准、刀具壽命管理等，是柔性產(chǎn)線加工過程中節(jié)拍控制以及質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)阴迹。多品種佩艇、小批量零件，在加工中需要使用多種刀具俭疤，而加工中心內(nèi)刀庫容量有限送丰，無法做到全自動(dòng)及時(shí)送刀，需依賴人工裝換弛秋；若刀具出現(xiàn)磨損或到達(dá)使用壽命時(shí)沒有及時(shí)更換器躏，還會(huì)造成零件報(bào)廢，帶來不可估量的損失蟹略。

Fastems自1990年代開始推廣中央刀具庫系統(tǒng)登失，在全球多個(gè)國家地區(qū)都有著良好應(yīng)用。此次為新鴻基量身打造的中央刀具庫挖炬，建立于機(jī)床上方揽浙，不占用地面空間。通過每把刀具刀柄上的芯片意敛，集成對(duì)刀儀系統(tǒng)馅巷，可將刀具所有信息，如類型、刀長钓猬、半徑稍刀、使用壽命等精準(zhǔn)標(biāo)記并傳輸至機(jī)床。而整個(gè)刀庫系統(tǒng)又集成于柔性產(chǎn)線的管控軟件中草悦，當(dāng)有訂單時(shí)赔绒，系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排單，并預(yù)先計(jì)算好所需的用料數(shù)量滋样、刀具數(shù)量等迁搜，垛機(jī)自動(dòng)搬運(yùn)物料枯悲，送至機(jī)床時(shí)督阿，中央刀具庫就會(huì)依據(jù)指令，由機(jī)械臂自動(dòng)抓取對(duì)應(yīng)刀具埂伺，傳送至機(jī)床內(nèi)進(jìn)行加工畴制。若某把刀到達(dá)了使用壽命或刀具破損，機(jī)器人會(huì)自動(dòng)將該刀具取出夭掸，替換成新刀具译快。

新鴻基柔性產(chǎn)線技術(shù)負(fù)責(zé)人李宏吉先生表示：“中央刀具庫運(yùn)行的3個(gè)多月時(shí)間里，我們沒有急于將刀庫填滿呢烦，而是特意留有一些空位攻内，讓刀具能在不同機(jī)床內(nèi)頻繁調(diào)換共享，以不斷測試刀庫系統(tǒng)的各項(xiàng)性能闻蛀，運(yùn)行結(jié)果令我們非常滿意匪傍。目前，我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)刀庫的無人化運(yùn)轉(zhuǎn)與刀具的全柔性統(tǒng)籌管理觉痛∫酆猓”

“除了自動(dòng)傳輸，中央刀具庫的另一大優(yōu)勢就是能夠幫助用戶節(jié)省刀具成本薪棒。同一把刀可以在不同機(jī)床設(shè)備內(nèi)進(jìn)行共享手蝎，由此所帶來的刀具壽命最大化、姊妹刀數(shù)量減少俐芯、價(jià)格昂貴的特殊刀無需專機(jī)專配等優(yōu)勢棵介，都最大程度提升了刀具的利用率“墒罚”芬發(fā)自動(dòng)化上海有限公司總經(jīng)理丁永平先生補(bǔ)充道邮辽，“新鴻基中央刀具庫系統(tǒng)是我們?cè)谥袊袌龅氖桌龖?yīng)用，其刀庫規(guī)模扣蜻、自動(dòng)化程度逆巍，在國內(nèi)市場是多品種、小批量產(chǎn)線的首創(chuàng)莽使『窠希”

三年清晰規(guī)劃坊蜂，將產(chǎn)線OEE提升至90%

作為通過引入智能產(chǎn)線來強(qiáng)化內(nèi)生競爭力的民企先行者，新鴻基對(duì)于智能制造發(fā)展之路一直有著非常清晰的規(guī)劃蚤岗，李堅(jiān)總經(jīng)理在一期產(chǎn)線落成時(shí)所提出的“標(biāo)準(zhǔn)化卢俯、數(shù)字化、自動(dòng)化变硬、智能化”企業(yè)智造發(fā)展四階段觀點(diǎn)在行業(yè)中得到了廣泛關(guān)注氢熏。如今二期落成，當(dāng)被問到該產(chǎn)線是否達(dá)到預(yù)期時(shí)粱宝，他思索后回答：“雖然已與柔性線‘相處’了一年多時(shí)間仲蔼，但我們還處在探索階段。這是一個(gè)功能極其強(qiáng)大的系統(tǒng)玖膨，在我看來些搅，只要夾具、刀具赛邢、托盤數(shù)量足夠多乏呐，柔性產(chǎn)線能夠做到無限種零件的自由切換。目前剥悟，我們制定了一個(gè)三年規(guī)劃灵寺，即今年完成產(chǎn)線OEE（設(shè)備綜合效率）超過 75%的目標(biāo)，2023年超過85%区岗，2024年達(dá)到90%略板。對(duì)于多品種、小批量企業(yè)來說躏尉，這樣的目標(biāo)對(duì)于工廠整個(gè)工藝流程蚯根、生產(chǎn)管理、人員胀糜、技術(shù)都是巨大挑戰(zhàn)颅拦。但我和團(tuán)隊(duì)充滿信心，因?yàn)槲覀兡茴A(yù)見柔性制造無限的潛能教藻，能看到未來的希望距帅，我們明確了道路的方向，更享受每一次提升帶來的欣喜括堤÷到眨”

針對(duì)產(chǎn)線運(yùn)行的具體情況，李宏吉也進(jìn)行了補(bǔ)充：“目前柔性產(chǎn)線每月加工的零件種類在100~200種沛专，并且每一季度還會(huì)進(jìn)行其他零件的不停輪換尖蚪。同時(shí)，我們還有一項(xiàng)大的生產(chǎn)管理調(diào)整，這也是未來整個(gè)生產(chǎn)部門的發(fā)展方向嫉簿，即將更多批量小抬而、產(chǎn)品復(fù)雜、精度要求高的零件轉(zhuǎn)移到該柔性線中封鹦，做到零件種類與產(chǎn)線OEE的雙重提升墓老。”

也許有人會(huì)質(zhì)疑晾游，OEE 75% 很高嗎辽蚀？現(xiàn)在很多工廠即使是傳統(tǒng)產(chǎn)線也“宣稱”達(dá)到了這個(gè)水平，這也是李堅(jiān)總經(jīng)理真實(shí)遇到的來自多位同行的疑問丽信。事實(shí)上泳落，很多企業(yè)對(duì)設(shè)備利用率的計(jì)算，是以機(jī)床計(jì)劃加工時(shí)間為基數(shù)蹲居，實(shí)際切削時(shí)間占計(jì)劃時(shí)間的比重算作OEE沙峻。這其中睦授，很多因故障两芳、工人放假等因素造成的機(jī)床停機(jī)時(shí)間被掩蓋，OEE值便“虛高”去枷。而新鴻基的OEE考核方式怖辆，是將一年固定時(shí)間（8760小時(shí)=365天X 24小時(shí)）作為總基數(shù)，再看機(jī)床切削時(shí)間的占比删顶，這也是新鴻基在接觸Fastems“8760”理念后進(jìn)行的最大改變竖螃。如今，“8760”已成為新鴻基生產(chǎn)部門的唯一考核標(biāo)準(zhǔn)逗余，所有的工藝流程也均圍繞這一標(biāo)準(zhǔn)展開特咆。

盡早實(shí)現(xiàn)柔性加工前期準(zhǔn)備工程的模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化，是新鴻基當(dāng)前緊鑼密鼓進(jìn)行中的工作录粱。對(duì)比傳統(tǒng)單機(jī)腻格，F(xiàn)astems柔性線的托盤交互模式，是將原來裝夾啥繁、調(diào)試菜职、檢測、換裝刀時(shí)機(jī)床停機(jī)等待的“非有效加工時(shí)間”头熏，替換成其他零件的“有效加工時(shí)間”睬漩，從而讓機(jī)床持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備利用率提高转挽。而如何讓“非有效加工時(shí)間”進(jìn)一步縮短呢漫诬？新鴻基團(tuán)隊(duì)對(duì)生產(chǎn)輔助系統(tǒng)進(jìn)行了全面優(yōu)化，即建立完整的夾具、刀具胀垃、軟件庫烁讨，將所有加工工具按照所應(yīng)用的零件種類分類標(biāo)記并整理歸納，提升工具径候，尤其是夾具的通用性和復(fù)用率么养，在降低工具成本的同時(shí)，為公司技術(shù)傳承打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)速袁。

默契合作协固，共贏未來

三年的合作，無數(shù)個(gè)日夜的陪伴绳匀，讓新鴻基與Fastems早已成為彼此信賴的“伙伴”芋忿。尤其是此次二期交付正值國內(nèi)疫情爆發(fā)，F(xiàn)astems秉承用戶第一的理念疾棵，全公司協(xié)同配合戈钢，調(diào)動(dòng)一切資源，全力確保項(xiàng)目如期交付的舉動(dòng)是尔，讓新鴻基團(tuán)隊(duì)贊不絕口殉了。“二期項(xiàng)目交付期間拟枚，F(xiàn)astems原定的外籍工程師由于疫情影響無法到達(dá)現(xiàn)場薪铜，我們?cè)具€有擔(dān)心，但本地工程師用過硬的技術(shù)實(shí)力打消了顧慮恩溅。所有技術(shù)人員均駐廠調(diào)試隔箍，日夜陪產(chǎn)，任何問題都能第一時(shí)間幫助我們解決脚乡，其國外團(tuán)隊(duì)也做到了實(shí)時(shí)在線支持蜒滩。最難得的是，中央刀具庫的所有調(diào)試工作都是在產(chǎn)線正常運(yùn)行的情況下進(jìn)行的奶稠，完全沒有耽誤產(chǎn)能绍掂。”新鴻基李宏吉介紹說菊蹬。

“近年來龄冀，F(xiàn)astems一直致力于打造一支專業(yè)能力強(qiáng)的本土化服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為快速響應(yīng)用戶做好充足準(zhǔn)備掏谎。新鴻基二期項(xiàng)目的如期交付圆如，表明我們本土工程師無論在安裝還是調(diào)試能力上都已接近全球標(biāo)準(zhǔn)。這也是Fastems定位全球‘柔性方案供應(yīng)商’的有力證明锄菊，我們給客戶提供的不僅是高端的設(shè)備系統(tǒng)游颅，更是設(shè)備所產(chǎn)生的價(jià)值湿铃，是經(jīng)驗(yàn)帶來的工藝實(shí)力，是貫穿全流程的技術(shù)積淀诞昧〉锇欤”丁永平先生補(bǔ)充道。

李堅(jiān)總經(jīng)理也表示說步嘹，F(xiàn)astems柔性產(chǎn)線對(duì)加工效率的大幅提升虐干，在很大程度上強(qiáng)化了新鴻基的市場競爭力，促進(jìn)了業(yè)務(wù)發(fā)展肘习，“客戶來到工廠考察际乘，看到這條產(chǎn)線，他們對(duì)新鴻基的供貨能力漂佩、產(chǎn)品品質(zhì)有了更充足的信心脖含。2023年，我們計(jì)劃再投建一條柔性線投蝉，這條產(chǎn)線將加入車銑復(fù)合中心和五軸加工中心养葵，將新鴻基在高精度薄壁零件加工的優(yōu)勢進(jìn)一步凸顯，并且還會(huì)裝配一個(gè)同樣規(guī)模的中央刀具庫瘩缆，將兩條線的刀庫通過連廊進(jìn)行刀具的互相傳輸关拒。在這其中，車銑復(fù)合技術(shù)與柔性托盤交互模式的集成融合是最大難點(diǎn)咳榜，國內(nèi)還沒有先例夏醉，而Fastems在國外的豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)將對(duì)我們的探索提供幫助∮亢”

“‘多品種，小批量’的生產(chǎn)模式已是工業(yè)4.0時(shí)代發(fā)展所趨匙杏，世界范圍內(nèi)眾多企業(yè)的成功案例也都在證明模朋，柔性自動(dòng)化系統(tǒng)是這一趨勢下通往高效生產(chǎn)、精益生產(chǎn)充陷、智能生產(chǎn)的正確道路谆府。作為該領(lǐng)域全球最大的柔性制造解決方案供應(yīng)商，自2012至今徊儿，F(xiàn)astems已在中國市場成功交付了近80條柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線灯趁。與更多像新鴻基李總這樣有遠(yuǎn)見卓識(shí)、踏實(shí)奮進(jìn)的企業(yè)家們的交流中泼剩，我深切感受到中國制造的澎湃力量稼炉，也更加堅(jiān)定了我們要在這里傾注更多資源，發(fā)揮更大價(jià)值的決心瓜释〔菁担”丁永平先生總結(jié)說道阎敬。

圖2：中央刀具庫是新鴻基二期產(chǎn)線的最大亮點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)6臺(tái)機(jī)床全天候症慰、全自動(dòng)的刀具供給魄帽，并與柔性產(chǎn)線無縫對(duì)接，向24小時(shí)無人值守的自動(dòng)加工邁進(jìn)凯傲。這也是國內(nèi)市場上第一個(gè)真正意義上的多品種犬辰、小批量產(chǎn)線的刀具自動(dòng)化系統(tǒng)。

關(guān)于新鴻基

蘇州市新鴻基精密部品有限公司于1992年成立冰单，座落于蘇州工業(yè)園區(qū)忧风。新鴻基生產(chǎn)各種客戶定制精密機(jī)加工零部件，主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)?a target="_blank" class="mmstipa1" >醫(yī)療球凰、光學(xué)與一般工業(yè)品狮腿，包括但不限于：醫(yī)療類血液分析零部件、顯微器材類零部件以及非接觸類醫(yī)療器械零部件呕诉；光學(xué)類紅外檢測零部件缘厢、色譜零部件、RPTV用鏡頭甩挫、DLP用鏡頭贴硫、測量光學(xué)用鏡頭、顯微光學(xué)用鏡頭及所配套的一些精密機(jī)械零部件伊者；一般工業(yè)品類半導(dǎo)體英遭、工業(yè)泵體類零部件、中高端工業(yè)調(diào)壓器等零部件托津。公司從創(chuàng)辦之初起就堅(jiān)持并倡導(dǎo)多品種蔑氛、小批量的經(jīng)營方針，為客戶提供精密零部件的整體制造方案為經(jīng)營理念嚎姨，并以創(chuàng)新汇割、高效為經(jīng)營宗旨。更多信息勘职，請(qǐng)查閱：http:www.new-hongji.com

關(guān)于Fastems集團(tuán)

Fastems 旨在向全球的金屬加工企業(yè)提供智能工廠自動(dòng)化解決方案恋得。作為整個(gè)家族企業(yè)中的一員，F(xiàn)astems在自動(dòng)化領(lǐng)域已積累40年的豐富經(jīng)驗(yàn)略菜，并在歐洲此妙、北美及亞洲成功交付了4,500多條自動(dòng)化產(chǎn)線。我們的使命是：幫助金屬加工制造商實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與利潤的雙高池粘。

Fastems專注于托盤交互继韵，機(jī)器人自動(dòng)化及自主研發(fā)、行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行上層管控軟件MMS访僚。此外昔搂，我們的MMS軟件管理功能還可以向線外拓展玲销，例如給線外的單機(jī)派單，進(jìn)行生產(chǎn)資源和計(jì)劃管理等摘符，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的閉環(huán)管理贤斜。我們的服務(wù)團(tuán)隊(duì)遍布全球，為高效生產(chǎn)保駕護(hù)航逛裤！

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