毛刺曲饱，在金屬加工過(guò)程中無(wú)處不在添寺。不論你采用多么高級(jí)的精密設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生溅漾。主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑山叮，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺添履。

毛刺類型主要有飛邊毛刺屁倔、尖角毛刺、飛濺等不符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的一種突出的多余的金屬殘余部分暮胧。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題蛹暗，到目前為止還沒(méi)有一種有效的方法能夠在生產(chǎn)過(guò)程中將其杜絕，所以為了保證產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求磕泡，工程師們只有在后道的去除方面下功夫坑哥，到目前為止針對(duì)不同產(chǎn)品不同的去除毛刺的方法和設(shè)備已經(jīng)有很多種了。

一般情況下萎括， 可將去除毛刺的方法分為四大類：

1. 粗級(jí)（硬接觸）

屬于這一類的有切削弦途、磨削、銼刀及刮刀加工等巡蛋。

2. 普通級(jí)（柔軟接觸）

屬于這一類的有砂帶磨抡广、研磨、彈性砂輪磨削及拋光等嚣赤。

3. 精密級(jí)（柔性接觸）

屬于這一類的有沖洗加工公掰、電化學(xué)加工、電解磨削及滾動(dòng)加工等违冲。

4. 超精密級(jí)（精密接觸）

屬于這一類的有磨粒流去毛刺虏丹、磁力研磨去毛刺、電解去毛刺略荡、熱能去毛刺以及密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺等庵佣， 這類去毛刺方法可獲得足夠的零件加工精度薯演。

當(dāng)我們?cè)谶x擇去毛刺方法時(shí)，要考慮多方面的因素秧了，例如零件材料特性、結(jié)構(gòu)形狀序无、尺寸的大小和精密程度验毡，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差帝嗡、變形以及殘余應(yīng)力等變化晶通。

電解去除毛刺的神奇效果

視頻 ▼

所謂電解去毛刺就是一種化學(xué)去毛刺方法， 它可去除機(jī)械加工哟玷，磨削加工及沖壓加工后的毛刺狮辽，并使金屬零件尖邊倒圓或倒棱。

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法巢寡，英文簡(jiǎn)稱 ECD 喉脖。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3～1 毫米）抑月。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊搂拴，其他表面用絕緣層覆蓋起來(lái)，使電解作用集中在毛刺部分苗鸦。

加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極锤勉，工件接直流電源正極。壓力為 0.1～0.3 兆帕的低壓電解液( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過(guò)工件與陰極之間外羽。當(dāng)接通直流電源后赵街，毛刺便產(chǎn)生陽(yáng)極溶解而被去除，被電解液帶走捡奖。

電解液有一定腐蝕性张庄，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺桌蟋，生產(chǎn)效率高巩烤，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

這種方法常用于齒輪篮踏、花鍵铡喊、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺你踩，以及尖角倒圓等诅岩。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤带膜，甚至影響尺寸精度吩谦。

當(dāng)然除了電解去除毛刺鸳谜，還有下面幾種特種去除毛刺方法：

1. 磨粒流去毛刺

磨料流加工技術(shù)(AFM)是國(guó)外70年代末發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)精飾去毛刺新工藝，此工藝特別適合于剛剛進(jìn)入精加工階段的毛刺式廷，但是對(duì)于小而長(zhǎng)的孔以及底部不通的金屬模等均不宜加工咐扭。

2. 磁力研磨去毛刺

此法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國(guó)家滑废，80年代中期日車則對(duì)其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究蝗肪。

磁力研磨時(shí)將工件放入兩磁極形成的磁場(chǎng)中，在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料蠕趁，磨料在磁場(chǎng)力的作用下沿磁力線方向整齊排列薛闪，形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷，當(dāng)工件在磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動(dòng)時(shí)俺陋，工件與磨料發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)豁延，磨料刷就對(duì)工件表面進(jìn)行研磨加工；磁力研磨法能夠高效降再、快速的對(duì)零件進(jìn)行研磨和去毛刺写掖，適用于各種材料、多種尺寸序峦、多種結(jié)構(gòu)的零件碑裤，是一種投資少、效率高无俏、用途廣电动、質(zhì)量好的精加工方法。

目前國(guó)外已可對(duì)旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面猿饿、平板類零件褂洽、齒輪輪齒、復(fù)雜型面等進(jìn)行研磨和去毛刺耀骆，去除導(dǎo)線線材上的氧化皮痛祈，清理印制電路板等。

3. 熱能去毛刺

熱力去毛刺(TED )是用氫氧氣體或氧與天然氣形成時(shí)混合氣爆燃后產(chǎn)生的高溫將毛刺燒掉卢掖。是將氧氣和氧氣或天燃?xì)夂脱鯕馔ㄈ胍粋€(gè)密閉的容器內(nèi)暴撼，經(jīng)火花塞點(diǎn)火， 使混合氣在瞬時(shí)內(nèi)爆燃放出大量的熱能而去除毛刺甘有。但工件經(jīng)過(guò)燃爆燃燒后诉儒， 其氧化粉末會(huì)附著工件表面上， 必須加以清洗或酸洗亏掀。

4. 密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺

密鐳強(qiáng)力超聲波去毛刺技術(shù)是近幾年開(kāi)始流行的一種去毛刺方法忱反，僅僅就附屬的清洗效率是普通超聲波清洗機(jī)的10～20倍，空穴在水槽內(nèi)均勻密布滤愕，使超聲波無(wú)需借助清洗劑就可以在5～15分鐘內(nèi)同時(shí)完成温算。

為大家整理了10種最常見(jiàn)去毛刺方式：

1) 人工去毛刺

這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式怜校，采用銼刀、砂紙注竿、磨頭等作為輔助工具茄茁。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。

簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴巩割，效率不是很高胰丁，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高喂分，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品协伴。

2) 沖模去毛刺

采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺吱裙。

簡(jiǎn)評(píng)：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模杨趣。適合分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品臭颈，效率及去毛刺效果比人工佳。

3) 研磨去毛刺

此類去毛刺包含振動(dòng)凡搪、噴砂伺狮、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多轨凡。

簡(jiǎn)評(píng)：存在去除不是很干凈的問(wèn)題莱妥，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品文紧。

4) 冷凍去毛刺

利用降溫使毛刺迅速脆化叔三，然后噴射彈丸去除毛刺。

簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬(wàn)俭谨；適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品硝拧。

5) 熱爆去毛刺

也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺葛假。通過(guò)將一些易然氣體障陶，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用聊训，讓氣體瞬間爆炸抱究，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺。

簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備昂貴（上百萬(wàn)價(jià)格）带斑，操作技術(shù)要求高媳维，效率低，副作用（生銹遏暴、變形）侄刽；主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域指黎，如汽車航天等精密零部件。

6) 雕刻機(jī)去毛刺

簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬(wàn)）州丹，適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單醋安，所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。

7) 化學(xué)去毛刺

用電化學(xué)反應(yīng)原理墓毒，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地侠森、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。

簡(jiǎn)評(píng)：適用于難于去除的內(nèi)部毛刺笨墙，適合泵體磺勋、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。

8) 電解去毛刺

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法刷粒。

簡(jiǎn)評(píng)：電解液有一定腐蝕性秉疚，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤宵穆，甚至影響尺寸精度椅勿，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺糯侍，生產(chǎn)效率高扯际，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。適用于齒輪洞逼、連桿注芯、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等党饮。

9) 高壓水噴射去毛刺

以水為媒介摩泪，利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的劫谅。

簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)见坑。

10) 超聲波去毛刺

超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。

簡(jiǎn)評(píng)：主要針對(duì)一些微觀毛刺捏检，一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話荞驴，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。

（模具制造）

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)贯城，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享熊楼，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，也不構(gòu)成任何其他建議能犯。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布鲫骗、編輯整理上傳，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)踩晶，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)执泰。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻枕磁、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題杖烘，請(qǐng)第一時(shí)間告知涉捂，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益于抬！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn渣冒。