高效自動化2-5軸編程解決方案: 致力于提高客戶的質量和效率

HEXAGON 旗下的WORKNC是最接近于“一鍵編程”的高效自動化編程解決方案, 高效的加工路徑可以顯著縮短加工時間接纽、提升生產(chǎn)效率逃缔、延長刀具使用壽命, 提升曲面加工精度和光潔度, 進而更好的提高機床利用率和生產(chǎn)效率葱有。這些顯著的優(yōu)勢使WORKNC被廣泛應用在汽車制造、航空航天泄廓、模具制造复做、消費電子、家用電器权浸、醫(yī)療旬渤、工具夾具等行業(yè)。

WORKNC可以直接導入目前市場上幾乎所有CAD格式的模型文件奄容，這樣既可以避免大多數(shù)據(jù)兼容性和管理的問題冰更，還可以通過可靠且簡易編程的刀路，改進所有設計和生產(chǎn)流程昂勒，從而提高生產(chǎn)率和安全性蜀细。

作為世界上的最先進的CAM解決方案之一舟铜，WORKNC安全的刀路、快速的計算為客戶帶來更高的質量和效率奠衔。鹤慌伲克斯康將持續(xù)投資于WORKNC的研發(fā)和服務，為客戶帶來更大的價值归斤。

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高效的粗加工策略

開粗和二粗功能是WORKNC的眾多優(yōu)勢之一痊夭，新的Waveform粗加工策略又在很大意義上促進了二粗技術的提升，并減少不必要的刀具運動脏里，延長了刀具和機床的使用壽命她我。

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精加工和清根策略

WORKNC內置的大量精加工和清根策略讓用戶能夠輕松制定個人的操作指令。殘料功能能夠檢測未加工材料迫横，減少不必要的刀具運動番舆，用戶能在減少加工時間的同時減少刀具損耗。

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AUTO 5

WORKNC Auto 5是5軸加工領域中真正具有革命性的創(chuàng)新籍喧。WORKNC Auto 5可將3軸刀路自動轉換為5軸刀路水仑，并充分考慮到用戶所選擇的5軸加工中心的特征。同時在轉換過程中進行自動碰撞檢測铃踪，避免刀具颂芒、刀柄和零件之間的碰撞，保證加工安全漏碰。

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高級成型刀技術

WORKNC高級成型刀技術消除了傳統(tǒng)的由參數(shù)設置刀路計算的不精確性乱感，使加工效率和加工精度更高。經(jīng)過反復測試 證明肯铣，WORKNC高級成型刀技術基于精確的刀具尺寸計算刀路的方式蠢耻，最高可將加工時間減少70%。

WORKNC 2022.1 新版本正式發(fā)布

1诉鸯、波形粗加工

1）執(zhí)行最終走刀

“ 波形粗加工” 刀具路徑使用拐角處的連續(xù)波形刀路去除材料威视，以盡可能保持恒定的刀具嚙合。由于彈簧效應躬挺，這種方法可能會在壁上留下痕跡捂齐，特別是在加工型腔時。為了減少這種影響缩抡，“ 執(zhí)行最終走刀 ”選項現(xiàn)在可用于“ 波形粗加工” 刀具路徑：它允許您執(zhí)行清理通道奠宜，以消除連續(xù)波形通道可能留下的小尖峰材料。從下圖中可以很直觀的看到激活此選項后瞻想，加工后的壁上更加光滑压真。

“執(zhí)行最終走刀 ”選項不啟用

“執(zhí)行最終走刀 ”選項激活:

2）自動啟動位置

刀具路徑的算法已得到改進，可根據(jù)毛坯模型開口側的長度自動選擇起始位置。對于切口零件滴肿，自動啟動位置應優(yōu)先選擇較大的開口側岳悟，而不是較小的開口側，如以下示例所示：

3）螺旋直徑計算

螺旋直徑現(xiàn)在可以具有刀具直徑的 20% 到 80% 之間的值嘴高。具有較小的螺旋直徑允許加工較小型腔竿音。

2

 曲線輪廓

1）錐形刀具支持

現(xiàn)在，您可以使用圓錐形刀具對“曲線輪廓”刀具路徑進行編程:

2）重新加工參數(shù)

“ 工作區(qū)域管理器 ”現(xiàn)在指示是否已為刀具路徑定義了重新加工參數(shù):

3）自動退刀

為避免與零件發(fā)生沖突拴驮，刀具路徑的算法已更新為自動執(zhí)行退刀。以前版本中的 “檢測刀具”和“零件” 選項之間的碰撞已停用柴信。不會因為漏操作而導致撞刀等干涉現(xiàn)象守犯。

4）最小縮回距離

此新參數(shù)允許您避免高縮回：

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輪廓再加工

1）參考刀具

至于庫存參考，已經(jīng)實施了一種新的切片算法浸弦，可以改進對靜止材料的檢測飘示，可以減少計算時間并生成更短的刀具路徑。

2）域擴展和平滑

“ 高級參數(shù)” 選項允許您訪問兩個新選項弹噩，以提高刀具路徑質量每竿；您可以擴展刀具路徑的再加工區(qū)域，以便在已加工的區(qū)域上獲得良好的重疊国赫。帶擴展名的刀具路徑：

還可以平滑刀具路徑的方向變化塞俗。

無平滑

低平滑度

3）最小Z步長的新規(guī)則

計算最小Z步長的規(guī)則已更改，可以在陡峭區(qū)域生成更好的輪廓通道勉窟。以前的版本中皱埋，它基于 “跨步” 值，該值可能給出了意外的結果糊批；現(xiàn)在它基于刀具拐角半徑 值（球形和牛頭刀具）或刀具半徑值（平切刀具）拧移。從下圖中可以看到在最新版本中，可以很直觀的看到更好的輪廓通道叛赚。

舊版本

新版本

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5軸刀具路徑

1）異型銑刀

現(xiàn)在澡绩，您可以使用仿形刀具對以下 5 軸刀具路徑進行編程:

①.5 軸偏移加工。

②.5軸平行精加工俺附。

③.5 軸曲線加工肥卡。

④.5 軸 ISO 導向。

⑤.5 軸鉆孔昙读。

2）重疊距離

“重疊距離”參數(shù)在“刀具移動” 對話框中可用于以下 5 軸刀具路徑:

①.5軸-側刃銑削召调。

②.5軸- 偏移加工。

③. 5軸-平行精加工蛮浑。

④.5軸-曲線加工唠叛。

⑤.5軸-ISO 引導。

⑥.5 軸鉆孔沮稚。

它允許您在刀具路徑閉合刀路的引出/引出運動上添加重疊段:

3）螺旋進刀

刀具路徑具有“圓形”選項的新輸入方法艺沼。螺旋方法執(zhí)行螺旋運動以逐漸進入材料册舞，然后執(zhí)行螺旋運動以達到定義的外部半徑值。

4）5軸-側刃銑削螺旋運動

您現(xiàn)在可以對具有螺旋運動的 5 軸 - 側刃銑削刀具路徑進行編程障般。此選項在“5軸-側刃銑削 - 偏移”對話框中可用调鲸，要求:

①.步數(shù)（橫向偏移）= 0。

②.機器整個曲面（沿尺面偏移）選項已激活瘾枉。

備注：

①.激活“螺旋運動”選項后称痊，“加工順序”將按曲線完成。

②.激活 “螺旋移動 ”選項時缆兆，銳邊上沒有徑向運動.

5）5軸-曲線加工加工領域

您現(xiàn)在可以選取刀具路徑的加工域:

①.銑削曲面缸日。

②.5軸曲線集。

選擇“銑削曲面”選項時狡允，需要指定“加工”區(qū)域的“高度”和“深度”绝话。當5軸曲線集未投影到要加工的曲面上時，這可能很有用页本。

（豪橇ィ克斯康工業(yè)軟件）

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