清潔頭線纜護(hù)罩是清掃機(jī)器人主機(jī)清潔頭的重要配件且叁。清潔頭線纜護(hù)罩產(chǎn)品見圖1油讯，產(chǎn)品最大外形尺寸為135.54 mm x 122.41 mm x36.00 mm蜈出， 塑件平均膠位厚度4.50 mm田弥，塑件材料為ABS，縮水率為1.0045净处，塑件質(zhì)量為23.17克安仁。塑件技術(shù)要求為不得存在披峰、注塑不滿嘲陋、流紋幼浩、氣孔、翹曲變形铸烈、銀紋、冷料售检、噴射紋等各種缺陷砰吻。

圖1 清潔頭線纜護(hù)罩產(chǎn)品圖

從圖1可以看出，塑件為不規(guī)則形狀的塑件彤擒。對于這種塑件且险，初看結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜垢雨，但是由于形狀不規(guī)則，給模具的開模方向選取敛旗、分型面設(shè)計(jì)以及模具結(jié)構(gòu)確定帶來一定的難度辐践。由于塑件外形極不規(guī)則，模具設(shè)計(jì)型腔排位選擇1出2库说，如果注塑機(jī)較大狂鞋，塑件生產(chǎn)批量很大時，也可以選擇1出4的型腔排位潜的。如果塑件尺寸特別大骚揍，也可以選擇型腔排位為1出1.

塑件底部有一個水平的圓柱，內(nèi)有通孔啰挪，另有一個凸起的側(cè)壁同樣有水平側(cè)槽信不。此兩處需要設(shè)計(jì)滑塊抽芯。此套模具設(shè)計(jì)的難點(diǎn)為開模方向分析亡呵。開模方向分析與塑件頂出抽活、澆口設(shè)計(jì)和分型面設(shè)計(jì)密切相關(guān)。模具設(shè)計(jì)之前锰什，首先必須分析產(chǎn)品酌壕，確定合理的開模方向。此套模具為臺階分型面歇由，分型面并不復(fù)雜卵牍，難點(diǎn)在于開模方向的選擇，即塑件的哪一側(cè)放在動模桌懊，哪一側(cè)放在定模陋锚。正確的判斷會將粘模力大的一側(cè)留在動模，便于塑件的頂出脫模英嬉，另一側(cè)則設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是菇。多數(shù)情況下，是利用包緊力等要素就可以確定開模方向份肠，將塑件留在動模枣肚。本套模具將有水平圓柱孔的一側(cè)設(shè)計(jì)在動模乓梨，有利于縮短滑塊抽芯距離蝴乔。

實(shí)際模具設(shè)計(jì)采用1出1的排位，模胚為非標(biāo)模胚CT4555俩孽，模具設(shè)計(jì)3D圖見圖2所示供撵。模具排位設(shè)計(jì)時郊男，需要注意對于分型面為多臺階或者有較大落差的多腔模具，其每穴的前后模仁宜分開蔗括，不宜連在一起孵堪。如果連在一起會產(chǎn)生更大更多的臺階撤防，且無法CNC直接清角，更有甚者棒口，模仁連接處不平寄月，影響澆注系統(tǒng)分流道布置，使分流道高低起伏過大无牵，不利于熔融塑料快速有效地充填漾肮。后模仁見圖3所示。

圖2   3D模具設(shè)計(jì)圖

圖3 后模仁

分型面有多處臺階且前后模仁有插穿位時合敦，合模時分型面的受力并不均勻初橘，因此，在模胚的四邊分別設(shè)計(jì)了一個零度定位塊充岛，利于保證合模精度保檐。另外，在分型面上崔梗，模胚4邊分別設(shè)計(jì)平衡塊夜只，共6處。平衡塊需要設(shè)計(jì)在模胚邊緣前后模仁相互對應(yīng)設(shè)計(jì)蒜魄，材料與耐磨塊材料相同扔亥。

此塑件的投影面積主要在分型面上，模具的剛度對于整個模具系統(tǒng)來說十分關(guān)鍵盯辅。定模設(shè)計(jì)4支導(dǎo)柱摹跑，此4支導(dǎo)柱連接面板與A板，起到定位銷的作用趴鹰，增加定模的剛性胚砰。動模部分，設(shè)計(jì)異形頂針板纠沉，增加模胚剛性敬魏。見模具設(shè)計(jì)圖4.

塑件采用單個熱嘴，進(jìn)膠至分型面上岔雾，再通過側(cè)澆口射入型腔底盅。為了防止模具與注塑機(jī)之間的熱交換，在面板加裝了隔熱板黑乞。前后模冷卻系統(tǒng)均采用直通式冷卻系統(tǒng)揉贡。塑件的頂出采用頂針頂出。

圖4  2D模具結(jié)構(gòu)圖

（模具論壇）

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