切削液怎樣降低成本？配制技巧看這里！
常規(guī)切削液配方體系大致有：乳化劑、防銹劑澳敞、潤滑劑、助乳化劑硫薇、緩蝕劑宴宠、消泡劑、水等但治，有些還有極壓劑碾危、殺菌劑等。主料一般是三乙醇胺硼酸酯习诬、三乙醇胺油酸皂等丛铅，市場上可以買到皂化好的，但為了控制成本和質(zhì)量零短，我們建議自己用三乙醇胺和油酸壤趴、硼酸皂化。
因為不同三乙醇胺和油酸的投料比例反應(yīng)產(chǎn)生的三乙醇胺油酸皂性能還是有差異的瑞侮，而且有些沒有完全皂化的圆，反應(yīng)不完全，只是物理混合半火，長時間儲存容易分層菜犀。目前可以通過化學(xué)分析方法準(zhǔn)確測試出三乙醇胺和油酸的比率卿黍，購買三乙醇胺時有不同含量棕兼，要換算好三乙醇胺添加量和油酸的比率捎废，在70-80℃加熱條件下攪拌約1.5h一般即可反應(yīng)完成。
冷卻后觀察狀態(tài)是否均勻藐鹤，是否分層，測試PH赂韵，一般做成三乙醇胺稍微過量娱节，PH為弱堿性這樣水溶性會更好一些挠蛉，在寒冷的北方，可以延長反應(yīng)時間肄满，硼酸酯的反應(yīng)過程相近谴古。表活一般用常見的NP-10、LAS等即可拭兢，助溶劑一般使用醚類溶劑（二乙二醇丁醚等）少镇，緩蝕劑一般不同種類的苯丙三氮唑都可以，極壓抗磨劑一般使用氯化石蠟孟掺，其他材料都是常規(guī)的比較簡單效荷。
（康工金屬加工液實驗室）
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