伊斯卡：物色最適配的刀具
來(lái)自機(jī)械加工制造廠商的訴求
機(jī)械加工制造廠商期望刀具制造商為特定加工應(yīng)用提供最佳的刀具解決方案钻趋。首先，該如何定義特定加工應(yīng)用中什么是最佳刀具？其次彰茉，作為刀具制造商我們?cè)撊绾螡M足機(jī)械加工制造廠商對(duì)刀具的期望？顯然估裁，必須制定標(biāo)準(zhǔn)垮登，以能提供一個(gè)強(qiáng)大的解決方案。而在給定的特定應(yīng)用工況中吠谐，選擇最佳刀具的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循這一原則疙岂。工藝技術(shù)文件通常會(huì)對(duì)加工應(yīng)用規(guī)定某一種或另一種刀具作為最佳刀具。因此彬呻，明確定義出清晰而明了的最優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要衣陶。
選定最優(yōu)刀具的標(biāo)準(zhǔn)取決于多方面的因素。生產(chǎn)類型（如：短周期闸氮、大型零部件剪况、大批量），產(chǎn)品種類，加工材料译断，機(jī)床設(shè)備授翻，切削策略方案等都會(huì)直接影響機(jī)械加工制造商對(duì)最高效刀具的選擇。機(jī)械加工制造商感興趣的是高性能刀具孙咪，這可以通過(guò)優(yōu)化刀具幾何形狀和選用相適配刀具合金牌號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)堪唐。其中所選刀具幾何形狀和合金牌號(hào)與被加工工件材料的種類息息相關(guān)。舉個(gè)例子该贾，加工鑄鐵的最優(yōu)刀具就基本上不可能是加工高溫合金的最佳刀具羔杨。
機(jī)械加工制造商們通常會(huì)在加工不同形狀、不同尺寸的產(chǎn)品時(shí)面臨兩難困境杨蛋。某個(gè)產(chǎn)品輪廓外形可能需要用到大懸伸的刀具加工兜材，但是在通用的加工應(yīng)用中，刀具的懸伸又是被嚴(yán)格控制的蛹段，因?yàn)榇髴疑鞎?huì)大大降低加工穩(wěn)定性猖生，進(jìn)而極大地影響加工性能。
來(lái)自刀具制造商的回應(yīng)
選擇出最優(yōu)刀具是所有加工過(guò)程中眾多核心問(wèn)題關(guān)鍵因素的一部分 捞书，這毫無(wú)疑問(wèn)能極大地提高機(jī)床的收益率妥尘。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，需要考量各種相互關(guān)聯(lián)的因素佣锁，諸如機(jī)床利用率郊蹈、合理的工藝規(guī)劃、可靠的工裝夾具和刀具庫(kù)存管理等擎津。所有這些因素都需要得到優(yōu)化房肿，而選擇適配的刀具被證明是整個(gè)環(huán)節(jié)中不可或缺的重要因素。
現(xiàn)代制造能力的特征之一是具有先進(jìn)制造能力的高性能工程數(shù)控機(jī)床朵聪。新一代設(shè)備雖然昂貴暗环，但是縮短了加工時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本亮花。理想的刀具應(yīng)該是能最大化生產(chǎn)效率副瀑，而且具有合理且穩(wěn)定的刀具壽命。為了確定適配的加工解決方案恋谭，刀具制造商們開(kāi)發(fā)出更優(yōu)化的刀具幾何形狀和新的合金牌號(hào)糠睡，以能在更高金屬去除率（MMR）下實(shí)現(xiàn)可靠的各類加工應(yīng)用。我們需要優(yōu)化相應(yīng)的刀具幾何參數(shù)和合金牌號(hào)箕别，以使得刀具能高效地加工不同的工程材料铜幽。
2.縮短機(jī)床的停機(jī)時(shí)間是降低生產(chǎn)成本的另一途徑。合理的刀路串稀，例如確保刀具的利用率和最小化的輔助時(shí)間除抛，能極大地優(yōu)化解決方案狮杨。刀具交付的關(guān)鍵用“適配”替換“最佳”。
3.在完美設(shè)定中到忽，理想刀具是在任何形狀的工件加工中橄教，在大懸伸或小懸伸加工中，刀具性能都不會(huì)受損喘漏。刀具定制為尋找最佳的解決方案另辟蹊徑护蝶。
4.俗話說(shuō)“最好的刀具是你手頭的刀具”，大家可以理解為重要的金屬加工原則就是易于上手的刀具才是理想的刀具塞补。
5.現(xiàn)代先進(jìn)的機(jī)床集成最佳的加工策略青烙。在數(shù)控機(jī)床上實(shí)際運(yùn)行前，這些加工策略會(huì)先在計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）中規(guī)劃喻丐、編程冕店、檢驗(yàn)和模擬驗(yàn)證。因此腔水，還需為所選刀具生成一個(gè)對(duì)應(yīng)的數(shù)字孿生刀具嘁压，以嵌入CAE系統(tǒng)中。
伊斯卡最新解決方案
伊斯卡推出的全新NEOLOGIQ系列產(chǎn)品中包含各種新產(chǎn)品已堆，旨在優(yōu)化現(xiàn)代金屬切削加工的解決方案爆踱。NEOLOGIQ的基本原則是通過(guò)全新的刀具和刀片的幾何形狀及先進(jìn)的合金牌號(hào)來(lái)達(dá)成這一目標(biāo)。在開(kāi)發(fā)的新刀具中你拗，也包含眾多用于瑞士型自動(dòng)車床和多任務(wù)加工中心的刀具变抡。
不銹鋼和有色金屬材料是醫(yī)療器械和手表工業(yè)里小零件的常用材料。中小型瑞士型自動(dòng)車床通常用于大批量的零件生產(chǎn)括绣。新一代伊斯卡ISO標(biāo)準(zhǔn)菱形車刀片專用于該領(lǐng)域莉歼。精磨及拋光處理后的刀片在加工中能有效降低切削力，顯著減小加工中的摩擦力攻泼。伊斯卡提供兩種刀片槽型，用于精加工鉴象、半精加工及粗加工忙菠。刀片的幾何設(shè)計(jì)側(cè)重于防止加工中積屑瘤的產(chǎn)生，進(jìn)而能延長(zhǎng)刀具使用壽命纺弊。
2.伊斯卡新開(kāi)發(fā)了兩種硬質(zhì)合金牌號(hào)牛欢，專用于不同工程機(jī)械材料的高效銑削。IC716用于加工鈦合金淆游。其特點(diǎn)是采用高韌性和高抗熱裂性的硬質(zhì)合金作為基體傍睹，施以高硬度陶瓷材料進(jìn)行PVD涂層，生成高質(zhì)量刀具表面犹菱。IC5600用于加工鋼件拾稳。該牌號(hào)采用亞微米級(jí)晶粒的硬質(zhì)合金基體吮炕，施以多層中溫化學(xué)氣相沉積涂層（MT CVD）涂層及后處理工藝。這樣的組合極大地提高了IC5600牌號(hào)的耐磨性及抗熱沖擊性访得，并能有效提高切削速度及金屬去除率（MRR）龙亲。
3.機(jī)床工業(yè)的發(fā)展使得沿Y軸進(jìn)行車削的加工方式越來(lái)越普及。該加工方式的切削過(guò)程異常平穩(wěn)左启，且生成的長(zhǎng)切屑在重力作用下向下排屑十分順暢吻讽。因此，金屬加工行業(yè)迫切需要專為Y軸車削方式設(shè)計(jì)的專用刀具技腻。伊斯卡最重要的新產(chǎn)品系列之一是NEO-Y-SWISS整體式車刀系列值资。
4.模塊化刀具基于標(biāo)準(zhǔn)組件，如刀座仓筷、刀頭雏仆、刀柄、延長(zhǎng)桿穴眼、縮徑桿等進(jìn)行組合甚庇，這也是為各種不同的應(yīng)用需求找到最佳刀具的有效方法。伊斯卡的新型模塊化快換刀頭NEOSWISS系列產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)是由多種刀頭組合構(gòu)成没赔，刀頭安裝可轉(zhuǎn)位刀片葵嗦，用于在瑞士型自動(dòng)車床上進(jìn)行車削、切槽取铃、切斷和螺紋加工等英品。該系列產(chǎn)品能在數(shù)控機(jī)床的緊湊的作業(yè)空間內(nèi)快速而方便地更換刀頭及刀片。
5.緊跟現(xiàn)代機(jī)械加工新時(shí)代的步伐族壳，伊斯卡還推出了可換頭式旋轉(zhuǎn)類刀具憔辫，如變形金剛立銑刀刀頭（MULTI-MASTER）及變色龍鉆刀頭(CHAM-IQ-DIRLL)。這些模塊化刀具系列可快換刀頭仿荆，具有“無(wú)需對(duì)刀”的特點(diǎn)贰您，不需要對(duì)刀及調(diào)整數(shù)控程序的參數(shù)設(shè)置。這既減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間拢操，又確保了機(jī)床加工的高重復(fù)定位精度锦亦。伊斯卡刀具系列的模塊化設(shè)計(jì)理念，使得定制刀具配置變得非常趁手令境。
6.伊斯卡數(shù)字化選刀系統(tǒng)在功能上有很大的改進(jìn)杠园。3D和2D刀具圖展示，刀具裝配舔庶、先進(jìn)的電子樣本及附加應(yīng)用的軟件構(gòu)成了虛擬刀具環(huán)境抛蚁。伊斯卡在線專家選刀系統(tǒng)（NEOITA）能夠?yàn)樘囟ǖ募庸ぷ鳂I(yè)搜索并擇選出最佳刀具√璩龋基于工程分析和專家?guī)煨畔⑶扑Γ撓到y(tǒng)能使用合適的切削參數(shù)生成一套有效而完整的解決方案钉跷，計(jì)算金屬去除率（MRR）、切削功率等羽剪，并允許直接訪問(wèn)產(chǎn)品電子樣本茸例、刀片磨損指南等。
我們已經(jīng)將伊斯卡在線專家選刀系統(tǒng)（NEOITA）引入智能手機(jī)殴燃⊥的妫基于云技術(shù)，可全天候24/7斯荒，多語(yǔ)種使用NEOITA卤索。
（伊斯卡技術(shù)經(jīng)理 Andrei Petrilin）
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