最近的各種國際事件給供應(yīng)鏈帶來了極大的壓力瘪叉，同時還有勞動力和原材料短缺，貨運(yùn)延遲和

ANCA不斷努力與客戶合作逗余，以適應(yīng)這些市場的變化和壓力特咆，并使其持續(xù)成長。協(xié)助客戶適應(yīng)的方法之一是棒料磨削录粱，通過ANCA各個平臺上提供的獨(dú)特機(jī)器人來實現(xiàn)腻格。

什么是棒料磨削？

What is blanket grinding?

ANCA的棒料磨削方法使用自動化解決方案從棒料到成品的連續(xù)和完整的刀具生產(chǎn)啥繁，消除額外的過程或處理菜职，節(jié)省時間。

利用ANCA的機(jī)器平臺和機(jī)器人單元头熏，棒料磨削靈活性高睬漩，能完成各種尺寸的刀具和應(yīng)用。通過將所有刀具磨削過程整合到一臺磨床上甫危，棒料磨削可以實現(xiàn)同類幾何形狀的刀具的完全自動化哈痘。一批完整的成品刀具可以不間斷地直接從磨好的棒料開始生產(chǎn)出來，不需要操作人員的干預(yù)。最終鼎派，這使您能夠靈活地以動態(tài)和敏捷的方式應(yīng)對客戶的需求烁讨。您所需要做的只是簡單地將一托盤磨好的棒料裝入磨床，其余的事情由磨床來自動處理径候。

棒料磨削適用于:

小批量和定制的解決方案

快速周轉(zhuǎn)的生產(chǎn)

產(chǎn)品開發(fā)和研發(fā)

需要準(zhǔn)確度和一致性的批次

自動化和 "熄燈 "操作

從330毫米的棒料裝入夾頭開始么养，對棒料和刀具的幾何形狀進(jìn)行磨削，包括任何幾何特征（例如后倒角）速袁，再將成品刀具切下协固。然后，機(jī)器人將刀具取出并裝入成品托盤绳匀。這個程序沿著剩余的棒料繼續(xù)進(jìn)行芋忿，直到所有有用的棒料被消耗掉。為了完成自動化過程疾棵，在新的棒材被裝入夾頭之前戈钢，廢料由機(jī)器人處理。

ANCA TX Linear 棒料磨削解決方案

ANCA’s TX machine platform is the solution for blanket grinding

ANCA的磨床平臺加上一個機(jī)器人單元是尔，可以用來實施棒料磨削工藝殉了。刀具的尺寸和應(yīng)用將決定哪種磨床適合你。

TX提供的兩個主要特點是大工作范圍和高扭矩主軸拟枚，有利于執(zhí)行棒料磨削功能薪铜。這些特點不僅能夠磨削較長的棒料，而且能夠磨削大范圍的刀具尺寸和幾何形狀恩溅，包括需要較高材料切除率的刀具隔箍。

TX平臺也適用于ANCA的任何機(jī)器人單元解決方案，包括RoboMate和專用的TXcell產(chǎn)品暴匠，它靈活性高鞍恢，提供了大尺寸單元自動化、多種標(biāo)準(zhǔn)選項和自動化定制解決方案每窖。

靈活的RoboMate單元在TX和MX平臺上都有提供溶隅，為客戶提供了低門檻的棒料磨削和生產(chǎn)自動化。

棒料磨削的優(yōu)勢

How blanket grinding can help you

客戶對產(chǎn)品的要求越來越獨(dú)特并且越來越高菊蹬，復(fù)雜程度也更高——但更重要的是龄冀，要求產(chǎn)品有即時反應(yīng)，交貨時間更短掏谎；當(dāng)滿足這些期望時圆如，成本就會退居其次，而重點是如期交貨锄菊。

ANCA的機(jī)器人自動化解決方案游颅，可以實現(xiàn)這些需求湿铃，對現(xiàn)有生產(chǎn)線的干擾最小，計劃更少诞昧，減少人工處理碉办，提高利用率和效率。這些好處可以提供一個整體的價值和增加每個刀具的投資回報步嘹。

棒料磨削通過取消單獨(dú)的機(jī)器虐干，將工藝整合到一個空間來生產(chǎn)類似的刀具，從而減少占地空間肘习。工藝整合使零件和特征的變化易于處理际乘。例如，通過在一次設(shè)置中增加許多特征漂佩，可以使磨削刀柄特征（削平柄或冷卻劑槽）和處理非常小的零件變得更加簡單脖含。

棒料磨削帶來的收益

Benefit from blanket grinding

更加敏捷

你可以對客戶的要求作出快速反應(yīng)，而不需要重新開工或中斷大批量的生產(chǎn)線投蝉，同時也保證了整個批次的最高質(zhì)量器赞。

1. 消除了重新開工的需要

2. 縮短了設(shè)置時間

3. 快速反應(yīng)，不受干擾墓拜，可以進(jìn)一步利用更多的專業(yè)機(jī)器

4. 提高質(zhì)量

5. 能夠在一次設(shè)置中輕松添加特殊刀柄特征，如冷卻劑槽请契、削平柄等

降低成本

通過提高利用率和效率咳榜，以及消除人工和設(shè)置時間，應(yīng)用棒料磨削將大大改善成本回收爽锥。通過將工藝整合到一臺機(jī)器上涌韩，在減少占地面積方面也有好處。

棒料磨削可以通過以下方式降低成本：

1.  提高機(jī)器利用率

2. 減少加工中的庫存等待

3. 減少人工操作

4. 減少加工和設(shè)置步驟匙杏；單機(jī)設(shè)置模朋，而不是多個工位

5. 無中斷生產(chǎn)

縮短交貨時間

1. 消除設(shè)置時間

2. 省去了在多臺機(jī)器上轉(zhuǎn)換加工刀具的麻煩

3. 可以不間斷地生產(chǎn)類似型材/幾何形狀的變體

4. 實現(xiàn)了自動化和 "熄燈 "生產(chǎn)

（ANCA 昂科機(jī)床）

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