一套可靠的塑料模具設(shè)計(jì)烧歹，主要體現(xiàn)在所成型的塑料制品的質(zhì)量（外觀質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性）叨连，加工制造時(shí)方便毯旷、迅速碍讼、簡練，既又省資金选癣、人力练代，留有更正、改良余地杰刽、使用時(shí)安全菠发、穩(wěn)定、便于維修贺嫂、在注射成型時(shí)有較短的成型周期和較長使用壽命以及具有合理的模具制造工藝性等方面滓鸠。

01

工廠模具設(shè)計(jì)主要流程

客戶提供產(chǎn)品圖→分析產(chǎn)品→確認(rèn)塑料品種→確認(rèn)模具材質(zhì)→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分牡谠→確定流道/澆口方式→參照排位圖進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→拆鑲件→更正3D→工程出圖（模仁/鑲件/模胚/散件）→做 BOM 表→校對(duì)審核糜俗。

02

在設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個(gè)方面

1）我們?cè)陂_始模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)多注意考慮幾種方案曲饱，衡量每種方案優(yōu)缺點(diǎn)悠抹，從中優(yōu)選一種，對(duì)于T模扩淀，亦認(rèn)真對(duì)待锌钮。因?yàn)闀r(shí)間認(rèn)識(shí)上的原因，當(dāng)時(shí)認(rèn)為合理的設(shè)計(jì)引矩，經(jīng)過生產(chǎn)使用實(shí)踐也一定會(huì)有可能可以改進(jìn)的地方梁丘。

2）在交出設(shè)計(jì)方案后，要與工廠多溝通旺韭，了解加工過程及制造使用中的情況到趴。每套模都應(yīng)有一個(gè)固定分析經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)得失的過程宙锡，才能不斷提高模具設(shè)計(jì)水平阁雷。

3）設(shè)計(jì)時(shí)多參考過去所設(shè)計(jì)的類似圖紙，吸取其經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)狐昆。

4）模具設(shè)計(jì)部門理應(yīng)是一個(gè)整體柒杯，不能每個(gè)設(shè)計(jì)成員各自為政，特別是模具設(shè)計(jì)總結(jié)結(jié)論方面八领，一定要有獨(dú)特的風(fēng)格疑拯。

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模具設(shè)計(jì)依據(jù)

主要依據(jù)磷妻，就是客戶所提供給我們的產(chǎn)品圖紙及樣板。設(shè)計(jì)人員必須對(duì)產(chǎn)品及樣板進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的分析與消化矿矿，同時(shí)在設(shè)計(jì)過程中搁赘，必須逐一核查一下所有項(xiàng)目。

1. 尺寸精度相關(guān)尺寸的正確性

1） 外觀要求高棋躬，尺寸精度要求低的塑料制品愁反，如玩具等，具體尺寸除轉(zhuǎn)配外剪勿，其余尺寸只要吻合較好即可贸诚。

2）外觀尺寸要求都很嚴(yán)的制品

脫模斜度是否合理。

制品壁厚及均勻性厕吉。

塑料種類酱固。(模具鋼材的選擇與確定縮水率)

表面要求。

制品顏色赴涵。

一般情況，顏色對(duì)模具設(shè)計(jì)無直接影響订讼。當(dāng)制品壁厚髓窜，外型較大時(shí)，易產(chǎn)生顏色不均勻欺殿；且顏色越深寄纵，制品缺陷暴露得越明顯。

2. 制品成型后是否有后處理

如有表面電鍍的制品脖苏，且一模多腔時(shí)程拭，必須考慮設(shè)置輔助流道將制品連在一起，待電鍍工序完工再將之分開盼掘。

3. 制品的批量

制品的批量是模具設(shè)計(jì)重要依據(jù)督羊，客戶必須提供一個(gè)范圍，以決定模具腔數(shù)彰巫、大小塑赁、模具選材及壽命。

4. 注塑機(jī)規(guī)格

5. 客戶的其他要求

設(shè)計(jì)人員必須認(rèn)真考慮及核對(duì)童丢，以滿足可和要求糠味。

04

模具設(shè)計(jì)大致流程

1）對(duì)制品及樣板進(jìn)行分析消化。

2）應(yīng)了解客戶是否對(duì)注射機(jī)規(guī)格提出要求,以確定模具大小范圍择车。

3）型腔數(shù)量確定及排位渊伐。

4）分型面確定。

5）如有行位阀严、斜方結(jié)構(gòu)應(yīng)先予以了解多析。

6）澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

7）鑲嵌結(jié)構(gòu)的確定仙商。

8）頂出、復(fù)位系統(tǒng)設(shè)計(jì)执执。

9）冷卻筝野、加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

10）導(dǎo)向粤剧、定位裝置歇竟。

11）確定模胚，選用標(biāo)準(zhǔn)件抵恋。

12）模具鋼材選用焕议。

13）完成結(jié)構(gòu)圖，模胚圖弧关，開料盅安。

14）最后打印出圖，核對(duì)世囊，上交模具設(shè)計(jì)組長别瞭，主管。

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試模及修模

雖然是在選定成型材料株憾、成型設(shè)備時(shí)蝙寨，在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的嗤瞎，因此必須在模具加工完成以后墙歪，進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何糠歧。發(fā)現(xiàn)總是以后抄瀑，進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。

塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多预第，原因也很復(fù)雜隆惊，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因害媚，二者往往交織在一起檬鞠。在修模前，應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況肆鸿，進(jìn)行細(xì)致地分析研究煞仑，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變瞳聊，所以一般的做法是先變更成型條件然瞳，當(dāng)變更成型條件不能解決問題時(shí)，才考慮修理模具藏估。

修理模具更應(yīng)慎重拍埠，沒有十分把握不可輕舉妄動(dòng)失驶。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復(fù)原狀枣购。

06

整理資料進(jìn)行歸檔

模具經(jīng)試驗(yàn)后嬉探，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓棉圈、灰塵涩堤、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑分瘾，送到保管場所保管胎围。

把設(shè)計(jì)模具開始到模具加工成功，檢驗(yàn)合格為止德召，在此期間所產(chǎn)生的技術(shù)資料白魂，例如任務(wù)書、制件圖上岗、技術(shù)說明書福荸、模具總裝圖、模具零件圖膀概、底圖疤草、模具設(shè)計(jì)說明書、檢驗(yàn)記錄表迟凫、試模修模記錄等养砾，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理嫩视、裝訂夏岩、編號(hào)進(jìn)行歸檔。這樣做似乎很麻煩豪荧，但是對(duì)以后修理模具矩粒，設(shè)計(jì)新的模具都是很有用處的。

（模具制造）

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