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【新品】一應(yīng)萬變短材,OSG高效多功能擠壓絲錐技術(shù)解析

國際金屬加工網(wǎng) 2023年05月04日

重磅新品

一應(yīng)萬變

A-XPF

多功能擠壓絲錐

溫馨提示

Keita Ono| OSG

應(yīng)用工程師(絲錐研發(fā)部門)

近年來铝穷,環(huán)保型工具的需求量由于社會(huì)對(duì)環(huán)境關(guān)注度的提升變得比以往更多皂甘。OSG最新推出的A-XPF高效多功能擠壓絲錐是一款能夠應(yīng)對(duì)當(dāng)下不斷變化的制造需求的產(chǎn)品。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比诚咪,A-XPF能夠?qū)崿F(xiàn)更高的加工效率圾篱,從而減少加工時(shí)間啸席。此外,通過實(shí)現(xiàn)更長的刀具壽命玫惧,可以盡可能地減少所需的刀具更換次數(shù)凰拇。不僅如此,穩(wěn)定不間斷的加工能夠幫助企業(yè)減少電力消耗蝗广。

常見攻絲問題

表1:常見的攻絲故障原因

(來源:OSG技術(shù)咨詢部)

表1總結(jié)了OSG客戶服務(wù)中心收到的常見攻絲故障咨詢。最為常見的攻絲問題出現(xiàn)的原因是刀具折損或崩刃(26%)窿茧,第二常見的問題是螺紋精度不良(17%)音族,第三位是爛牙和刮痕問題(14%)。這三個(gè)原因占攻絲問題發(fā)生總數(shù)的57%算郭。

以上造成攻絲故障的原因是與都與切屑有關(guān)宇团。在攻絲過程中,切屑常常會(huì)纏繞在絲錐上循谨,如圖1所示纺倍。如果在這種已經(jīng)產(chǎn)生切屑纏繞的狀態(tài)下繼續(xù)加工,絲錐很可能會(huì)崩刃或折損倔撞。不僅如此讲仰,如圖2所示,內(nèi)螺紋可能出現(xiàn)爛牙痪蝇。

左圖:圖1.纏繞的切屑——切屑相關(guān)問題的例子鄙陡。

右圖:圖2.爛牙的例子。

如何排除故障

為了解決切屑問題躏啰,OSG開發(fā)了A-XPF擠壓絲錐趁矾,通過工件材料的塑性變形形成螺紋。因此给僵,在攻絲過程中不會(huì)產(chǎn)生切屑毫捣。換句話說,通過利用A-XPF帝际,可以完全消除切屑造成的加工困擾蔓同,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定持續(xù)的加工,大大提高生產(chǎn)力胡本。

A-XPF的特點(diǎn)

A-XPF的第一個(gè)特點(diǎn)是采用了一種特殊的切削錐部設(shè)計(jì)牌柄,通過這個(gè)特殊的設(shè)計(jì)可以有效的降低絲錐吃入底孔時(shí)的切削阻力。

第二個(gè)特點(diǎn)是特殊的螺紋結(jié)構(gòu)粮锻,采用特殊的螺紋結(jié)構(gòu)和新的后角形狀粥蜘,確保了絲錐的剛性。

第三個(gè)特點(diǎn)是采用了VI涂層刃拼。OSG的V涂層已經(jīng)有30年的歷史渔缅,在V涂層的基礎(chǔ)上改良任肯,為A-XPF研發(fā)了新款VI涂層。

1. 切削錐部設(shè)計(jì)

A-XPF的特殊切屑錐部設(shè)計(jì)使它比傳統(tǒng)擠壓絲錐牙頂部發(fā)生崩刃的可能性更低演湘。擠壓絲錐在吃入螺紋底孔時(shí)绿窿,絲錐切削錐部分的牙頂可能會(huì)發(fā)生崩刃。崩刃的部分可能導(dǎo)致整個(gè)絲錐進(jìn)一步崩裂窃裙。A-XPF采用了特殊形狀纹轩,有效的抑制了加工過程中崩刃現(xiàn)象的發(fā)生。圖3體現(xiàn)了在攻絲過程中測(cè)量的阻力圖宦噩。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比缅科,A-XPF 能夠降低切削阻力,而且阻力波形的振幅更穩(wěn)定衰拄。因此耗跛,刀具可以穩(wěn)定地加工從而得到更好的加工壽命以及螺紋質(zhì)量。

圖3.加工過程中阻力的比較

2. 特殊螺紋設(shè)計(jì)

使用擠壓絲錐時(shí)攒发,絲錐的螺紋牙頂可能會(huì)突然崩損调塌。通常,擠壓絲錐的后角傾向于注重鋒利性惠猿,并且是無邊緣的羔砾。然而越是注重鋒利,絲錐螺紋的剛性就越低紊扬。A-XPF采用了一種新的后角設(shè)計(jì)抑制螺紋牙頂?shù)耐蝗槐罁p蜒茄。圖4顯示了傳統(tǒng)擠壓絲錐和A-XPF之間后角形狀的對(duì)比。新式后角的切削刃角度沒有區(qū)別依然保障了鋒利性餐屎,區(qū)別在對(duì)切削刃背部的設(shè)計(jì)進(jìn)行了加厚處理從而保證了螺紋部剛性檀葛。增加的厚度在圖4的右圖中以黑色區(qū)域表示。

圖4.后角對(duì)比腹缩。

3.新VI涂層

A-XPF采用了專門為絲錐研發(fā)的新型VI涂層屿聋。如圖5所示,該涂層結(jié)構(gòu)是一種鉻基多復(fù)合圖層)藏鹊。與傳統(tǒng)的V涂層相比润讥,VI涂層具有更好的硬度、氧化起始溫度仅莲、附著力跛脾、耐磨性和許多其他優(yōu)越的性能,如圖6所示辉茴。由于新的VI涂層可以對(duì)應(yīng)高負(fù)荷加工癣跟,與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比,在高速加工領(lǐng)域范圍內(nèi)加工時(shí)也能夠穩(wěn)定的對(duì)應(yīng)女骗。

圖5.新款VI涂層的結(jié)構(gòu)景顷。

圖6.新款VI涂層的特性誓籽。

圖7顯示了使用M6 x 1 A-XPF在加工線速度為30M/min的高速加工領(lǐng)域時(shí)加工SCM440(30 HRC)工件材料的結(jié)果。使用傳統(tǒng)的V型涂層强男,在7,000個(gè)孔后出現(xiàn)了磨損洪业。而使用新的VI涂層,可以加工11000到12000個(gè)孔眨仪。新型VI涂層的使用壽命比V涂層延長了30%以上峭桅。

圖7.新VI涂層的性能

加工案例

圖8顯示了A-XPF在對(duì)應(yīng)被加工材料硬度為30 HRC的合金鋼中,以30 m/min高速加工條件下的優(yōu)異性能柑爸。即使在這個(gè)加工速度范圍內(nèi)检柬,A-XPF也能夠完成13000個(gè)孔,并具有穩(wěn)定的刀具壽命竖配。

圖8. SCM440(30HRC)的加工性能比較

加工條件

表2顯示了A-XPF的切削條件基準(zhǔn)表。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比里逆,在對(duì)應(yīng)軟鋼进胯、高碳鋼、合金鋼和調(diào)質(zhì)鋼的切削線速領(lǐng)域都有明顯的提升原押。A-XPF低速加工到高速加工都能適用胁镐,是一種可以應(yīng)用于廣泛加工領(lǐng)域的通用加工解決方案。

表2.切削條件基準(zhǔn)表

通過減少絲錐加工過程中的切屑問題可以顯著提高生產(chǎn)率诸衔。此外盯漂,A-XPF特殊的切削錐部設(shè)計(jì)和強(qiáng)化螺紋部設(shè)計(jì),可以實(shí)現(xiàn)出色的加工穩(wěn)定性笨农。對(duì)于那些在攻絲過程中遇到切屑問題的客戶來說就缆,高效多功能擠壓絲錐的A-XPF能幫他們解決加工問題,一應(yīng)萬變谒亦。

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