最近的各種國際事件給供應(yīng)鏈帶來了極大的壓力寨今，同時(shí)還有勞動力和原材料短缺耐版，貨運(yùn)延遲和

ANCA不斷努力與客戶合作，以適應(yīng)這些市場的變化和壓力欣舵，并使其持續(xù)成長擎鸠。協(xié)助客戶適應(yīng)的方法之一是棒料磨削，通過ANCA各個(gè)平臺上提供的獨(dú)特機(jī)器人來實(shí)現(xiàn)缘圈。

什么是全長棒料磨削糠亩？

ANCA的全長棒料磨削方法使用自動化解決方案從棒料到成品的連續(xù)和完整的刀具生產(chǎn)，消除額外的過程或處理准验，節(jié)省時(shí)間赎线。

利用ANCA的機(jī)器平臺和機(jī)器人單元，全長棒料磨削靈活性高躏叽，能完成各種尺寸的刀具和應(yīng)用徽橄。通過將所有刀具磨削過程整合到一臺磨床上，全長棒料磨削可以實(shí)現(xiàn)同類幾何形狀的刀具的完全自動化淹佃。一批完整的成品刀具可以不間斷地直接從磨好的棒料開始生產(chǎn)出來遂遂，不需要操作人員的干預(yù)。最終旁囤，這使您能夠靈活地以動態(tài)和敏捷的方式應(yīng)對客戶的需求悟肉。您所需要做的只是簡單地將一托盤磨好的棒料裝入磨床，其余的事情由磨床來自動處理缭越。

全長棒料磨削適用于:

小批量和定制的解決方案

快速周轉(zhuǎn)的生產(chǎn)

產(chǎn)品開發(fā)和研發(fā)

需要準(zhǔn)確度和一致性的批次

自動化和 "熄燈 "操作

從330毫米的全長棒料裝入夾頭開始乞挥，對棒料和刀具的幾何形狀進(jìn)行磨削，包括任何幾何特征（例如后倒角）秋鹅，再將成品刀具切下赤巢。然后，機(jī)器人將刀具取出并裝入成品托盤析崎。這個(gè)程序沿著剩余的棒料繼續(xù)進(jìn)行仁热，直到所有有用的棒料被消耗掉。為了完成自動化過程勾哩，在新的棒材被裝入夾頭之前抗蠢，廢料由機(jī)器人處理。

ANCA TX Linear 全長棒料磨削解決方案

ANCA的磨床平臺加上一個(gè)機(jī)器人單元思劳，可以用來實(shí)施全長棒料磨削工藝迅矛。刀具的尺寸和應(yīng)用將決定哪種磨床適合你炎滞。

TX提供的兩個(gè)主要特點(diǎn)是大工作范圍和高扭矩主軸，有利于執(zhí)行全長棒料磨削功能诬乞。這些特點(diǎn)不僅能夠磨削較長的棒料，而且能夠磨削大范圍的刀具尺寸和幾何形狀钠导，包括需要較高材料切除率的刀具震嫉。

TX平臺也適用于ANCA的任何機(jī)器人單元解決方案，包括RoboMate和專用的TXcell產(chǎn)品牡属，它靈活性高票堵，提供了大尺寸單元自動化、多種標(biāo)準(zhǔn)選項(xiàng)和自動化定制解決方案逮栅。

靈活的RoboMate單元在TX和MX平臺上都有提供悴势，為客戶提供了低門檻的全長棒料磨削和生產(chǎn)自動化。

全長棒料磨削的優(yōu)勢

客戶對產(chǎn)品的要求越來越獨(dú)特并且越來越高安蔚，復(fù)雜程度也更高——但更重要的是泞霹，要求產(chǎn)品有即時(shí)反應(yīng)，交貨時(shí)間更短眼栽；當(dāng)滿足這些期望時(shí)俱菜，成本就會退居其次，而重點(diǎn)是如期交貨贸渐。

ANCA的機(jī)器人自動化解決方案恕琅，可以實(shí)現(xiàn)這些需求，對現(xiàn)有生產(chǎn)線的干擾最小当盘，計(jì)劃更少接窍，減少人工處理，提高利用率和效率驮肄。這些好處可以提供一個(gè)整體的價(jià)值和增加每個(gè)刀具的投資回報(bào)川霞。

全長棒料磨削通過取消單獨(dú)的機(jī)器，將工藝整合到一個(gè)空間來生產(chǎn)類似的刀具悬朱，從而減少占地空間害淤。工藝整合使零件和特征的變化易于處理。例如拓售，通過在一次設(shè)置中增加許多特征窥摄，可以使磨削刀柄特征（削平柄或冷卻劑槽）和處理非常小的零件變得更加簡單。

全長棒料磨削帶來的收益

更加敏捷

你可以對客戶的要求作出快速反應(yīng)础淤，而不需要重新開工或中斷大批量的生產(chǎn)線崭放，同時(shí)也保證了整個(gè)批次的最高質(zhì)量。

1. 消除了重新開工的需要

2. 縮短了設(shè)置時(shí)間

3. 快速反應(yīng)鸽凶，不受干擾币砂，可以進(jìn)一步利用更多的專業(yè)機(jī)器

4. 提高質(zhì)量

5. 能夠在一次設(shè)置中輕松添加特殊刀柄特征建峭，如冷卻劑槽、削平柄等

降低成本

通過提高利用率和效率决摧，以及消除人工和設(shè)置時(shí)間亿蒸，應(yīng)用全長棒料磨削將大大改善成本回收。通過將工藝整合到一臺機(jī)器上掌桩，在減少占地面積方面也有好處边锁。

全長棒料磨削可以通過以下方式降低成本：

高機(jī)器利用率

2. 減少加工中的庫存等待

3. 減少人工操作

4. 減少加工和設(shè)置步驟；單機(jī)設(shè)置波岛，而不是多個(gè)工位

5. 無中斷生產(chǎn)

縮短交貨時(shí)間

1. 消除設(shè)置時(shí)間

2. 省去了在多臺機(jī)器上轉(zhuǎn)換加工刀具的麻煩

3. 可以不間斷地生產(chǎn)類似型材/幾何形狀的變體

4. 實(shí)現(xiàn)了自動化和 "熄燈 "生產(chǎn)

文字來源：昂科機(jī)床

圖片來源：昂科機(jī)床

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（ANCA）

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