在過去的六十年間，3D測量技術(shù)的不斷發(fā)展使制造日益復雜且高質(zhì)量的產(chǎn)品成為可能。3D測量技術(shù)始于20世紀60年代蜡秽，當時三坐標測量機(CMM)隨著首款3D測量軟件一同進入了汽車行業(yè)。此時的軟件工程還處于起步階段缆镣，沒有一個標準的計算機或操作系統(tǒng)芽突。因此這些早期的3D測量產(chǎn)品都是封閉系統(tǒng)，每個品牌的3D測量硬件均需搭配自己的軟件使用董瞻。這使得在3D測量實驗室中同時使用多款軟件寞蚌，成為了一種默認的做法。

時至今日钠糊，某些公司還在使用超過五款不同品牌的軟件進行3D測量挟秤。他們可能會使用一兩個由CMM制造商自己提供的軟件用于CMM上；兩三個軟件用于便攜式測量設(shè)備抄伍，例如掃描臂艘刚、結(jié)構(gòu)光掃描儀和激光跟蹤儀；還有一兩個軟件用于數(shù)字量規(guī)截珍。

使用多個3D測量軟件會出現(xiàn)的問題

毋庸置疑悲尝，測量成本和出錯風險隨著使用的軟件產(chǎn)品數(shù)量的增加而增高：

+必須為操作員提供培訓，以掌握多個用戶界面和工作流程保跨。

+必須為每款軟件進行維護和管理軟件更新合杜。

+必須針對每款軟件解決方案重復并調(diào)整檢測項目。

由于在測量過程中依賴多個軟件强媚，測量人員必須掌握多個工作流程断迁，這會嚴重影響3D測量團隊的表現(xiàn)，因為：

+CMM操作員往往只會操作CMM捞幅，而便攜式測量操作員通常只專注于一兩種類型的便攜式測量設(shè)備迎硼，這就導致團隊成員只能局限于各自的領(lǐng)域，流動性和團隊合作效率也因此受到限制闲窃。

+比起針對一個軟件平臺進行系統(tǒng)且深入地學習雹税，現(xiàn)在操作員更多的是籠統(tǒng)淺顯地了解每一個使用的軟件，這會導致生產(chǎn)時間的增加骇诈。

+因為每個軟件都有自己的專有格式旧庶，需要額外的處理來將數(shù)據(jù)整合成工程和制造團隊可以理解的格式，數(shù)據(jù)管理的復雜性也隨之增加浊洞。

首次演變：硬件中立的3D測量軟件和標準

在20世紀90年代和21世紀初牵敷，硬件中立的3D測量軟件和標準問世，即使用一個軟件就能處理多個品牌的3D測量硬件。例如：

+某些CMM軟件執(zhí)行多個控制器協(xié)議枷餐，并使用中性尺寸測量設(shè)備(I++ DME)規(guī)范來操作多個品牌的CMM硬件靶瘸。

+引入尺寸測量接口標準（DMIS），允許離線CMM編程軟件為多個品牌的軟硬件構(gòu)建程序毛肋，以及品牌之間可以進行一定程度的數(shù)據(jù)交換怨咪。

+軟件開發(fā)公司也推出了硬件中立的3D測量軟件，可以操作多個品牌的掃描臂和激光跟蹤儀润匙。這一突破是由便攜式測量設(shè)備制造商實現(xiàn)的诗眨，他們決定提供開放的軟件開發(fā)工具包來與其硬件接口。

硬件中立的3D測量軟件取得了長足的進步孕讳，使得操作員能夠使用單個軟件連接到多個品牌的硬件辽话。然而，測量技術(shù)仍然局限于各自的領(lǐng)域：

+CMM和便攜式測量工作流程相差甚遠卫病，操作員只能在各自的環(huán)境中工作油啤。

+數(shù)字量規(guī)只能通過專門的測量軟件進行操作。

+基于機器人的自動化測量單元使用專用軟件解決方案膏娃，將軌跡編程與測量序列緊密整合党纱，形成新的軟件孤島。

對于這些不兼容的系統(tǒng)蚜再，組合來自多個軟件的測量結(jié)果的唯一方法就是在外部匯總結(jié)果豹恶。需要一項顛覆性的技術(shù)轉(zhuǎn)變來消除孤島、簡化工作流程率敞，并最大限度地提高制造商3D測量過程的表現(xiàn)旅峰。

+第二次演變：通用的3D測量軟件平臺

2016年，InnovMetric打破常規(guī)灯狠，推出了第一版PolyWorks|Inspector?念距，使用戶能夠在同一用戶界面中操作便攜式測量設(shè)備和CMM。

PolyWorks|Inspector 2016的獨特之處在于黔晶，它允許便攜式測量和CMM操作員：

+使用相同的工作流程和軟件工具來準備他們的檢測項目董容、執(zhí)行測量序列以及分析和報告測量結(jié)果。

+快速調(diào)整測量序列以適應(yīng)不同的技術(shù)椎沟。例如衍震，操作員可以在幾分鐘內(nèi)將現(xiàn)有的CMM檢測項目調(diào)整用于便攜式測量設(shè)備。

有了這些新功能樱蛤，就不再需要重復檢測項目钮呀，從而節(jié)省了大量時間并減少出錯。測量操作員只需設(shè)置他們的檢測項目昨凡、定義測量序列并創(chuàng)建一次檢測報告爽醋。

從那時起攒暇，InnovMetric就開始不斷增強PolyWorks|Inspector解決方案。現(xiàn)在子房，用戶可以：

+將數(shù)字量規(guī)和目視檢查集成到其測量功能中，消除數(shù)字量規(guī)的孤島就轧。

+為多個3D測量設(shè)備預配置測量模板证杭，例如在一個檢測項目中，一個測量模板用于CMM妒御，另一個用于掃描臂解愤。用戶可以根據(jù)硬件可用性選擇自己需要的模板，無需考慮用于測量的技術(shù)乎莉。一個零件的所有測量數(shù)據(jù)和結(jié)果都存儲在同一個檢測項目中送讲，這使分析和報告變得更加容易。

+利用一個通用的數(shù)據(jù)中心來分析和報告從外部采集的數(shù)據(jù)中獲得的測量結(jié)果炒圈。由于獲得最佳性能需要緊密整合署咸，基于機器人的自動測量單元通常會提供軟件來準備項目和執(zhí)行測量。通用數(shù)據(jù)中心允許用戶在采集數(shù)據(jù)后自動將測量數(shù)據(jù)輸入PolyWorks|Inspector蚕顷。

通用的3D測量軟件平臺帶來的顯著優(yōu)勢

采用PolyWorks|Inspector通用的3D測量軟件平臺的客戶反饋稱铜乱，他們已經(jīng)大大降低了測量成本：

+團隊成員現(xiàn)在只需要學習一款軟件，大大降低了培訓成本峰辣。

+軟件更新次數(shù)減少馏舰，進而降低了軟件維護成本。

+現(xiàn)在每次檢測只需執(zhí)行一次拓坠，因此執(zhí)行與硬件無關(guān)的檢測步驟所需的時間每年也減少了數(shù)千工時便浮。

現(xiàn)在，用戶可以：同時赎遗，他們還能夠通過以下方式提高3D測量團隊的表現(xiàn)：

+讓便攜式測量操作員能夠輕松學習如何使用CMM的同時尤痒，也讓CMM操作員掌握便攜式測量技術(shù)。團隊變得更加靈活峰孝，可以更輕松地應(yīng)對同事缺席或設(shè)備不可用的情況烁焙。

+通過在一個軟件中深入學習尺寸檢測知識，來提高操作員的技能耕赘。

+消除了復制項目時不可避免的人為錯誤風險骄蝇。

+將所有檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果自動存儲在單個存儲庫中，無需在外部匯總結(jié)果操骡。

PolyWorks|Inspector

邁出簡化和優(yōu)化3D測量操作的第一步

InnovMetric憑借其通用的3D測量軟件平臺PolyWorks|Inspector九火，解決了測量團隊面臨的難題，并徹底改變了3D測量册招。最重要的是岔激，它還可以將所有的3D測量數(shù)據(jù)整合在一起勒极，便于與其他部門直接共享檢測項目，這是邁向數(shù)字化企業(yè)的重要一步虑鼎。

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關(guān)于PolyWorks Shanghai (博力加軟件)

PolyWorks Shanghai(博力加軟件)助力各種規(guī)模的制造企業(yè)進行 3D 測量流程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型辱匿，并最大限度地提高其工程設(shè)計和生產(chǎn)應(yīng)用中的3D測量數(shù)據(jù)的價值。PolyWorks Shanghai中國總部位于上海炫彩，并在長春匾七、沈陽、天津江兢、西安污涤、重慶、廣州配置了本地化技術(shù)支持工程師昙激，為中國的工業(yè)制造商提供PolyWorks智能3D測量軟件解決方案和技術(shù)服務(wù)狰娱，包括技術(shù)支持、培訓赤猾、測量流程咨詢和軟件定制等劈耽。

PolyWorks Shanghai是InnovMetric集團在中國的全資子公司。InnovMetric是一家總部位于加拿大的跨國軟件開發(fā)公司照渴，擁有500多名員工嘁梦，致力于讓3D測量數(shù)據(jù)成為企業(yè)制造流程的核心。

（PolyWorks Shanghai）

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