有效效率提升

規(guī)避無(wú)效加工

趙崇

東北地區(qū)技術(shù)工程師

合適的刀具解決方案和及時(shí)的技術(shù)支持，幫助客戶提高風(fēng)電行業(yè)的合金鋼部件生產(chǎn)的螺紋質(zhì)量與加工效率熊榛。

風(fēng)電行業(yè)

風(fēng)能作為一種清潔、綠色的可再生能源彤钟，憑借其資源總量豐富来候、環(huán)保跷叉、運(yùn)行管理自動(dòng)化程度高逸雹、度電成本持續(xù)降低等突出資源稟賦優(yōu)勢(shì)與良好的發(fā)展趨勢(shì)，目前已成為開發(fā)和應(yīng)用最為廣泛的可再生能源之一云挟。風(fēng)電行業(yè)中涉及的機(jī)加工都是大型零件或者是難加工材料的精密加工梆砸。歐士機(jī)能提供滿足風(fēng)電行業(yè)零部件加工條件的合適切削刀具解決方案。

風(fēng)力發(fā)電鎖緊盤加工改善

一家位于中國(guó)遼寧省大連市的科技公司正在尋求一種攻絲解決方案园欣，用于硬度為 36 至 43 HRC 的 SCM 440 合金鋼制成的風(fēng)力發(fā)電鎖緊盤版药。

這家公司成立于 2009 年，主營(yíng)產(chǎn)品是風(fēng)電行業(yè)精密部件幔膝，目前約有 260 名員工茅铺，生產(chǎn)面積達(dá) 32 萬(wàn)平米。自公司成立以來(lái)抑驹，該客戶一直在生產(chǎn)風(fēng)電鎖緊盤毕模，年產(chǎn)量約為 2,000 件。每個(gè)圓盤需要鉆 36 個(gè)螺紋尺寸為 M33 x 3.5 的盲孔盈侣。鉆孔尺寸為 D29.5 mm x 100 mm腌哎，攻絲長(zhǎng)度為 90 mm。螺紋公差等級(jí)要求為 6H瘩穆。零件使用國(guó)產(chǎn)加工中心（BT50）加工晰淋，采用外部冷卻。

風(fēng)電發(fā)力鎖緊盤的加工材料為 SCM 440 合金鋼自驹。每個(gè)圓盤需要鉆 36 個(gè)螺紋尺寸為 M33 x 3.5 的盲孔乘儒。

客戶初始情況

客戶沒有專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，使用CNC完成螺紋底孔及孔口倒角加工工序肤叼，之后使用搖臂鉆床完成螺紋加工脖旱。雖然這樣加工成本較低，但是劣勢(shì)十分明顯介蛉。加工工序分散萌庆，加工過程中工件需要重復(fù)定位溶褪，影響了最終產(chǎn)品的精度和整體加工效率。

客戶想要自行改進(jìn)加工效率践险，于是客戶在沒有咨詢過歐士機(jī)技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)的情況下購(gòu)買了 OSG 的 A-SFT-DIN進(jìn)行螺紋加工猿妈，鉆孔還是使用國(guó)內(nèi)其他品牌的刀具完成孔加工。使用 A-SFT-DIN 螺旋槽絲錐時(shí)巍虫，切削速度為 10 m/min（100 min-1）彭则，進(jìn)給速度為 350 mm/min，刀具壽命只有 54 個(gè)孔占遥。A-SFT-DIN不適合這樣的加工應(yīng)用俯抖，它更適合加工硬度30HRC以下的材料。此外瓦胎，它的排屑槽較短芬萍，在孔深100mm的加工中，排屑不穩(wěn)定敛意，整個(gè)螺紋部分崩裂嚴(yán)重她忱，因此刀具壽命短，加工后的螺紋粗糙度差胶勾。所以在不久之后园秫，我們的A-SFT-DIN 被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的螺旋槽絲錐取代，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手絲錐的壽命是72孔爹窥，雖然壽命比A-SFT高了三分之一峡稿，但是加工出的螺紋質(zhì)量差。而且競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的客戶服務(wù)支持不到位膊许，客戶并不滿意土叠。

OSG技術(shù)支持

2020 年，這家客戶成為了 OSG 中國(guó)的直銷客戶郊拄。由于這一變化噩振，在2021年客戶決定向OSG中國(guó)求助改善這個(gè)加工應(yīng)用。取得聯(lián)系后楚陶，OSG技術(shù)工程師趙崇立即前往客戶的生產(chǎn)工廠進(jìn)行了跟進(jìn)钻寿。在對(duì)這個(gè)加工項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估后，他們推薦使用 OSG 的 Phoenix P3D 可轉(zhuǎn)位鉆頭（P3D2950FS32M09刀體和XP9020 XCMT094008ER-DM 等級(jí)刀片）進(jìn)行底孔加工左刽，并推薦使用非標(biāo)準(zhǔn) V-CPM-SFT M33 x 3.5 螺旋絲錐（刃長(zhǎng) 123 毫米）進(jìn)行后續(xù)螺紋加工捺信。

Phoenix PD 可轉(zhuǎn)位鉆頭采用獨(dú)特的刃口設(shè)計(jì)，具有高精度表面處理和集成斷屑槽欠痴。其設(shè)計(jì)用于高效迄靠、穩(wěn)定的孔加工，最大加工直徑可達(dá) 5 x D喇辽。刀頭的陣容強(qiáng)大掌挚，適用于各種加工材料雨席，如鋼、不銹鋼吠式、鑄鐵陡厘、鋁合金和有色金屬。

Phoenix 可轉(zhuǎn)位鉆頭系列包括 2D特占、3D糙置、4D 和 5D 四種長(zhǎng)度規(guī)格，專為可靠是目、高效地加工大徑孔而設(shè)計(jì)谤饭。這個(gè)系列鉆頭的刃面經(jīng)過高精度精加工，可顯著改善排屑性能耗亮，從而消除常見的深孔加工問題诚悍，如積屑、長(zhǎng)切屑和刀具折損等凯挟。其獨(dú)特的刃口設(shè)計(jì)具有高剛性和出色的排屑性能逸铆。刀體上附有斷屑裝置垒汉，可將切屑細(xì)小分段辱滤。由于具有上述特點(diǎn)，即使在較深的 5D加工條件下盛闻，也能實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給加工沽贸，極大提高加工效率。這個(gè)系列刀片陣容強(qiáng)大悼晨，可加工鋼抑昨、不銹鋼、鑄鐵蛙梆、鋁合金和有色金屬等多種工件材料赚铅。所有刀片均采用經(jīng)濟(jì)型的 4 角設(shè)計(jì)，中心和外圍切削刃都能用扶踊，并適用于該系列的所有刀體泄鹏，從而簡(jiǎn)化了刀具管理。

OSG 的 V-CPM-SFT 是一款非標(biāo)的粉末冶金高速鋼螺旋槽絲錐秧耗。這款刀具的設(shè)計(jì)具有出色的排屑性备籽，可防止切屑在加工過程中纏結(jié)。加上 OSG 自主研發(fā)的 V 涂層分井，能實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的刀具壽命和穩(wěn)定的性能车猬。

V-CPM-SFT 的測(cè)試切削速度為 13 m/min（125 min-1），進(jìn)給速度為 437.5 毫米/分鐘尺锚。雖然 V-CPM-SFT 的刀具壽命與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的絲錐（72 個(gè)孔）相同珠闰，但螺紋表面質(zhì)量明顯更好惜浅。此外，切削條件改善了 25%伏嗜，無(wú)需徑向鉆孔赡矢，從而提高了加工效率和質(zhì)量。

左圖阅仔，用 OSG 的 V-CPM-SFT 螺紋加工的孔洁拓。右圖，用競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的絲錐加工的孔秕射，有咬合現(xiàn)象挑蚕。

按照以前的加工方法，完成一個(gè)零件大約需要 32 分鐘瞎角。根據(jù) OSG 的建議撵晨，所有加工工序都整合到了一個(gè)數(shù)控加工中心。完成一個(gè)零件所需的總加工時(shí)間縮短到 22 分鐘覆靖，快了 10 分鐘攒筛。OSG 的建議幫助客戶優(yōu)化了加工流程，通過改善螺紋表面質(zhì)量減少了次品數(shù)量午禽，降低了模具成本鸳辈，并將加工效率提高了 30%。

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