成立于1990年的德國(guó)Neher公司,主要為包含汽車動(dòng)力總成模塊在內(nèi)的多種應(yīng)用部件生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和定制工具鸽拱。除配備數(shù)控車/銑加工中心竖习,Neher還采用了多臺(tái)增材制造機(jī)床和相應(yīng)的測(cè)量技術(shù)生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)輕巧的定制組件。為確保生產(chǎn)工藝質(zhì)量衣右,Neher一直選用雄克的零點(diǎn)快換系統(tǒng)锁孟,并在多個(gè)設(shè)備中使用了雄克的刀柄、卡爪茁瘦、卡盤和虎鉗品抽。
Neher在粗銑加工中使用了雄克提供的TENDO E compact刀柄和零點(diǎn)快換模塊
零點(diǎn)快換夾持系統(tǒng)
——精度的基石
公司的技術(shù)開(kāi)發(fā)人員Tobias Niess和他的團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)金屬3D打印,并為此購(gòu)買了DMG MORI的LASERTEC 30 DUAL SLM甜熔,通過(guò)選擇性激光熔融(SLM)進(jìn)行增材制造圆恤。這款“3D打印機(jī)”可在溫度高達(dá)200攝氏度的粉床中生成復(fù)雜形狀的工件。
“在任何情況下腔稀,我們都要保證一流的產(chǎn)品質(zhì)量盆昙,”Neher公司的技術(shù)開(kāi)發(fā)人員Tobias Niess表示,“目前我們的生產(chǎn)工藝完全基于雄克的零點(diǎn)快換系統(tǒng)烧颖∪踝螅”
Neher采用的是在預(yù)制結(jié)構(gòu)件上再進(jìn)行SLM打印的所謂“復(fù)合打印工藝”。這種方式可大幅降低了制造成本炕淮,提高3D打印設(shè)備的工作效率和利用率拆火,但前提是夾持基板的夾持精度。雄克VERO-S NSE-HT mini 88-20零點(diǎn)快換模塊專為這類金屬3D打印應(yīng)用設(shè)計(jì)涂圆,完全滿足Neher所有工藝需求叶奈。
NSE-HT mini 88-20
快換夾持模塊
適用于高溫應(yīng)用(200℃)
用于金屬3D打印的耐高溫模塊
Neher使用的快換托盤系統(tǒng)包括四個(gè)VERO-S NSE-HT mini 88-20模塊和一個(gè)NSE-HT mini 36快換托盤。其特性如下:
通過(guò)快換托盤中心位置的銷釘為大型基板確定熱零點(diǎn)
其余四個(gè)銷釘同步下拉夾緊工件
內(nèi)置彈簧組確保穩(wěn)定的夾緊力和自鎖功能
過(guò)程中無(wú)需供氣,只需在模塊打開(kāi)時(shí)通氣
NSE-HT mini 88-20
快換夾持模塊的三大優(yōu)點(diǎn)
耐高溫
零點(diǎn)快換系統(tǒng)一般使用溫度不超過(guò)60攝氏度尸惭,但是VERO-S NSE-HT mini 88-20可以承受鋼粉熔化過(guò)程的高溫氯摆,并始終保持可靠的夾持性能。
極佳的密封性
長(zhǎng)時(shí)間暴露在粉塵環(huán)境中是該工藝的另一個(gè)挑戰(zhàn)男磅。雄克快換模塊的密封結(jié)構(gòu)有效防止了極細(xì)小的金屬粉末堵塞夾持滑塊峡冻,在所有加工條件下,包括浸液式加工中蜂澄,均表現(xiàn)出了極高的可靠性最奸。
長(zhǎng)使用壽命
VERO-S NSE-HT mini 88-20模塊已在Neher的金屬3D打印機(jī)上穩(wěn)定運(yùn)行了三年。Neher每次進(jìn)行金屬3D打印的加工時(shí)間為7-10個(gè)小時(shí)墨攻,雄克預(yù)估在該方式下拜殊,快換夾持模塊的使用壽命約為10年。
整個(gè)工藝鏈采用標(biāo)準(zhǔn)VERO-S通用接口汹魁,直至通過(guò)最后的質(zhì)量檢測(cè)
(SCHUNK雄克)
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