涂布機(jī)
涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)掺炭,將成卷的基材涂上一層特定功能的膠矫限、涂料或油墨等,烘干后裁切成片或收卷转质。
傳統(tǒng)涂布以紙园欣、織物、金屬及塑料薄膜涂布的加熱固化為主埠限,生產(chǎn)如膠帶幔膝、標(biāo)簽、保護(hù)膜等的膠粘制品及各種包裝材料旦珊。
隨著材料科學(xué)的迅猛發(fā)展抑驹,涂布技術(shù)的領(lǐng)域擴(kuò)展到使用UV(紫外光)、EB(電子光束)固化涂布技術(shù)的光學(xué)涂布昵诅,廣泛應(yīng)用于柔性印刷電路板盈侣、半導(dǎo)體、液晶顯示貌梦、觸摸屏瘩穆、太陽(yáng)能電池等新能源制造、智慧顯示尸饵、環(huán)保等各種高科技領(lǐng)域自驹。
精密電子和新能源產(chǎn)業(yè)的快速崛起,涂布設(shè)備和技術(shù)不斷發(fā)展挠囚、重組饿呢,以滿足現(xiàn)代新技術(shù)領(lǐng)域日益增長(zhǎng)的需求。
隨著產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高堪遂,如印刷電路板(PCB)介蛉、光學(xué)膜、新能源離子膜溶褪、煙包膜等更是要求零缺陷币旧,而傳統(tǒng)機(jī)械軸變頻控制方案面臨能耗高、變頻控制精度差猿妈、張力波動(dòng)大吹菱、速度低、換卷廢料多等瓶頸彭则,如何實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定和高精度成為行業(yè)面臨的重大難題鳍刷。
隨著材料厚度的降低及寬幅的增加占遥,涂布設(shè)備的要求越來(lái)越高,其中張力控制精度是影響涂布穩(wěn)定性和均勻度的關(guān)鍵输瓜,在牽引瓦胎、收放卷、涂布輥尤揣、壓輥等工位使用伺服系統(tǒng)可以滿足高精度和高響應(yīng)性的要求敛意。同時(shí)隨著節(jié)能降耗要求的日益提升,大功率風(fēng)機(jī)永磁或伺服化的趨勢(shì)也日漸明顯蝇莲。
匯川技術(shù)通過在印刷包裝各類卷材控制上的多年積累胶勾,在100多軸的張力控制中可實(shí)現(xiàn)±5絲甚至更高的對(duì)位精度,材料線速度最高可達(dá)500m/min闭腊。
除了基于豐富的行業(yè)應(yīng)用功能塊以外爹窥,關(guān)鍵工位直連驅(qū)動(dòng)、高速ETHERCAT總線行翘、共直流母線驅(qū)控相吭、物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程運(yùn)維調(diào)試也功不可沒,匯川根據(jù)涂布設(shè)備特性開發(fā)的直驅(qū)電機(jī)可以直接和涂布輥連接领末,節(jié)省減速機(jī)的同時(shí)避免加減速過程中因背隙產(chǎn)生的機(jī)械誤差郊拄,大大提升涂覆材料的均勻性及厚度一致性。
01
各級(jí)張力控制精度
寬幅的膜材一致性差痘涧,由此引來(lái)的打皺楚陶、暗痕等問題,除了通過烘箱等設(shè)備機(jī)械部分優(yōu)化設(shè)計(jì)纤壁,寬幅材料張力的波動(dòng)也直接影響材料表面涂布的均勻性與成品卷材的平整性左刽;
02
涂布方式
涂布加工工藝的核心,需要根據(jù)產(chǎn)品特性選擇最佳方法酌媒;
03
烘箱溫度控制
烘干的過程影響涂布液的干燥速度及涂膠的粘合度欠痴,需要根據(jù)材料及速度控制烘箱風(fēng)量;
04
運(yùn)行效率
一般配置收放卷的高速不停機(jī)換卷秒咨,提高生產(chǎn)效率喇辽,搭配懸浮風(fēng)箱可以實(shí)現(xiàn)更高速度。
匯川基于印刷電子軸多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累雨席,開發(fā)了寬幅柔印菩咨、窄幅柔印、書刊印刷陡厘、圓刀模切等多個(gè)成熟方案抽米,其中印刷電子軸在套印精度可以±5絲。此外糙置,基于匯川標(biāo)準(zhǔn)模塊開發(fā)模板云茸,張力模塊是目、卷徑計(jì)算、色標(biāo)套踊阉(定點(diǎn)涂布荚谢,正反涂布)、自動(dòng)換卷等算法可以通用呐品,大大減少了開發(fā)時(shí)間。
通過多年控制領(lǐng)域的深耕和印刷行業(yè)工藝的挖掘逸铆,匯川全伺服電子軸涂布機(jī)方案應(yīng)運(yùn)而生垒汉。該方案集成了從執(zhí)行層、驅(qū)動(dòng)層到信息層的各個(gè)優(yōu)秀產(chǎn)品苦钱,具備四大核心優(yōu)勢(shì)盛闻。
四大核心優(yōu)勢(shì)
01 全伺服張力控制 高精度立竿見影
伺服驅(qū)控相對(duì)傳統(tǒng)異步變頻有以下優(yōu)勢(shì): 其一、伺服電機(jī)速度波動(dòng)更低避晾,從而使材料在高速上運(yùn)行過程中承受更小的張力波動(dòng)悼晨,由此減少材料在橫縱向受到的波動(dòng)拉伸,提升設(shè)備加工材料種類的同時(shí)減少?gòu)U料損耗啥匀;
其二蛙梆、伺服電機(jī)編碼器23位或更高,異步電機(jī)十?dāng)?shù)位不等催首。伺服電機(jī)控制精度高扶踊、響應(yīng)快,可做非常精細(xì)的速度或轉(zhuǎn)矩控制郎任,設(shè)備加工范疇大大提升秧耗,一些對(duì)于張力精度要求較高的易拉伸材料也可實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
其三舶治、低延時(shí)伺服探針應(yīng)用分井,定點(diǎn)涂布及二次套印類應(yīng)用可以更精準(zhǔn)應(yīng)對(duì)。
匯川針對(duì)放卷霉猛、牽引尺锚、收卷等工位有專門的張力工藝解決方案,且在涂布機(jī)上采用了張力擺桿閉環(huán)速度控制的模式韩脏,張力工藝模塊集成卷徑計(jì)算缩麸、錐度控制及PID控制算法。
閉環(huán)速度模式下擺桿控制精度可達(dá)±1%赡矢,保證設(shè)備恒張力運(yùn)行要求杭朱。基材小于10微米洁拓,涂層3-25微米厚度的高精度涂布窑笑,可選配匯川直驅(qū)電機(jī)替代傳統(tǒng)電機(jī)加減速機(jī)方案秕射,完美解決加減速過程中背隙誤差。凹版直驅(qū)電機(jī)速度波動(dòng)萬(wàn)分之五综界,編碼器支持23-26位瞎角。
02 換卷不停歇 產(chǎn)品合格率UPUPUP
雙工位收放卷具有預(yù)驅(qū)動(dòng)和張力提升的功能,可滿足高速不停機(jī)自動(dòng)換卷贴祷、提高生產(chǎn)效率的需求覆靖,在不影響工作速度的前提下快速完成換料,換卷過程中張力擺桿波動(dòng)平穩(wěn)胎汁,降低換料時(shí)由于加減速引起的張力波動(dòng)而產(chǎn)生的廢料米數(shù)午禽,同時(shí)不間斷的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)也讓生產(chǎn)效率大大提升。
收放卷采用錐度及PID控制等核心算法究勺,可以方便準(zhǔn)確地控制張力錐度绿锋,使收卷效果更好,過程中可以有效避免菜心式不良收卷酱劫、邊緣不齊澄港、薄材斷料等常見問題。
03 共直流母伺服系統(tǒng)加永磁電機(jī) 節(jié)能更環(huán)保
共直流母線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)柄沮,多點(diǎn)傳動(dòng)回梧,能量負(fù)荷分配,高效節(jié)能铡溪;多點(diǎn)傳動(dòng)的集中制動(dòng)或集中回饋設(shè)計(jì)漂辐,降低了用戶成本;發(fā)電運(yùn)行狀態(tài)的逆變器棕硫,電能經(jīng)直流母線直接到達(dá)其他驅(qū)動(dòng)點(diǎn)髓涯,電能效率高,并且整流單元容量可有效減少哈扮,相對(duì)于AC/AC單點(diǎn)驅(qū)動(dòng)器減少了大量電能損耗纬纪。實(shí)現(xiàn)節(jié)能同時(shí)可減少某一工位因過壓產(chǎn)生的停機(jī)浪費(fèi)。
同時(shí)在烘箱風(fēng)機(jī)等高能耗工位搭配匯川MV3系列永磁同步電機(jī)滑肉,可實(shí)現(xiàn)對(duì)涂布機(jī)重點(diǎn)能耗單元能源效率提升包各,經(jīng)測(cè)算在部分高能耗場(chǎng)景下可實(shí)現(xiàn)最高達(dá)20%以上的能源節(jié)省。
04 智慧軸網(wǎng)驅(qū)動(dòng)基材產(chǎn)業(yè)鏈走向未來(lái)
隨著基材設(shè)備寬幅化靶庙、一體化问畅、智能化的不斷更新,匯川持續(xù)在印刷包裝及新能源基材領(lǐng)域和國(guó)內(nèi)龍頭加強(qiáng)合作汁眶,基于一軸一網(wǎng)一生態(tài)的系統(tǒng)架構(gòu)以及遠(yuǎn)程物聯(lián)技術(shù)的持續(xù)積累款萎,生產(chǎn)管理系統(tǒng)、售后維保系統(tǒng)也在涂復(fù)分切領(lǐng)域逐漸廣泛應(yīng)用,大大節(jié)省了國(guó)外裝機(jī)調(diào)試及遠(yuǎn)程運(yùn)維的精力損耗饭里,同時(shí)在碼垛裝箱等后道物流中匯川大負(fù)載機(jī)器人也在持續(xù)助力基材產(chǎn)業(yè)鏈的智能化轉(zhuǎn)型辞垦。
印刷新時(shí)代,創(chuàng)新和場(chǎng)景化應(yīng)用會(huì)不斷驅(qū)動(dòng)設(shè)備迭代更新健乾,匯川致力于發(fā)揮自身在驅(qū)動(dòng)控制領(lǐng)域及行業(yè)應(yīng)用的多年積累的優(yōu)勢(shì)怎棋,和行業(yè)上下游一起共同驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)增效。
(印刷技術(shù)雜志)
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