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車用增強(qiáng)塑料的力學(xué)性能高度倚賴工藝,相關(guān)結(jié)構(gòu)的輕量化與優(yōu)化依賴于分析精度憨栽。目前,汽車EV化的高速推進(jìn)導(dǎo)致輕量化需求日益提高翼虫,基于材料各向同性屑柔、部件均勻化、準(zhǔn)靜態(tài)假設(shè)的分析方法已無法有效挖掘相關(guān)部件的減重潛力珍剑。
Digimat作為一款復(fù)合材料多尺度分析平臺(tái)掸宛,提供了多尺度材料正&逆向建模、材料數(shù)據(jù)庫(kù)招拙、工藝結(jié)果映射及結(jié)構(gòu)多尺度耦合分析唧瘾、A-&B-許用值虛擬計(jì)算等眾多功能,為相關(guān)領(lǐng)域復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的精確分析和優(yōu)化提供了成熟的解決方案别凤。
本次直播禀丁,將從多尺度理論展開,輔以真實(shí)客戶案例針對(duì)性闡述并演示汽車增強(qiáng)塑料結(jié)構(gòu)分析解決方案乃描,分析常用的多尺度材料模型跨基,歡迎預(yù)約報(bào)名!
1月19日 14:00
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玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料具有密度小斯凑、韌性高肾俯、成型快、成本低等優(yōu)點(diǎn)界赦,在汽車诬忱、電子電器等領(lǐng)域廣泛使用。玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料產(chǎn)品通常使用注塑工藝生產(chǎn)焰箩,玻纖取向在產(chǎn)品中的分布會(huì)存在差異疚编,進(jìn)而影響產(chǎn)品的最終性能。為了準(zhǔn)確預(yù)測(cè)玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料產(chǎn)品的性能影晋,需要在仿真分析中考慮工藝(如玻纖取向)的影響在膏。
本案例為您詳解延鋒彼歐公司如何使用Digimat對(duì)復(fù)合材料尾門內(nèi)板的沖擊性能進(jìn)行分析應(yīng)用【祷幔基于好始牛克斯康旗下的復(fù)合材料多尺度仿真軟件Digimat,用戶可以輕松創(chuàng)建復(fù)合材料材料卡片戳表,將模流仿真分析結(jié)果映射到結(jié)構(gòu)有限元網(wǎng)格桶至,從而實(shí)現(xiàn)玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的精確仿真。同時(shí)匾旭,注塑工藝中的熔接線也會(huì)使材料強(qiáng)度有顯著下降镣屹,因此在仿真中還需要考慮熔接線的影響圃郊。Digimat可將模流分析中的熔接線結(jié)果映射到結(jié)構(gòu)分析網(wǎng)格,以此計(jì)入熔接線對(duì)產(chǎn)品性能的影響女蜈。
復(fù)合材料力學(xué)性能測(cè)試
注塑玻纖復(fù)合材料尾門內(nèi)板使用的材料為PP-GF40持舆。考慮三種玻纖取向的試驗(yàn)樣件伪窖,即0°逸寓、45°、90°覆山,進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)竹伸,結(jié)果如圖1所示。
圖1. 準(zhǔn)靜態(tài)條件下胜玖,不同玻纖取向的應(yīng)力-應(yīng)變曲線
為了最終預(yù)測(cè)沖擊響應(yīng)袄优,還需要考慮材料的應(yīng)變率效應(yīng)。為此竿疫,測(cè)試了三種玻纖取向的3個(gè)應(yīng)變率(1/s紫掷,20/s,200/s)動(dòng)態(tài)試驗(yàn)胃争,其中玻纖取向0°試件各應(yīng)變率下的測(cè)試結(jié)果如圖2所示伯梧。
圖2. 不同應(yīng)變率下試樣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
為了考慮熔接線對(duì)強(qiáng)度的影響所讶,制備試樣時(shí)惊眠,在中心位置注塑形成熔接線。樣件尺寸參考ISO 527 1A標(biāo)準(zhǔn)妄温,厚度為4mm尖鲜。通過拉伸試驗(yàn)獲得熔接線的強(qiáng)度,結(jié)果如圖3所示瓷莽。
圖3. 含有熔接線的試樣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線
多尺度復(fù)合材料本構(gòu)建模
Digimat具備復(fù)合材料逆向建模功能宣璧,提供材料參數(shù)自動(dòng)化擬合工具。本文基于0°, 45°, 90°拉伸試驗(yàn)結(jié)果溃卡,通過材料逆向工程得到基體和增強(qiáng)相的彈塑性材料本構(gòu)參數(shù)溢豆。
在此基礎(chǔ)上,還進(jìn)行了復(fù)合材料失效參數(shù)逆向標(biāo)定瘸羡。這里使用基于應(yīng)變的Tsai-Hill橫觀各向同性失效準(zhǔn)則漩仙,失效機(jī)理定義為FPGF(First Pseudo-Grain Failure)。
圖4. 材料逆向建模結(jié)果與測(cè)試結(jié)果對(duì)比:(a)準(zhǔn)靜態(tài)拉伸犹赖;(b)動(dòng)態(tài)拉伸
最后队他,基于不同應(yīng)變率條件下的測(cè)試結(jié)果,利用材料逆向工程得到基體和增強(qiáng)相在不同應(yīng)變率情況下的彈塑性材料本構(gòu)峻村。結(jié)果如圖4所示麸折,通過逆向工程構(gòu)建的復(fù)合材料本構(gòu)模型系枪,能夠很好的描述試件中材料的準(zhǔn)靜態(tài)拉伸、失效以及動(dòng)態(tài)拉伸行為磕谅。
尾門內(nèi)板沖擊性能分析
使用模流仿真分析,可以得到尾門內(nèi)板的玻纖取向和熔接線分布如圖5所示雾棺。結(jié)果表明在尾門內(nèi)板不同位置膊夹,玻纖取向存在較大差異,并且結(jié)構(gòu)中存在大量的熔接線然那,這些都對(duì)尾門內(nèi)板性能有著重要影響邀敲。
通過Digimat的工藝映射功能,可以將玻纖取向和熔接線分布結(jié)果映射到結(jié)構(gòu)有限元網(wǎng)格上涝沈,從而在結(jié)構(gòu)仿真分析中考慮兩者的影響珍媚。
圖5. 尾門內(nèi)板中玻纖取向及熔接線分布結(jié)果:(a)X方向;(b)Y方向侍醇;(c)熔接線
尾門內(nèi)板沖擊試驗(yàn)工況加載如圖6所示:尾門內(nèi)板在鉸鏈以及鎖位置處進(jìn)行固定尼布,沖擊塊布置在內(nèi)板Y=0平面上,質(zhì)量為7.4kg子历,沿X方向以20.37 km/h初始速度沖擊尾門內(nèi)板朦舟。
圖6. 尾門內(nèi)板沖擊試驗(yàn)加載示意圖
仿真及實(shí)際試驗(yàn)情況下,沖擊塊的位移-時(shí)間歷程曲線如圖7所示稻便。仿真得到的最大位移為54mm投湿,試驗(yàn)得到?jīng)_擊塊在20ms時(shí)達(dá)到最大位移50mm,兩者的誤差為8%趁宠。
圖7. 仿真和試驗(yàn)情況下不从,沖擊塊的位移-時(shí)間歷程曲線
同時(shí),也對(duì)比了仿真及試驗(yàn)情況下犁跪,尾門內(nèi)板發(fā)生失效的位置椿息,如圖8所示。結(jié)果表明耘拇,使用Digimat聯(lián)合仿真分析撵颊,能夠準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)了熔接線及關(guān)鍵應(yīng)力集中位置的開裂情況。
圖8. 尾門內(nèi)板開裂位置惫叛,仿真與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
結(jié)論與效益
本案例結(jié)合準(zhǔn)靜態(tài)及動(dòng)態(tài)復(fù)合材料試驗(yàn)倡勇,利用Digimat逆向參數(shù)識(shí)別和多尺度建模功能,構(gòu)建了PP-GF40材料考慮應(yīng)變率效應(yīng)和FPGF失效的本構(gòu)模型參數(shù)嘉涌,并考慮了熔接線對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響妻熊。通過工藝映射,將玻纖取向和熔接線分布引入尾門內(nèi)板沖擊仿真分析中仑最,成功精確預(yù)測(cè)了內(nèi)板的變形和失效扔役。案例充分展示了Digimat軟件在短切纖維增強(qiáng)復(fù)合材料產(chǎn)品力學(xué)性能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)方面的能力帆喇。
以上工作提升了CAE的求解精度,為玻纖增強(qiáng)材料零件的精準(zhǔn)輕量化設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)亿胸。與此同時(shí)馁雏,Digimat的引入也將提升物理試驗(yàn)的一次通過率,縮短開發(fā)周期国产。針對(duì)玻纖增強(qiáng)材料的仿真還將拓展到熔接線或殘余應(yīng)力導(dǎo)致的開裂托俯,熱機(jī)耦合導(dǎo)致的失效,以及各項(xiàng)異性材料的蠕變和耐久問題拼固。
以一個(gè)項(xiàng)目玻纖增強(qiáng)材料的零件輕量化10%雹纤,量綱10萬輛,開發(fā)5個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)算今攀,預(yù)計(jì)可以節(jié)約成本數(shù)百萬元墓趋。
龔慧靈
海克斯康工業(yè)軟件材料仿真技術(shù)專家
在航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)敲抄、汽車輕量化結(jié)構(gòu)分析領(lǐng)域工程具有豐富經(jīng)驗(yàn)奈兢,支持&參與的項(xiàng)目涵蓋:航空復(fù)合材料結(jié)構(gòu)失效分析、CFRP結(jié)構(gòu)固化回彈評(píng)估碴验、SFRP部件沖擊失效及NVH分析等汪兢。
(海克斯康工業(yè)軟件)
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