五軸加工中心的應用

模具加工的新思路

想要真正的了解五軸加工服筋，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床（5 Axis Machining），顧名思義，是指在X馒符、Y、Z宏湾，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸淘砌。A、B旋稚、C三軸中的兩個旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運動方式厦浦，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。

五軸加工設備根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為3種類型奕枝，分別是HEAD-HEAD（雙擺頭結(jié)構(gòu)）括眠、TABLE-HEAD（單擺頭單轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)）、TABLE-TABLE（雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)）倍权。5個自由度如圖1所示，分別是X捞烟、Y薄声、Z三個軸、一個旋轉(zhuǎn)軸和一個擺動軸题画。旋轉(zhuǎn)軸可以360°旋轉(zhuǎn)默辨，擺動軸則只能在一定的角度內(nèi)進行擺動。

模具零件加工中的優(yōu)勢

加工案例｜LED鉆石燈罩模具

改善刀具切削狀態(tài)

當切削刀具向加工面頂端或零件邊緣移動時苍息，刀具的切削狀態(tài)會逐漸變差缩幸。為了讓刀具保持最佳的切削狀態(tài)，需要用到旋轉(zhuǎn)工作臺或刀軸竞思，如果需要完整地加工不規(guī)則平面零件表谊，則需將工作臺或刀軸以不同方向多次旋轉(zhuǎn)。五軸加工中心偏轉(zhuǎn)刀具可以避免球頭刀具中心點切削速度為0的情況盖喷，在加工斜平面時爆办，五軸加工可利用擺軸實現(xiàn)平底端銑刀的端面與加工表面始終保持垂直狀態(tài)的加工策略，在延長刀具使用壽命和提高加工效率的同時嚎脖，可獲得更佳的零件加工表面質(zhì)量鬼痹。

提升加工效率

針對深型腔部位的加工，五軸加工中心可以通過刀軸空間姿態(tài)角控制實現(xiàn)短刀具切削勤鼓，有效提升刀具加工剛性及延長刀具使用壽命榕吨，減少刀具數(shù)量幔私，盡可能避免使用專用刀具，提高常用刀具的通用性甲盘，最終到達降低生產(chǎn)成本的目的菠山。

縮短加工周期

在加工零件時，一般利用五軸設備完成精加工工序躯法。使用五軸設備可減少裝夾次數(shù)蔫卦，有效提升零件裝夾效率，減少定位誤差滚蚪，提高加工精度桨座，節(jié)約了設備周轉(zhuǎn)損耗的時間，提高了生產(chǎn)效率蛉幸。

U系列超高速全直驅(qū)搖籃五軸加工中心

阿帕斯U系列超高速全直驅(qū)搖籃五軸加工中心破讨，具有優(yōu)異的機床結(jié)構(gòu)設計、熱穩(wěn)定性和超高剛性奕纫。在模具行業(yè)的應用中與傳統(tǒng)機床在相同工藝下的加工對比中提陶，能有效提升30%的加工效率。同時匹层，能實現(xiàn)粗精一體化的隙笆，無需再進行上下料操作，大大減少成本和時間升筏，是模具加工的最優(yōu)選擇撑柔。該系列包括U200S、U400S您访、U600铅忿、U600S等多個型號，可滿足客戶不同尺寸大小加工需求灵汪。

（阿帕斯數(shù)控機床）

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