螺紋是螺型工件加工必不可少的工藝，而螺型工件的材質(zhì)一般比較堅硬常常會造成刀具的磨損耘婚、崩刀需要重新裝夾刀具，重新對刀陆赋。裝刀對刀的好壞影響車削螺紋的精度。如果不能很好的解決加工過程中的對刀裝刀問題嚷闭，數(shù)控加工中心的切削螺紋作業(yè)就不能很好的應(yīng)用攒岛。

螺紋切削的加工原理

數(shù)控加工中心的螺紋切削加工是通過主軸上安裝的編碼器發(fā)出脈沖信號進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)出指令控制伺服電機(jī)通過滾珠絲杠控制刀具進(jìn)行移動來進(jìn)行的胞锰。螺紋切削裝刀對刀存在的問題

一般情況下首次裝夾螺紋刀時會產(chǎn)生螺紋刀尖和工件回轉(zhuǎn)不等高的現(xiàn)象灾锯，裝刀時刀尖角裝偏，易產(chǎn)生牙型角的誤差嗅榕，造成齒形歪斜顺饮；想學(xué)UG編程提升自己就加Q群192963572免費獲取教程，螺紋刀伸出過長凌那，加工時會引起震動沿阁，震刀直接影響螺紋表面的粗糙度和光潔度。

加工精度較高的螺紋零件或梯形螺紋過程時需要兩把螺紋刀分別進(jìn)行粗加工和精細(xì)加工董记，如果兩把刀對刀時偏移較大會使螺紋中徑變大生產(chǎn)報廢铆贞。

具體的解決方法

1.保持螺紋刀尖與工件回轉(zhuǎn)中心的等高。

刀具刃磨后再工件軸線上進(jìn)行對刀檀塌，保持刀尖角安裝正確伶摩。如使用數(shù)控機(jī)夾刀具，一般只要把刀桿靠緊刀架的側(cè)邊即可前河。

2.試切法

在實際的對刀過程中采用試切法昂幕，粗加工和精加工的螺紋刀對刀采用設(shè)定一個基準(zhǔn)點，只需調(diào)整一下刀補即可框嫁，十分方便庶化。

3.注意再次安裝的位置重合

在螺紋加工中，如出現(xiàn)刀具磨損或崩刀現(xiàn)象則需要重新刃磨刀具后對刀参攻，工件未取下修復(fù)腺帽，只需把螺紋刀安裝的位置與拆下前位置重合在一起，這等同于同一把刀具加工髓绽。

加工中心的切削螺紋裝刀和對刀至關(guān)重要敛苇，對螺紋刀和螺紋鋼材質(zhì)的選擇也要做到盡善盡美，只有這樣才能加工出合格的螺紋工件顺呕。

（快刃刀具商城）

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