CCMT2024（第十三屆中國數控機床展覽會）將于2024年4月8-12日在上海浦東 上海新國際博覽中心舉辦。本屆展會展出面積20萬平方米，是迄今為止中國境內最大規(guī)模的機床工具專業(yè)盛會挪钓。主辦方組織了大量宣傳文章供業(yè)界預先了解展會概況。更多精彩還需您親歷展會耳舅、親身品鑒碌上。

本屆展會展出面積20萬平米，創(chuàng)國內機床工具展覽會規(guī)模之最浦徊，使用了上海新國際博覽中心全部17個展館条嚼。來自全球25個國家和地區(qū)的近2000家機床工具企業(yè)將在CCMT2024展會上同臺競技，境內外知名企業(yè)將閃亮登場获隆，不勝枚舉齿贡。本屆展會規(guī)模大，展品技術先進涌遏，技術講座饮乃、交流會、論壇等配套活動豐富多樣基差。

展會主題“聚焦——數字?互聯?智造”刀饥，反映了當今世界制造業(yè)變革的方向，貼合機床工具行業(yè)技術發(fā)展趨勢宅蜒。境內外參展商圍繞展會主題組織眾多精彩展品蒙拜，展示機床工具行業(yè)在數字化、互聯互通捍农、智能制造误撤、高效加工方面所取得的最新成果，為境內外觀眾帶來一場高技術含量的行業(yè)盛會它褪。

本文基于展商提供的部分展品饵骨，梳理匯總了本屆展會六大看點翘悉，供廣大觀眾觀展參考茫打。

一居触、數字化解決方案日趨成熟

數字化技術能夠顯著降低制造成本，提高生產力和安全性老赤，是制造業(yè)發(fā)展的必然選擇轮洋。機床工具企業(yè)致力于研發(fā)數字技術產品，各種數字化解決方案日趨成熟抬旺，產品設計弊予、加工工藝與仿真、生產過程开财、生產管理汉柒、車間（工廠）管理數字化解決方案層出不窮，成為近年來發(fā)展最快的技術责鳍。

1. 數字化設計和數字化工藝與仿真

數字化設計能夠在虛擬的環(huán)境中實現從產品設計碾褂、零件制造、整機裝配到試驗的全過程數字化建模历葛、仿真达迁，實現數據驅動的產品開發(fā)與技術創(chuàng)新，提高設計效率宾哼，縮短開發(fā)周期仔约，提高產品研制成功率。

數字化工藝與仿真能夠高效地完成從產品設計到生產制造的各項準備工作压荠，自動編寫NC程序淫韧，并能結合具體加工設備進行仿真，對加工程序進行驗證和優(yōu)化韩宦，保障加工工藝的可行性和安全性泌榕，提升加工效率，避免發(fā)生干涉和撞機等事故招殊。

MasterCAM气岁、Openmind、Cimtron秆候、蘇州千機等知名軟件企業(yè)將展示他們在產品設計浦堪、加工工藝與仿真方面的數字化解決方案。

MasterCAM包括設計刺洒、實體建模鳖宾、2D/3D 銑削、車削逆航、車銑復合鼎文、線切割渔肩、木工、雕刻拇惋、多軸加工等多個模塊周偎，集二維繪圖、三維造型撑帖、曲面設計蓉坎、數控編程、刀具路徑模擬等多種功能于一身胡嘿，具有強勁的曲面粗加工以及靈活的曲面精加工能力蛉艾，400多種后置處理文件以匹配各種類型的數控系統(tǒng)。CCMT2024期間衷敌，MasterCAM將展示他們的最新版本勿侯，分享MasterCam2024的新功能。

Cimtron是工模具制造行業(yè)應用最廣泛的CAD/CAM集成式專業(yè)工模具解決方案之一移履，用于型腔模具設計與制造诫痹、沖壓模具設計與制造、電極設計與制造代投、數控編程等模塊荷况，涵蓋了工模具制造的全過程——從報價計劃到模具設計、工程變更灾您，以及數控編程梆甘。為型腔模具、沖壓模具烛辜、電極設計等提供豐富的數字化解決方案江伴。

Openmind的Hyperrmill是一款CAD/CAM集成化軟件，提供從2.5軸到5軸的系列模塊臂葫，具有自動干涉檢查踢臀、獨立五軸聯動、動態(tài)變化刀軸等功能豆蚀，編程功能簡單易用媚曾，能夠輕松地完成五軸加工的編程，可靠而高效地制造要求嚴苛的零件抬闷，并使所有曲面都具有完美的質量妇蛀。Hypermill還針對多葉片幾何構型的轉子和定子產品加工提供特殊的策略。

蘇州千機智能技術的千機CAM笤成，包括渦輪類零件數控編程评架、通用數控編程、特征編程、特征測量與評價纵诞、幾何自適應加工上祈、葉片補償加工、PCD刀具激光加工等多個專業(yè)CAM工具浙芙，為制造行業(yè)提供2-5軸加工零件的精密登刺、高效、低成本數控加工工藝解決方案茁裙。

2. 數字化生產過程

數字化生產過程塘砸，能夠實時監(jiān)控生產設備的運行狀態(tài)或生產線的生產情況节仿，實現生產過程的可視化監(jiān)控和故障報警晤锥，加工設備的健康狀態(tài)以及預防性維護保養(yǎng)，優(yōu)化生產過程中的問題罩泰，提高生產率鬼浮，降低成本，提高產品質量和穩(wěn)定性孝生，提高生產安全性全头。

數字化生產過程也是機床企業(yè)研究較為集中的領域。機床企業(yè)可以利用設備生產商的優(yōu)勢据将，可以將生產過程數字化的功能模塊集成在設備中咽露，為用戶提供相應的數字化解決方案。

格勞博機床（中國）有限公司的GROB-NET4Industry數字化制造解決方案婉孙，是GROB公司數十年的機床制造經驗與IT技術高度融合的產物者只，其模塊化應用程序能夠將企業(yè)各要素進行優(yōu)化整合，提供從生產規(guī)劃抓许、復雜編程蔑懈、復雜工件加工工藝仿真、設備監(jiān)控與分析毛底、加工過程可視化到維修保養(yǎng)的全方位數字化解決方案拐迁。

EMAG的EDNA數字化系統(tǒng)，包括 EDNA Edge Cloud疗绣、EDNA Visualize线召、EDNA HealthCheck、EDNA IoT Ready等4個模塊多矮，實現機床狀態(tài)監(jiān)控和預測性維護保養(yǎng)缓淹，生產流程的可視化，以及機床數據的收集工窍、處理和分析割卖，幫助客戶快速實現數字化生產。

Heller公司的Heller4Industry由Heller4Operation、Heller4Services鹏溯、Heller4Performance三個模塊構成罢维。其中Heller4Operation為用戶操作界面，采用觸摸屏操作丙挽，實現快捷肺孵、穩(wěn)定而簡便的操作。Heller4Services匯總了Heller的數字化服務颜阐，通過可視化顯示機床狀態(tài)的特定信息盘塘，如運動軸、主軸或其他組件的狀態(tài)顯示來確定磨損狀態(tài)攘霞，引入預防計劃外停機的措施告傻，減少機床故障時間。 Heller4Performance工藝流程和性能優(yōu)化分析虽捺，將實時數據同步傳輸至互聯網并通過外部云平臺進行評估和展示蝠题。

Hermle公司的數字化解決方案由Digital Production、DigitalOperation及Digital Service模塊組成蝎蚣，為客戶提供智能訂單管理及透明生產流程殷宴、智能機床調節(jié)、無紙化制造淹误、完善技術周期和遠程或預防性維護數字化服務窜货。如訂單智能管理（HACS）能夠預先計算運行時間及刀具使用，直觀分配數控程序湘发；中央監(jiān)控工具（HIMS）可監(jiān)視機床實時狀態(tài)末雪，機床歷史狀態(tài)評估；刀具管理（HOTS化焕、HTMC）可獲取刀庫中的刀具幾何尺寸萄窜，優(yōu)化刀庫占用情況。

Vollmer的數字化解決方案V@dison撒桨，包含了V@screen查刻、V@check、V@boost凤类、V@guide四個模塊穗泵，分別用于展現機床設備的參數和狀態(tài)；分析和優(yōu)化加工工藝谜疤；提升機床加工特定工件的性能佃延；獲取優(yōu)化的加工工藝，提供預防性維護建議夷磕，預防故障發(fā)生履肃。

友機技術的UJ-PMS智能加工過程監(jiān)控系統(tǒng)仔沿，通過智慧感知、特征提取與數據分析尺棋，對每把刀具的加工功率曲線進行學習封锉、生成邊界，加以實時監(jiān)控嗽绑，在發(fā)生加工異常（如斷刀假凿、崩刃、過度磨損等常見刀具故障萤野，工件刀具缺失赫赊、空加工、重復加工杜诲、裝夾錯誤等常見加工問題）時剧胚，系統(tǒng)立即通過提醒、報警和停機等方式自動干預加工過程鞋剔，從而防止刀具損壞脱刷、批量廢品阐逗、返工及機床損壞等池躁。

蘇州益耕科技有限公司的ELM設備全生命周期管理系統(tǒng)，能夠實現企業(yè)生產設備全壽命周期系統(tǒng)化管理韵谋，包括基礎數據褒选、設備點檢、設備維修振诬、知識庫蹭睡、設備看板、報表分析等功能赶么，實現了設備臺賬信息化肩豁、維護保養(yǎng)流程化、故障提報自動化辫呻、維修方案最優(yōu)化清钥、運行狀況可視化、生產報表無紙化放闺。其自主研發(fā)的MDC生產數據采集系統(tǒng)集成了標準的OPC UAServer服務祟昭、MQTT Client，支持對外的接口開放怖侦，與第三方云平臺的系統(tǒng)對接篡悟，可適配15種、75個型號的主流數控系統(tǒng)匾寝。采集數據包括運行數據搬葬、工藝數據、健康數據、生產數據芜监、基礎數據缆乐、刀具數據、程序數據等烧骗。

深圳吉蘭丁智能科技有限公司的數據應用解決方案禽糊，實時采集制造過程中機床設備、刀具铜诽、加工件品質等核心關鍵數據阔萧，并基于數據進行建模形成相應的控制軟件，實時反饋調整懂棘，對加工參數進行優(yōu)化男梆，從而提升加工效率和加工質量，降低生產成本先赛。

西門子公司的Xcelerator是一個開放式數字化業(yè)務平臺贸卦，全面集成了西門子的工業(yè)軟件、服務和應用開發(fā)平臺挪确，能夠幫助工業(yè)诊胞、建筑、電網锹杈、交通運輸等領域的不同規(guī)模企業(yè)輕松撵孤、快捷、可擴展地實現數字化轉型竭望。西門子的Xcelerator布置在云端邪码，既是一個開放的數字化業(yè)務平臺，也是數字化服務咬清。

Xcelerator機床制造業(yè)產品闭专、服務、解決方案旧烧，能夠提供機床設計數字化影钉、加工工藝數字化、生產過程數字化服務粪滤，從而幫助客戶大幅縮短新產品研發(fā)設計斧拍、調試時間；提升加工效率杖小、質量和精度肆汹，降低加工成本和風險；優(yōu)化生產流程零破、降本增效衫半、實現綠色低碳可持續(xù)性發(fā)展骑琳。

3. 數字化生產管理

數字化生產管理通過管理系統(tǒng)實現生產計劃管理、生產排程管理洋虫、生產執(zhí)行管理蜀短、設備管理、供應鏈管理和數據分析報告权疾，幫助企業(yè)實現生產過程自動化趋奸、可視化和可控化，掌握生產進度满律，提高生產效率群鞭，降低生產成本。

武漢益目科技股份有限公司的益模模具智能制造系統(tǒng)能夠實現模具制造從接訂單到交貨的全流程數字化管理刃纽，實現模具設計、加工編程溉浙、供應鏈烫止、加工自動化、AGV小車戳稽、物聯網（IoT）馆蠕、倉庫管理系統(tǒng)（WMS）等深度融合，信息互聯互通广鳍，實現模具智能制造荆几。特別適合模具單件、小批量赊时、多品種等制造型企業(yè)。

4. 數字化車間（工廠）

數字化車間（工廠）是在數字化設計行拢、數字化工藝祖秒、數字化生產、數字化管理的基礎上舟奠，在生產管理過程中對信息系統(tǒng)實現數據集成竭缝、分析，在產品制造過程實現可視化管理沼瘫，使信息能夠貫穿于設計跳蚓、制造、質量房包、物流等環(huán)節(jié)抠建，實現產品的全生命周期管理，縮短產品研發(fā)周期他案，降低運營成本盛己，提高產品質量船酗，提高生產效率，適應快速響應市場定制化凸顯的需求弊肢，提升企業(yè)競爭力收泥。

數字化車間（工廠）是數字化技術的主要目標，也是實現智能化制造的基礎蠕为。

交大智邦通過數字化微縮工廠來展示其在研發(fā)琐店、制造、供應鏈艘珊、銷售以及售后運維等全業(yè)務鏈的數字化運營模式俄洞。這個微縮工廠與實際工廠采用了統(tǒng)一的數據源驅動，具有模塊化槐秧、可編程啄踊、可重構的特點，融合了產品工藝一體化研發(fā)設計刁标、智能分揀颠通、復雜部件加工、AGV智能調度膀懈、脈動式生產線顿锰、數字孿生、智能生產管控启搂、故障運維等先進制造技術硼控。

沈陽中科數控技術的數字化車間管控平臺，主要包括異構多源設備互聯互通平臺胳赌、數字孿生虛擬可視化管控平臺牢撼、大數據平臺、能耗監(jiān)控平臺疑苫、智能視頻監(jiān)控平臺熏版，能夠實現車間多種異構多源設備的聯網與實時數據采集監(jiān)控，構建數字孿生模型恒建，實現車間及設備的使用效率與故障系亭、任務、工時差赂、能耗晋合、人員等OEE數據的統(tǒng)計與分析，以數據可視方式拨俏，使設備的實時信息與生產對象掐腕、排產計劃和生產任務形成關聯，達到管理直觀妒彭、操作方面谢燎、提升車間生產管控與制造效率匙典、實現以數據驅動生產的智能制造新模式。

Okuma的數字化工廠（OKUMA Smart Factory）由SmartManufacturing（智能化制造）和Smart Machines（智能化機床）構成钧椿，通過Connect Plan連接宜箩。SmartManufacturing負責制定作業(yè)計劃、編寫加工程序盹屠、管理工廠運行题禀。按照確定時間生產所需產品的機制，最大限度地發(fā)揮工廠的制造能力膀捷，實現多品種迈嘹、短交貨期、靈活應對市場變化全庸、高效率的生產秀仲。Smart Manufacturing通過供應鏈管理（SCM）向制造鏈下發(fā)作業(yè)計劃，可視化監(jiān)控管理工廠運行以及加工設備狀態(tài)壶笼；通過工程鏈管理（ECM）向制造鏈下發(fā)加工信息神僵。

MAZAK的SPS（Smooth Process Support）智能化工廠管理系統(tǒng)將信息技術用于產品設計、制造以及管理等全生命周期中覆劈，使得工藝保礼、程序、計劃等生產準備提前展開责语。作業(yè)人員只需要讀懂信息炮障，配合機床即可完成任務，達到提高制造效率和質量坤候，降低制造成本胁赢，實現快速響應市場的目的。

SPS智能化工廠管理系統(tǒng)包含Smooth CAM RS（編程管理）泌醋、SmoothScheduler（日程管理）昂游、Smooth ToolManagement（刀具管理）、Smooth Monitor（監(jiān)控管理）赌拒、Smooth PMC（FMS管理軟件）等模塊組成。其中祠裸，Smooth CAM RS可以將客戶的3D-CAD圖紙轉化為生產所需的加工程序贵郎，提高編程效率和編程準確性，同時還可以對加工程序進行分析和優(yōu)化眶昵，以助于加工問題的早期解決蒂轨。Smooth Scheduler可以提取Smooth編程軟件中程序的加工工時，然后根據每臺設備的產能及訂單緊急程度進行自動排產拔衙，計算準確的訂單完成時間檩榕，將準確的生產計劃繁触、加工程序及工藝、作業(yè)指示等信息下發(fā)給機床关揣，作業(yè)人員只需按照機床提供的信息即可輕松完成生產工作。Smooth Tool Management用來檢查每臺設備的刀庫狀態(tài)，提前配置生產所用的刀具潜索，并對刀具壽命進行監(jiān)控贤斜。Smooth Monitor對機床的運轉信息、開動狀態(tài)各墨、維護情況指孤，進行實時管理和數據采集分析；無論管理者身在何處贬堵，都可以通過軟件查看機床信息恃轩，掌握生產計劃的真實執(zhí)行情況，從而發(fā)現生產過程中存在的問題黎做，有針對性的進行解決叉跛。這樣，就可以充分激發(fā)設備潛能引几，提高生產效率昧互。

二、自動化技術應用廣泛

自動化旨在顯著提高生產設備的可用性和靈活性伟桅，提高生產效率机凭，并彌補熟練工人的短缺。智能制造需要高度自動化的技術與裝備做支撐窖升。棒料上料機级衅、桁架機械手、柔性機器人呕瞎、機器人單元笑诫、托盤庫，以及機床內置上下料機構等自動化解決方案各具特色婉肆，適用不同的應用場景咽行，實現單機自動化、柔性制造衰惜，組建自動生產線等差讼。

EMAG的倒立車的單機自動化程度高，這次展會展出的VT200雙刀架軸類立式車床挤夕，集成了帶工件架的鏈式輸送帶赫斥，通過集成在兩個刀塔上的機械手從工件傳輸帶上抓取毛坯件，并垂直送入車床中沪么，完成加工后硼婿，通過另一個刀架上的機械手將工件取出锌半，實現單機自動化上下料。

桁架自動上下料機械手結構簡單寇漫，剛性好刊殉，承載能力大；運動自由度少猪腕，易于控制冗澈，編程簡單；占地空間小陋葡，性價比高亚亲。

料聊城鑫泰機床展出的自動化一體機，江蘇特貝爾的高速外圓磨床TS151A-Rh腐缤，集成了桁架機械手實現自動上下料捌归，適用于批量化加工。

機器人自動化上下料裝置通用性好岭粤，通過更換手抓能夠適應不同類型的工件惜索，機械手運動軌跡可示教編程改變，柔性好惰衬，適合各種機床的自動上下料铡碧，適應性好。

南通麥斯鐵的自動折彎機器人工作站MB11032R90羔题，將折彎機和機器人兩種設備合二為一愧蔬，實現了拆垛、上料鉴何、折彎跟隨茴夯、碼垛等自動折彎功能。通過TCP/IP的方式互聯互通矢妄，麥斯鐵機器人可以控制折彎機屁茁，使自動折彎的操作更加簡便和自如。

GROB將首次在國內展出他們的緊湊型機器人單元GRC-R12汇氛，配合五軸聯動加工中心G150组伐。機器人單元GRC-R12設計緊湊，易于運輸和快速調試呛靡，能夠根據需要艾遗，在機器人單元中布置夾具庫、工件庫瓣俯。機器人自動更換夾具或工件”樱可參數化的工件幾何形狀確保了較短的上料調試時間彩匕。抽屜式工件庫可以實現更長時間的無人化生產腔剂，并為工件或夾具的自動換裝提供緊湊的解決方案。

寧波偉立的3S-W柔性智能工作站驼仪，配置有多層的單機立體貨架掸犬，可動態(tài)儲存物料箱、托盤绪爸、虎鉗湾碎、工作臺、抓手等奠货，通過高智能柔性制造軟件介褥，將智能排產、倉儲管理及自動化控制為一體递惋，具備動態(tài)規(guī)劃及柔性配置能力柔滔，為長時間無人值守加工提供支持。

HAAS將演示多種自動化解決方案炬伶，有單機托盤庫Pallet Pool浅腥、機器人單元以及自動上料機。

立式加工中心VF-2SSYT配合3+1多托盤自動化解決方案吻拼，適用于大批量生產運行或高混合率/小批量加工鱼雇。托盤尺寸914mm×457mm，可根據優(yōu)先級和排序要求單獨安排局权，首先加工高優(yōu)先級工件或較常用工件礼猪。加工完成的托盤自動返回到存放位置，或者依次排列到受保護的操作人員工位文鸽，以便立即接受卸載和重新裝載邀漩，從而實現“熄燈”生產。

HAAS的機器人單元為一臺即插即用的機器人纹词，可通過機床的控制系統(tǒng)進行編程和控制绿踱，有7kg、25kg残匈、50kg三種規(guī)格菲藏。在展會上將展出7kg的機器人單元，配合立式加工中心VF-2SS-V以及數控車床ST-10Y進行演示胆萧。

自動上料機（APL）搭配ST-20Y車削中心庆揩，演示實現自動化生產并提高生產力最簡單和經濟的解決方案。自動上料機可裝夾不超過147mm×127mm×4.5kg的工件跌穗。

托盤庫自動上下料裝置易于擴展订晌，可連接多臺加工設備，靈活應對不同制造方式和產量需求，實現加工設備24h連續(xù)加工锈拨；柔性強砌庄，通過動態(tài)的生產排程，在不增加額外成本的條件下奕枢，插入緊急生產任務娄昆。托盤庫與單臺機床設備連接可構建柔性制造單元，與多臺機床設備連接缝彬，構建成柔性自動生產線萌焰。

通用技術的柔性制造單元DFU284+MDH50，由臥式加工中心MDH50搭配10工位托盤庫谷浅、托盤交換裝置篱瀑、裝卸料工作站以及單元控制系統(tǒng)組成。適合多品種尾丑、小批量工件的加工榆墅。

力鼎智能SRM-FMS柔性制造單元，主要由堆垛機熔淘、托盤庫榨未、裝載站、機床饼痘、柔性控制系統(tǒng)等組成收谭，通過動態(tài)的生產排程、柔性靈活的工藝配置全僧，使固定的機床設備變柔性變靈活旧败，能夠加工不同品種的工件、適配多種多樣的生產場景公杰。柔性制造單元控制系統(tǒng)YDCMES-FMS具有柔性配置暮孕、動態(tài)控制、生產監(jiān)控许起、三維仿真十偶、異常處理等功能，實現黑燈工廠生產园细。

MAZAK的Palletech模塊化托盤柔性線惦积，托盤數量可根據需要進行增減，可靈活應對不同制造方式和產量的需求猛频。本次與HCN-5000L搭配展出的PHS500Q+12P狮崩，有12個托盤庫。托盤柔性線包含整線獨立工作所必須的硬件和軟件鹿寻，工件裝夾方便快捷睦柴。通過FMS控制中心與工廠網絡連接诽凌，可實現24小時連續(xù)加工，并且可以在不增加額外成本的前提下爱只，打斷既定生成任務安排皿淋，插入緊急任務。

工業(yè)機器人具有可重復編程恬试、擬人化、通用性強的特點疯暑，近年來快速發(fā)展牧稳，應用領域不斷擴大。協(xié)作機器人就是機器人與人可以在生產線上協(xié)同作戰(zhàn)盅格，充分發(fā)揮機器人的效率及人類的智慧闰袒，具有生產效率高、安全性高鞭碳、編程簡單悴觅、操作簡便、應用靈活等優(yōu)點山滔，消除了人機協(xié)作的障礙轰蜗，讓機器人徹底擺脫護欄或圍籠的束縛。因此莉紊，協(xié)作機器人成為了自動化解決方案的一個新的方向自葡。

里工高尋復合機器人融合AGV小車和協(xié)作機器人特點，能夠輕松完成物體搬運幼潮、抓取恤仁、裝配、設備操控等任務坯苹，可廣泛應用于柔性智能制造隆檀、實驗檢測、巡檢粹湃、物料分揀等多種應用場景恐仑。

廣州數控的GSK RH系列高性能中空機器人，搭配其GSKMDC-500P全數字高端焊機再芋，融合先進的焊接工藝技術和機器人控制技術菊霜，有效解決1.0mm以下的薄板和超薄板MIG/MAG焊接工藝存在熱輸入量大、變形嚴重济赎、焊接飛濺等焊接問題鉴逞。可適用碳鋼司训、不銹鋼构捡、NiCrMo液南、銅合金等材料電弧增材應用。

庫卡工業(yè)機器人系列品種齊全勾徽，能夠針對不同的應用場景提供合適的工業(yè)機器人以及自動化解決方案滑凉。其KR QUANTEC nano機器人結構緊湊而輕巧，干擾輪廓非常小斗黍，因此不需要重量平衡二娄，可在在狹窄的空間內實現更大的性能和幾近完美的可接近性，有效負載120kg-180kg掷佑，特別適合用于點焊并能以更低的投資成本帶來更好的工藝結果苇恤；KR AGILUS使用內置的拖鏈系統(tǒng)和KUKA的控制技術，可以在狹小空間內實現較高的精度霹壁。具有Safe-Robot 功能供窝，適用于凈室、有爆炸危險的區(qū)域應用場合剿稼，有效載荷6-11kg百涕；KR FORTEC-2 ultra重載機器人專為快速精確處理重型和大型工件而設計開發(fā)的，有效載荷480kg-800kg茂禁，可以在緊湊的空間內保持優(yōu)異性能斩角；KR CYBERTECH 系列下的高性能多功能機器人結構緊湊，干擾輪廓小跛鸵，速度快贯卦，專門用于搬運：搬運大型工件、加工焙贷、裝配撵割、碼垛和保護氣體焊接。有效載荷8-22kg辙芍。

三啡彬、高效加工技術綻放精彩

提高加工效率是制造業(yè)的關注重點，也是機床行業(yè)孜孜不倦的追求故硅，從而催生了各種高效加工技術和裝備庶灿。展會中匯聚的各種類型的復合加工機床、多主軸多工位加工機床吃衅、組合機床等高效加工設備往踢，為用戶帶來更多選擇。

1. 復合加工

復合加工機床以其優(yōu)異的跨工藝能力和完整加工性能徘层，成為高精度峻呕、高效加工的主要技術解決方案之一。

大連科德的KTX1250TC臥式五軸銑車復合加工機床趣效，具有五軸車削和銑削功能瘦癌，一次裝夾可以完成車撼盈、銑、鏜填丢、鉆等加工节讹，雙工件主軸可以實現工件的6面完整加工。特別適合長軸類零件以及多型面特征的零件中敞灸、小批量加工漾肩，具有節(jié)省工藝裝備，縮短生產準備周期菱区，提高工作效率顿墨，降低生產成本等優(yōu)點。

浙江日發(fā)的HMC1300T-5X銑車復合加工機床绎瓣，具有很高的靜態(tài)、動態(tài)以及熱態(tài)剛性和精度授灵，一次裝夾可完成車堵忌、銑、鏜藏亲、鉆杯道、攻絲等加工，主要用于高溫合金责蝠、鈦合金党巾、鋁合金、鎂合金霜医、不銹鋼等難加工材料的加工齿拂。

INDEX的銑車復合加工機床INDEX G220，采用了高剛性阻尼的人造大理石整體床身肴敛，對置正副主軸署海、兩個下刀架以及銑削主軸組合，16個運動軸医男，以及多達169個刀位的刀庫砸狞，能夠為復雜工件的完整加工提供最大的柔性。三把刀具可以無碰撞風險的條件下同時進行切削加工镀梭，提高機床的加工效率刀森。適用于復雜和多品種的小型及中型工件的高效加工。

奧地利魏因加特納的mpmc系列車銑復合加工中心集成了旋風銑工藝报账，通過自動頭庫快速切換車銑工藝和旋風銑工藝研底，實現各種工件的高效加工，在工作區(qū)的頂部實現機械手快速直接換刀滥港，減少了換刀時間鸠头；帶緩存區(qū)的兩側自動刀庫和自動頭庫镇盛，可按用戶需求配置，機型更緊湊诱价，更高效卜锡。

迪恩機床銑車復合加工機床SMX 2100ST，結合左右主軸以及B軸銑削主軸和12工位高剛性伺服下刀架涧俐，可實現一次裝卡完成復雜零件的6面完整加工歉赴，保證復雜零件的加工精度，提高加工效率偶村。

MAZAK的銑車復合加工機床INTEGREX i-250HS AG柄午，體現了MAZAK“DONE IN ONE”的理念，對置正副主軸以及帶B軸銑削主軸娶架，能夠實現工件的6面完整加工爽咒，另外還融合了齒輪加工功能以及測量功能，可實現滾齒窿侈、銑齒以及車齒加工炼幔。

武漢重型機床的XKC5640×2龍門移動雙刀架銑車復合加工機床，一次裝夾,可完成車史简、銑乃秀、鏜、磨等工序,加工內外圓柱圆兵、內外圓錐跺讯、平面、溝槽殉农、錐面刀脏、圓弧面、螺紋以及各種旋轉曲面體统抬。還可融合工件測量功能火本，實現工件在線測量。

Vollmer的工具磨床VHybrid 260聪建，復合了磨削加工和電火花放電加工钙畔，可對硬質合金以及PCD刀具磨削加工或電火花放電加工。機床有兩根主軸槽悼，下部主軸即可用于磨削埂荤，也可用于電火花放電加工，而上部主軸只預留作磨削页梁。在對PCD（聚晶金剛石）刀具進行電火花放電加工時屁蕾，可達到Ra0.05μm的表面質量。

2. 多主軸機床

多主軸機床將工序加以集成队淳，利用多主軸多工位的優(yōu)勢躺潘，對同一工件的正面真稚、背面或相同零件同時進行加工，因而機床的功能和加工效率得到大幅提高毕亲，是當前快速發(fā)展的一種高效加工技術农帝。

多主軸機床有多種結構和類型。如雙主軸加工中心项蝉，可以同時對兩個工件進行加工舆飒，生產效率提升近2倍，同時減少占地面積白找，降低投資成本能真。這類機床有東風設備的雙主軸立式加工中心DDL500，上海拓璞的雙主軸立式五軸聯動加工中心扰柠，北京博魯斯潘的雙主軸立式加工中心VMC700dsp粉铐、雙主軸可交換工作臺五軸聯動五面體高速精密加工中心HMC60L-5i，深圳華亞的雙主軸鉆攻中心YHCS4050A和雙主軸臥式加工中心YHVS 700卤档，奧地利Fill工的雙主軸臥式加工中心Syncromill D2000X秦躯、Syncromill C，GROB雙主軸加工中心G320裆装，LiCON的雙主軸臥式加工中心LiFLEX II。

多主軸數控車床通過工序集成倡缠，利用多主軸多刀架的優(yōu)勢哨免，通過副主軸的對接工件功能（對置雙主軸），或者翻轉機械手的功能（平行雙主軸）昙沦，實現加工工件的翻轉琢唾，兩個主軸同時加工工件的正背面不同部位，提高機床加工效率盾饮，同時實現工件的完整加工采桃。這類機床有陜西諾貝特的雙主軸雙刀架車削中心TX80-MH，浙江立岡的雙主軸對接車削中心QT55LMSY档价，廣東圣特斯的雙主軸對接車削中心CTXY52-S脂壁，MAZAK的雙主軸雙刀塔車削中心DT200 L，浙江品上的雙主軸數控車床TS-32A靡黑，村田機械的平行雙主軸數控車床MW200C揖帕、MW120IIC，浙江合信的雙主軸雙刀塔數控機床DTR200ⅡY帽惠、雙主軸對接數控機床TS-30挎茂，云南CY的雙主軸車削中心CY-STC65mY/1050，廣州臺茂的CNC-580TTS雙主軸雙刀塔車削中心剧鹏，寶雞西力的XKC-T7SY雙主軸雙刀塔數控車床热轨，上海競格的ET-205SY雙主軸車削中心游鹿，INDEX的車削中心INDEX C200。

德國Schutte的單軸自動車床EC2-65梨耽，一個主軸义誓，最多可配置4個三軸刀塔單元；一個背主軸唾诺，最多可配置2個三軸刀塔單元亮隙，這些刀塔單元適用于任何類型的固定式刀具或動力刀具。在加工時垢夹，最多可以有6把刀具同時進行加工溢吻，其中4把用于主軸，2把用于背主軸果元，從而極大地縮短加工時間促王，提高加工效率。

中驅雙頭車利用中置主軸驅動零件旋轉而晒，兩端同時進行車削加工蝇狼，主要用于兩端同軸度要求較高的短軸類或管類工件的高精度和高效加工，如汽車傳動軸倡怎、電驅動汽車電機軸迅耘、深水泵軸等。這類針對短軸類零件的高效加工機床有安徽力成的DNL083雙頭數控車床监署，山東友泰的中間驅動雙頭車床颤专。

3. 單機組合機床

多主軸多工位復合加工機床將車削、銑削钠乏、鉆孔衙猾、制齒、拉削诽祠、修整斧与、滾光、珩磨秧诊、磨削等加工技術集成在一臺設備中筋劣，以實現大批量復雜工件的六面完整加工，并可具備裝夾補償担灭、U軸橫向加工和進程內測量等特殊工藝贿册。這樣通過多個工位與多種刀具模塊相結合，配置自動化上下料機構寓综，實現復雜精密工件的高效率睦忘、大批量加工，生產節(jié)拍可以縮短到數秒。這樣的高效加工設備浙江雙正的SZ10B-12H3-17W懸浮式多工位多軸多方向組合加工機床砖啄，朗快智能的TG10多主軸多工位水車式車銑復合加工中心绽脏，無錫翰坤也有類似的多工位組合機床。

4. 多主軸多功能自動車床

多主軸多功能自動車床蒸甜，將多根主軸布置在一個桶狀鼓體內棠耕，每完成一個工位的加工，桶狀鼔體轉動一個角度柠新，進入下一個工位窍荧，每一個工位配備若干個橫刀架和縱刀架，實現多工位恨憎，多刀具同時加工蕊退，極大地提高了加工效率。多主軸多功能自動車床憔恳，還可以同時加工兩個工件瓤荔，進一步縮短單件加工時間，提高效率钥组。

INDEX公司的MS22-8多軸多功能自動車床输硝，8根主軸環(huán)形布置，可以配置2根副主軸以及16個刀架程梦，完成工件的完整加工点把。8根主軸可以同步驅動，刀架可以自由配置為十字X乞贡、Y曹胚、Z滑臺或者鏜孔Z向換臺，從而實現高效加工忙体，將多主軸機床在高效完整加工的優(yōu)勢展現的淋漓盡致。廣泛應用于各行業(yè)精密零件的大批量生產盏掉。

Tornos的MultiSwiss 8×26多軸自動車床怨级，8根主軸（工位）圓周布置，每根主軸可實現獨立轉速和分度以及C軸定位毙向，每個工位最多可以容納4把刀具钮核。背主軸安裝在兩個移動軸上，可以使用4把刀具完全獨立工作形负，其中2把為動力刀具新掸。它融合了多軸車床和單軸車床的優(yōu)勢，配備Tornos TBDECO 或TISIS ISO編程軟件瞒礼，編程和操作非常簡便教九，堪比單軸車床，而生產效率卻提高了數倍芯勘，顯著提升了產品質量和產品一致性箱靴。

5. 多刀架機床

單主軸多刀架數控車床是一種新型的高效加工設備腺逛，通過多個刀架同時對工件進行加工，縮短工件加工時間衡怀，提高加工效率棍矛。如EMAG工的VT200立式軸類車床，四軸配置抛杨，行程短够委，主軸功率高，其最引人關注的是“雙刀塔同時加工”的加工工藝怖现，兩個分別擁有11個刀位的刀塔即可配備車刀茁帽，也可配備動力刀具，對加工對象同時進行加工真竖，大幅縮短加工時間脐雪，同時確保機床的柔性。

6. 高速高效加工機床

高速加工機床能夠顯著提高切削速度和進給速度恢共，大大縮短切削時間战秋，提高工件表面質量和加工精度。高效加工機床通過優(yōu)化切削參數柴炉，提高單位時間的材料切除量辟堡，減少加工時間。高速加工機床和高效加工機床都能夠顯著提高生產效率青竹，降低零件的制造成本触晃，是當前企業(yè)重點發(fā)展的高效加工技術之一。

大族激光的超高速磁懸浮激光切割機G4020HF 50俱报，三軸采用直線電機驅動皂计，可實現最大定位速度300m/min，最大加速度5g哼狰，搭載30kW光纖激光器辉九，自主研發(fā)的數控系統(tǒng)，插補周期小于0.25ms痊追，具有完整的萬瓦級切割專家工藝數據庫祷书，擁有零秒穿孔、厚板穩(wěn)定切割蛆狱、低氣壓切割舔艾、潔凈切割等多種獨特工藝技術，給設備帶來更快的切削效率洪囤。

邦德激光的P系列激光切割機徒坡，采用Bodor高轉速總線電機，最大加速度可達4.0g，運行最大聯動速度可達200m/min崭参，加工效率提升30%呵曹。

紐威數控的高速臥式加工中心HE65EF，三軸快移速度60m/min何暮，具有在一次裝夾中完成箱體五面孔系和平面加工的良好性能奄喂，大幅度縮短制造時間，提高加工效率和精度海洼。

蘇州電加工的數控高速電火花小孔加工機跨新，主要用于不銹鋼、高溫合金坏逢、合金結構鋼域帐、鈦合金、硬質合金及淬火鋼等材料的小孔高效加工是整，加工孔徑φ0.3mm-3mm赚朱，加工速度最高可到60m/min。

北京北一機床的雙驅式數控高速CBN磨床B2-GPD20以叛，能夠實現一次裝夾谁班，完成全部軸頸磨削，適用于軸類兩端需要高精度磨削的零件加工疼喝，CBN砂輪最高速度120m/s诊乐，顯著提高了加工效率和加工精度。

阿帕斯的超高速全直驅搖籃五軸加工中心U600我值，五軸全直驅結構晰等，所有進給軸均可獲得極高的動態(tài)剛性，實現超高速精密切削岸零。

上海拓璞的高速復材五軸加工中心歉莫，龍門移動部件采用碳纖維復合材料，X竞蹲、Y軸采用直線電機驅動爪只，直線軸最大進給速度120m/min，直線軸加速度 1.5g考余，主軸最大轉速24000 r/min，可以實現中小型零部件的高效五軸銑削轧苫、螺旋銑孔楚堤、制孔、鏜孔等加工含懊。

7. 自動生產線

自動生產線是一種按順序加工工件并生產出產品的一種生產組織形式身冬。采用專業(yè)生產、流水線上專用的設備和工藝裝備，以及機械化的運輸裝置酥筝，可以提高勞動生產率滚躯，縮短生產周期，降低生產成本嘿歌，是一種常見的高效加工方式掸掏。

陀曼桁架式滾倒剃齒輪自動化生產線，由滾倒復合機宙帝、數控剃齒機丧凤、自動上下料倉、自動甩油機步脓、自動抽檢臺和桁架機械手組成晰奉，能完成所有的齒輪熱前制齒加工工序，生產效率高空崇，調試維護簡易措抒，適用于汽車變速箱、摩托車等中小模數齒輪的大批量加工居绸。

江蘇亞威的數控板料沖割折邊自動化生產線由上位機管理運行精克，實現自動編程規(guī)劃、自動連線運轉猫郎，具有自動上料沧唧、沖壓加工、激光切割加工矩修、攻絲（選配）叫砚、成型、機器人分揀下料厅揍、收集廢料铡涣、折邊加工、機器人下料堆垛弹惦、工序間自動物流周轉等功能否淤。 6軸機器人下料單元，可實現自動分揀下料棠隐、自動周轉零件石抡、自動翻面對中、自動給折邊機上下料助泽。自動線可接入工廠MES系統(tǒng)啰扛。

四、節(jié)能環(huán)保成為新熱點

2021年10月嗡贺，中國政府發(fā)布《中國應對氣候變化的政策與行動》白皮書隐解，闡述了中國應對氣候變化的新理念鞍帝，摒棄損害甚至破壞生態(tài)環(huán)境的發(fā)展模式，順應當代科技革命和產業(yè)變革趨勢煞茫，抓住綠色轉型帶來的巨大發(fā)展機遇帕涌，以創(chuàng)新為驅動，大力推進經濟续徽、能源蚓曼、產業(yè)結構轉型升級，推動經濟社會的高質量可持續(xù)發(fā)展丢墅。作為工業(yè)生產的基礎性產業(yè)兔憨，機床工具行業(yè)尤其需要為此做出貢獻。不僅要努力實現企業(yè)自身的低碳轉型莽简，還要為工業(yè)生產提供低碳排放的綠色機床工具產品扶楣。

機床工具綠色技術研究和應用主要體現在：優(yōu)化設計,減輕機床運動部件重量，降低能源消耗淹宽；能量回收睬毒，驅動裝置配備電能回饋裝置以回收制動能；能源管理劫丧，待機關閉冷卻遣株、液壓、照明浊待、顯示等耗能設備革哄；提高能源利用效率，采用能效更高的電機缔类；應用數字化技術庭叙、自動化技術、復合加工技術绘盟、高速加工技術鸠真、仿真技術等先進制造技術和管理技術，縮短生產周期龄毡，提高生產效率吠卷，減少能源消耗；伺服技術取代液壓系統(tǒng)沦零，降低能耗和液壓油使用量祭隔；應用微量潤滑以及干切削技術，無污泥過濾水箱路操，提高廢液處理效果疾渴，減少排污。

1. 減少排放

廊坊市澤田依諾的Friendly廢液處理裝置采用減壓蒸餾處理工藝寻拂，蒸發(fā)溫度可控制在30℃左右程奠，負壓跳動幅度可以控制在 0.1kpa。根據不同的廢液種類祭钉，最高可減少95%以上的廢液量瞄沙。

匯專科技的超聲綠色高效機床危晕，配置了匯專自主研發(fā)的智能化超聲加工系統(tǒng)坟荤，可選配內冷超臨界二氧化碳或微量潤滑冷卻系統(tǒng)，實現清潔切削饼尾。其超臨界低溫二氧化碳冷卻系統(tǒng)挽沧，采用低溫二氧化碳作為冷卻介質，最低溫度可達-78℃谐昌，解決了難加工材料的加工能力糙官，加工效率提升50%-100%，減少了污染筒啄。其微量潤滑內冷系統(tǒng)鱼催，配置多個特殊霧化裝置及加氣調節(jié)閥，并通過電磁閥進行組合控制贤方，實現5種流量調節(jié)方式见毒，通過聯機控制，實現氣霧輸出半自動調節(jié)并產生不同劑量油霧献甘，滿足各個刀具和切削工序的不同需求吴攒。

西技聯貿易公司的LUBRIX MQL微量潤滑系統(tǒng)，集成了氣溶膠生成過程的監(jiān)控及調整砂蔽，保障氣溶膠生成過程一致性和可靠性洼怔。

2. 降低能耗

三河同飛的MCW1變頻水冷機，采用低GWP冷媒R513A察皇，比傳統(tǒng)環(huán)保冷媒溫室效應降低60%以上茴厉；應用專利技術的熱氣旁通/變頻協(xié)同制冷系統(tǒng)，有效解決了低溫低負載控制精度什荣，變頻控制水溫控制精度高達±0.1K以上矾缓，低能耗，比標準產品整機能耗降低30%以上稻爬。

珠海高達的碳纖維傳動軸嗜闻、聯軸器，采用碳纖維增強聚合物復合材料桅锄，具有輕質琉雳、高強、耐高溫友瘤、抗腐蝕的特點翠肘，傳動效率高肩蹬，傳統(tǒng)扭矩能力強，噪聲低档广。

海德漢的LCx16光柵編碼器深酗，優(yōu)化了光學掃描系統(tǒng)，即使在有液體污染和冷凝的情況下也能實現清晰的傳感悄针，提高了光柵尺的抗污特性汁恍，簡化了密封空氣的需求，顯著降低用戶使用成本铛邦。

德冠精密的雙速主軸齒輪箱窃征，螺旋齒輪結構緊湊，比直齒齒輪箱具有更高的傳動效率紫鳄，更低的噪音芳潦，更低的電機轉速輸入就可滿足加工需求，減少能源消耗丑凛。

德國林康機床的臥式加工中心LiFLEX II應用創(chuàng)新的滾珠絲杠驅動結構颁吭，與直線電機驅動相比，能夠節(jié)省40%的能耗苗膝，產能只減少3%殃恒，應用微量潤滑技術，相比傳統(tǒng)的冷卻液潤滑單元辱揭，省卻了高能耗的冷卻液高壓泵离唐，降低了能耗，減少了污染问窃。

3. 干切技術

秦川機床的YK3115干切滾齒機亥鬓，重慶機床的數控滾齒銑棱復合機床YH3120-CD，南京二機的數控干切滾齒機域庇、插齒機嵌戈，應用干切削技術，可消除切削液污染听皿，綠色環(huán)保熟呛。

4. 綠色機床

綜合應用各項綠色技術，減輕機床運動部件的重量尉姨，降低機床使用過程中的能源消耗庵朝，減少廢棄物排放，最大限度地降低機床使用過程中對環(huán)境的負擔卓召，這種機床可以稱之為綠色機床改阳。

日本OKUMA的ECO suite plus是基于其“Thermo-Friendly Concept”和“ECO suite”而實現機床高精度穩(wěn)定性與節(jié)能（減少二氧化碳排放量）兼?zhèn)涞母拍睿軌蚣骖櫋俺叽缇确€(wěn)定性”與“能耗量削減”伶摄，能夠分析CO₂的排放量以改進循環(huán)骚目，能夠在無人工干涉的條件下自主判斷怠速停止阴些，能夠以較低的能耗實現加工并保持高加工精度和穩(wěn)定性。OKUMA將配置了ECO suite plus功能機床定義為“綠色智能機床（Green-Smart Machine）”冷沿。

OKUMA的臥式數控車床LB3000EXⅢ责肯、立式加工中心MB-46VII、五軸立式加工中心MU-500VIII都是OKUMA綠色智能機床的代表舞轧。可通過減少暖機運行時間使宽，準備時間怠速停止等措施來減少機床的能耗羞菊，減少機床使用期間CO₂的排放量。

日本MAZAK公司的新推出的NEO系列綠色環(huán)保機床厦嘹，保持了原有機型的高生產效率和高精度加工性能隐户，顯著降低了機床功耗，以減少CO₂的排放姐赡。其VARIAXISi-700 NEO立式五軸加工中心莱预，通過一次裝夾，實現完整加工项滑，減少裝夾輔助時間依沮，利用高速加工、復合加工等先進加工技術枪狂，大幅減少加工時間危喉。搭載其最新的Mazatrol Smooth AI控制系統(tǒng)，采用LED機內照明州疾，能夠智能地熄滅機內照明和CNC背光辜限；人體傳感器在檢測到操作人員接近后，機內照明自動點亮严蓖；加工結束一定時間后薄嫡，排屑器自動停止運行減少功耗；使用潤滑脂對主軸颗胡、滾柱導軌毫深、滾珠絲杠進行潤滑，大幅減少潤滑油的消耗隅昌。采用蓄能器的液壓單元拉诲、變頻式冷水機組、去油泥節(jié)能冷卻系統(tǒng)琼护，降低能耗威卑，減少環(huán)境污染。

5. 先進制造技術

增材制造能夠減少機加工菌熬，提高材料利用率您凸，顯著減少產品的重量以及所需材料晚神，降低CO₂的排放，是綠色制造的重要組成部分宠宗。

海天的金屬3D打印機C400M饮协，采用選取激光熔融工藝，最大成型空間尺寸為400×400×430mm瓣硼，配置有四臺500W或1000W光纖激光器啰价，具備多種激光技術方案、閉環(huán)恒風速聂映、參數自檢測等功能特點起便，可選配雙向鋪粉和“永久”型循環(huán)過濾系統(tǒng)。配備自主研發(fā)的HTPrinter窖维、HTCamera等設備運行及打印質量監(jiān)測軟件榆综，可實現24小時無人化值守的高效生產。

中科煜宸送粉式金屬3D打印機LDM8060铸史，采用LDM工藝鼻疮，大功率激光器，成型效率高琳轿，粉末利用率高判沟，可適用于不銹鋼、鈦崭篡、鎳鈷鉻合金等材料的3D打印水评。

五、網絡化技術助推制造變革

智能機床媚送、數字化中燥、自動化技術對于智能制造的發(fā)展起著至關重要的支撐作用。在數字化的推動下塘偎，未來工廠的生產計劃疗涉、生產組織、制造過程以及產品銷售和售后服務等階段都需要提供必要的數據來支撐战凿，這些數據之間的互聯互通是智能制造的基礎图漓。

很多企業(yè)都推出了他們的數字化解決方案，這些解決方案大多數是基于企業(yè)自身的產品媒龟，因此這些設備網絡化實現比較方便肄朵。但是機床用戶面臨的現實是，來自不同企業(yè)的制造設備病囱，采用不同的數控系統(tǒng)贰漱，數據格式各不相同，要實現互聯互通非常繁雜，成本高昂簸悟。一個安全的葡债、開放的、標準化通訊協(xié)議明青，保障各種數據在不同終端之間能夠順暢地互聯互通蓝垢，提高設備使用效率和制造系統(tǒng)水平，簡化制造設備與用戶IT基礎設施的連接女责，提高數字化建設效率漆枚，降低成本，對于實現智能制造至關重要抵知。

當前國際主流的開放式數控設備數據通訊協(xié)議有美國主導的MTConnect浪读、中國主導的NC-Link、德國主導的umati辛藻。

NC-Link是由中國機床工具工業(yè)協(xié)會牽頭，聯合部分高校互订、研究院所吱肌、企業(yè)研制的“數控設備互聯通訊協(xié)議標準（NC-Link）”，采用先進的通訊技術仰禽，確保來自不同控制系統(tǒng)的機床數據氮墨，通過開放的、標準化的連接進行快捷網絡傳輸吐葵。如華中數控规揪、i5、廣州數控温峭、科德數控妥抬、西門子數控、發(fā)那科數控和倍福數控系統(tǒng)芍惦。該標準已經批準為國家標準GB/T 41970-2022蔓摇，并于2022年10月12日由國家市場監(jiān)督管理局、國家標準化管理委員會正式發(fā)布固鹏。

攜匯智聯致力于NC-Link標準的推廣以及應用崩绑。目前已有10000多臺各類數控設備基于NC-Link協(xié)議實現了互聯互通，其商業(yè)價值得到了初步驗證鹰个。不僅構建了完整的技術架構寂疏，還具備了從安全采集到數據應用完整的產品化體系。設立了行業(yè)NC-Link公共實驗室骏拱。廣州數控正在開發(fā)基于NC-Link標準的數控系統(tǒng)忱徙。

MTConnect是由美國制造技術協(xié)會（AMT）牽頭研制的數據交換標準協(xié)議，用于數控機床、PLC伸畅、工業(yè)機器人隔屠、測量設備在內的數控設備之間的數據交換。該協(xié)議已經正式批準為美國國家標準（ANSI/MTC 1.4）馍驯，并已經推出了MTConnect2.0版阁危。

德國umati數控設備互聯標準，由德國機床制造商協(xié)會（VDW）和德國機械與設備工程協(xié)會（VDMA）聯合DMG MORI汰瘫、EMAG狂打、巨浪、恒輪混弥、GROB趴乡、利勃海爾、通快蝗拿、+GF+晾捏、聯合磨削等德國、瑞士的主要機床工具制造商哀托，并邀請了西門子惦辛、海德漢、FANUC仓手、博世力士樂胖齐、倍福、FAGOR董纺、三菱電機等全球主要數控系統(tǒng)制造商共同研發(fā)茎冒。

數字化轉型是全球制造業(yè)無法回避的必然選擇。但是作為用戶在這個數字化轉型過程中吆律，需要考慮所用通訊協(xié)議標準的技術先進性宠璧、可靠性和安全性，決定采用什么樣的通訊協(xié)議標準妈务。作為世界各國戰(zhàn)略布局的要點钮庆，工業(yè)通訊協(xié)議標準也是大國利益訴求和博弈的焦點。

六蔬设、產品適用性開拓新賽道

自動化垒某、數字化、智能化無疑是整個機床行業(yè)的未來主題次瓣，但機床工具是個性化特征非常顯著的產品慈琼，來自用戶的意愿也是行業(yè)發(fā)展的另一個主題。根據用戶行業(yè)的變化憾擒，提高產品適用性芋沽，滿足當前的市場需求，成為驅動行業(yè)發(fā)展的重要力量。

汽車向電驅動方向發(fā)展的趨勢已經形成痛倚。動力以及車身結構的變化规婆，越來越多的復雜和輕量化零件需要加工，對制造技術提出了新的要求蝉稳。滿足電驅動汽車零件高效加工需求抒蚜，機床行業(yè)努力開拓一個新的賽道。

濟南二機床的雙五軸高速龍門加工中心XHBSV2516×27i耘戚，專為電驅動汽車壓鑄車身零件加工設計嗡髓，配置偏置式雙擺角萬能銑頭、自動翻轉液壓夾具收津、鼓式直排刀庫饿这，一次裝夾，可實現壓鑄車身結構件正反五面所有加工特征的高速撞秋、高精长捧、高效自動加工；4臺機床組線吻贿，與后續(xù)安裝拉鉚秩纹、壓鉚螺母、鋼絲螺套工位以及檢測工位等組成一體化車身鋁壓鑄零件加工機裝配生產線胎融，滿足汽車主機廠產能和節(jié)拍需求。

GROB以傳統(tǒng)汽車動力系統(tǒng)制造設備供應商聞名舍屠，逐步轉型為電驅動汽車生產設備供應商美怪，掌握了電力驅動產品的幾乎所有繞組和裝備技術。其發(fā)卡式電機定子繞組技術已經成為國際標準胸牲。GROB還開發(fā)出一套模塊化蒸咏、可拓展的，從單個電芯到復雜電池包的柔性生產裝配系統(tǒng)蝉蛙，可以為整個電池生產流程提供全包服務悬坎。其GF系列框架式五軸臥式加工中心，專為加工輕量化的框架結構件傅笨、大尺寸底盤工件而設計伸义，寬敞的工作區(qū)域，高扭矩篮啦、高轉速的情況下還具備極高的動態(tài)性和良好的排屑效果胯恤，用于電驅動汽車副車架、動力電池外殼绰姻、電池底座枉侧、縱梁和減振支架等零部件的加工。

奧地利FILL公司，新研發(fā)了多款適用于電驅動汽車零部件的加工設備榨馁。其SYNCROMILL C系列雙主軸臥式加工中心憨栽，主要用于加工電驅動汽車減震塔、油底殼翼虫、電池包屑柔、副車架等結構件。SYNCROMILL D22-63/X2000雙主軸臥式加工中心蛙讥，工件轉臺回轉直徑2000mm锯蛀，適用于大型一體化壓鑄車身鑄件或電池托盤大批量加工。SYNCROMILL Q系列多主軸臥式型材加工中心次慢，4-6個主軸旁涤，可以同時加工4-6個型材，適用于電池包迫像、防撞梁等型材的高效加工辙炒。

成都煜鼎的PHU1510臥式加工中心，工件最大直徑可達1500mm薇兆，是針對電驅動汽車大型框架類結構件的高效精密加工而開發(fā)牌君，如整體副車架、電池外殼等肯矾。

江蘇恒力組合機床雙五軸高速加工中心HMD2516截剩，針對電驅動汽車底板零件專門設計，采用雙主軸形式界赦。主體為臥式左右對稱結構诬忱，在工作臺兩邊各布置一個臥式三坐標加工單元，機床主要由床身焰箩、臥式三坐標加工單元疚编、五軸擺頭、A軸搖籃等主要部件組成影晋。機床運動部件采用了輕量化設計在膏，并加強了機床結構的剛性和耐沖擊性，以實現高速高動態(tài)性能加工镜会。

MAZAK的FSW-46V復合加工機床檬寂，將攪拌摩擦焊與金屬切削工藝復合到一臺機床上。這為電驅動汽車有冷卻通道的電機外殼提供一站式解決方案戳表，即可對電機外殼進行切削加工焰薄，又可通過攪拌摩擦焊將內外兩個殼體焊接為一體。

四方達的導條式PCD4刃鏜刀扒袖，針對電驅動汽車電機殼體設計塞茅，具有高剛性亩码、輕量化的特點，多刃組合式導條支撐結構野瘦，刃口處的特殊斷屑槽型設計描沟，實現鏜孔及清根一體成型。加工效率比傳統(tǒng)單刃鏜刀提升3倍鞭光，鏜孔圓度0.015mm吏廉、圓柱度0.025mm。

恒鋒工具的花鍵精密修形用高速硬拉刀具惰许，可用于電驅動汽車高精度齒輪的熱后花鍵精密修形席覆。

雄克根據客戶個性化需求，開發(fā)了方形胜玖、圓柱形以及軟包電芯從單個電池的高速裝配到大尺寸電池模組和電池包的高效自動化搬運解決方案袄优。如為抓取大圓柱電池開發(fā)的永磁體機械手RCG，通過壓縮空氣驅動竿疫，用于搬運直徑為46mm的圓柱電芯紫掷。圓柱電芯永磁體抓取單元，通過壓縮空氣驅動活塞胃争，可根據需求單獨激活伯梧，用于釋放問題電池。圓柱電芯變距抓取單元所讶，永磁體抓取裝置惊眠，通過壓縮空氣驅動，調整電池間距：25mm-38mm妄温。

各種先進制造技術尖鲜，眾多高端加工設備，將帶你進入奇妙的金屬加工世界映检。更多的精彩癞樊，等待您到CCMT2024展會現場來探索秸谢。歡迎蒞臨CCMT2024凛澎！

（作者：符祚鋼（協(xié)會市場部） 責編：蘭海俠）

聲明：本網站所收集的部分公開資料來源于互聯網，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享估蹄，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責塑煎，也不構成任何其他建議。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布臭蚁、編輯整理上傳最铁，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權負責垮兑。如果您發(fā)現網站上所用視頻冷尉、圖片漱挎、文字如涉及作品版權問題，請第一時間告知雀哨，我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容磕谅，以保證您的權益！聯系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn雾棺。