本文根據(jù)展商2024年1月20日前提供的展品資料編輯整理娄勒，可能與實際展出展品存在一定差異忿奈，同時限于篇幅，不能一一盡列束沼，敬請廣大展商和觀眾理解倚痰。

1. 概況

據(jù)已有資料，加工中心類機床展商近120家揣誓，展品240多臺系谐，展商數(shù)與CIMT2023相比，增長23%讨跟，展品數(shù)增長43%纪他。其中臥式加工中心近50臺、立式加工中心110多臺晾匠、五軸聯(lián)動加工中心50多臺茶袒。截至2024年1月20日梯刚，在展品系統(tǒng)中提交資料的展品詳情見文末鏈接附件《加工中心類展品清單》。

2．加工中心類展品主要技術(shù)特色

本屆參展的加工中心類產(chǎn)品薪寓，既體現(xiàn)了以往既有的技術(shù)特色亡资，可謂“年年歲歲花相似”，同時隨著新技術(shù)和新趨勢的發(fā)展向叉，又呈現(xiàn)出“今年花勝去年紅”的景象锥腻。高精度、高效率的特點一如既往的突出母谎，智能化旷太、自動化、專業(yè)化的特色則更讓人耳目一新销睁。由于五軸和五軸聯(lián)動加工中心是絕大多數(shù)加工中心廠家的主力產(chǎn)品祟勿，從另一側(cè)面也可以說，參展五軸和五軸聯(lián)動加工中心的技術(shù)特色基本上就是本屆展會加工中心類展品主要技術(shù)特色累筋，各家展品體現(xiàn)出的綜合加工能力也讓人矚目關(guān)注耀旅。

（1）高精度。隨著高性能的電主軸书瘤、直線電機和力矩電機的普遍使用傅女，無間隙、無磨損的直驅(qū)技術(shù)使用日趨成熟叙杨，全閉環(huán)控制反饋技術(shù)原酷、熱對稱設(shè)計結(jié)構(gòu)、高精密的軸承和導(dǎo)軌疙鸟、滾珠絲杠中心冷卻蔼俐、專用溫控?zé)峤粨Q系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)树戴、熱位移自動補償技術(shù)等各種可靠的硬件和先進(jìn)的軟件配合起來相得益彰,加工中心機床在高精度的發(fā)展道路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)币席。

（2）高效率。新興的新能源汽車万栅、3C電子佑钾、航空、航天等行業(yè)烦粒，既提出了高效率加工的市場要求休溶，而其產(chǎn)品材料的材質(zhì)（如大量的鋁合金等材料）也提供了高效加工的可能性，各種適應(yīng)市場高效率要求的加工中心設(shè)計和配套的系統(tǒng)及零部件應(yīng)運而生：雙主軸和多主軸的設(shè)計扰她、10000-40000r/min的電主軸兽掰、提供和控制高運行速度和加速度(直線軸和回轉(zhuǎn)軸)驅(qū)動的伺服驅(qū)動系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)、適合高速運行的機床結(jié)構(gòu)、快捷如風(fēng)的換刀機構(gòu)禾进、提供強力切削和大進(jìn)給速度的大扭矩電機及刀具系統(tǒng)豁跑。我們也由此可以看到精彩紛呈的高效率加工中心展品。

（3）智能化泻云。加工中心的智能化以數(shù)控系統(tǒng)為平臺,依托日益強大的數(shù)控系統(tǒng)功能及自動檢測艇拍、自動補償、自動控制宠纯、自動管理卸夕、狀態(tài)監(jiān)控、3D仿真脏猴、RTCP自動標(biāo)定等技術(shù)應(yīng)用讨拷，機床智能化水平也日臻完善。數(shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商中不但有SIEMENS处鲜、FANUC依粮、HEIDENHAIN、華中數(shù)控等為代表的廠家在持續(xù)推進(jìn)機床智能化水平上不遺余力恳岔，更有馬扎克党令、北京精雕、科德數(shù)控等廠家把數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)和加工中心整機的研發(fā)及制造相結(jié)合谋粱，為加工中心的智能化增添不少亮色猖等。另外，有些廠家自主研發(fā)的智能化軟件系統(tǒng)也頗具特色计鹦，如格勞博GROB-NET4 Industry谎秃，智能化軟件可利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使整個生產(chǎn)過程中擁有更加透明的生產(chǎn)流程，同時該模塊可以匹配SIEMENS灶鹦、FANUC和HEIDENHAIN等主流品牌的控制系統(tǒng)弱瞄。

（4）自動化。伴隨著機器人技術(shù)的發(fā)展和機器人使用成本降低馒胆，加工中心機床的自動化水平和自動化應(yīng)用場景普及率得到大幅提高,我們從提供的本屆加工中心資料可以看到,絕大多數(shù)機床展品在機床的整體設(shè)計時就預(yù)留設(shè)備的自動化軟件和硬件的布局接口:多種外設(shè)硬件單元（機器人缨称、智能工件庫、智能搬運車祝迂、桁架機械手等）、自動檢測系統(tǒng)器净、相關(guān)過程控制的軟件系統(tǒng)型雳。如格勞博機器人單元GRC使得在一個系統(tǒng)中生產(chǎn)多種類型的工件成為可能，也可以在無人化生產(chǎn)的情況下自動更換工件山害。不少加工中心設(shè)備只要客戶需要纠俭，就可以組成柔性單元或整條柔性生產(chǎn)線。

（5）定制化和綜合加工能力。隨著新興的新能源汽車冤荆、3C電子朴则、航空、航天等行業(yè)的快速發(fā)展钓简，這些行業(yè)特定的需求就成為機床廠家的研發(fā)-制造-銷售推廣的針對性目標(biāo)乌妒。可以加工葉片朋蚜、葉輪等典型零件的加工中心（五軸聯(lián)動加工中心）展品大量涌現(xiàn), 針對新能源汽車一體化壓鑄零件日频、整體副車架、電池外殼茧滞、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及其它輕切高速加工對象的加工中心產(chǎn)品浮块，成為各家必爭的戰(zhàn)略要地。

和加工中心的“定制化”能力相映成趣的是狠劳，本屆加工中心展品又呈現(xiàn)了產(chǎn)品綜合加工能力非常突出的一面勉瘩，五軸（甚至六軸）和五軸聯(lián)動加工中心展品占比非常高，不少五軸加工中心擁有高速穩(wěn)定的回轉(zhuǎn)工作臺和高性能主軸頭品隅，具備立式和臥式加工中心的功能搪狗，同時可以輕松完成復(fù)雜的車削等工序。如特雷維桑五軸加工中心擁有的數(shù)控平旋盤（U軸）的車削功能筑背，恒輪機床（Heller）HF 5500的五軸臥式搖籃加工中心跛究，提供高精度高動態(tài)性能五軸聯(lián)動加工的同時，集成了車削加工寸靶、滾齒加工重虑、刮齒加工等功能，科德數(shù)控的DMC55Up五軸立式加工中心采用模塊化設(shè)計秦士，將多種工藝和工序集成缺厉，可實現(xiàn)車削功能、磨削功能隧土、超聲加工提针。斯達(dá)拉格Heckert_T45五軸臥式加工中心機床利用其900r/min的高速轉(zhuǎn)臺擴展其綜合加工能力，成為一款“工藝密集型”加工中心曹傀。

3．典型加工中心類展品

（1）立式加工中心

大昌洋行（上海）有限公司Kern Micro HD超微型坐標(biāo)級加工中心辐脖。直線軸行程350/220/250mm，進(jìn)給速度60m/min皆愉，加速度2g嗜价，旋轉(zhuǎn)軸行程/轉(zhuǎn)速：n×360°/ 200r/min，擺動軸行程/轉(zhuǎn)速±110°（可選配-170°～110°）/ 100r/min幕庐，擺動軸扭矩300Nm久锥，配置不同的主軸軸承和刀柄，可以達(dá)到40000-80000r/min的高速主軸轉(zhuǎn)速。新的KERN微間隙靜壓導(dǎo)軌結(jié)合強大的直線電機驅(qū)動構(gòu)建了一個獨特的驅(qū)動系統(tǒng)瑟由，在精度总恐、穩(wěn)定性、動態(tài)性能和無磨損方面設(shè)定了新的標(biāo)準(zhǔn)馍晴。緊湊設(shè)計坐默，占地面積5m₂，超高的機床穩(wěn)定性和先進(jìn)的KERN溫度管理都泥，集成的210位刀庫和60位工件庫可實現(xiàn)無人值守的多班生產(chǎn)详贿，預(yù)留附件和自動化系統(tǒng)的認(rèn)證接口，機器運行期間岗蚪，可無中斷進(jìn)行管理和維護权惊。

山崎馬扎克（中國）有限公司VARIAXIS C-600五軸聯(lián)動加工中心。標(biāo)配銑削主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min汰材，40%最大扭矩70Nm抹播，適應(yīng)各種材料的高速、高精度的精加工像鹤，可選高扭矩式樣銑削主軸痒拧，40%最大扭矩161Nm，最高轉(zhuǎn)速20000r/min哩簿。工作臺的BC軸采用凸輪滾子傳動機構(gòu)宵蕉，采用滑動摩擦，消除了背隙节榜；BC軸的最大轉(zhuǎn)速30r/min羡玛。絲杠采用低慣量伺服電機和高速滾珠絲杠技術(shù)，直線軸快移速度42m/min宗苍，短距離定位也能縮短定位時間稼稿。VARIAXISC-600融合AI、數(shù)字孿生讳窟、自動化等新技術(shù)來輔助數(shù)字化的發(fā)展让歼，并對以往的機床規(guī)格進(jìn)行強化，使其煥然一新丽啡，變身成為了改變制造過程的新一代五軸加工機谋右。

大隈機械（上海）有限公司MU-500VⅢ五軸立式加工中心。X/Y/Z軸行程1050/560/460mm碌上，A/C軸行程+20°～-110°/360°倚评，主軸最高轉(zhuǎn)速15000r/min。具有高精度穩(wěn)定性条嚼，經(jīng)時熱位移≤7μm（環(huán)境溫度存在 8℃的變化時），在更高的維度上兼顧高生產(chǎn)率/高精度與脫碳，功耗削減12%齿贡，緊湊且寬敞的加工空間村会，加工空間擴大68%（與最大工件直徑Φ600mm的同系列機型相比），提供革新性HMI（人機界面）饮乃，使初學(xué)者也可以在短時間內(nèi)掌握五軸加工/多面加工的編程泌拐。

GF加工方案Mikron MILL E 500 U 高效五軸加工中心。X/Y/Z行程為500/450/400mm刀饥，A/C軸行程為-120°～65°/360°威球，最大承載為450kg。采用穩(wěn)定的C型框架結(jié)構(gòu)蒙拜，大型導(dǎo)軌和力矩電機驅(qū)動的雙面支撐回轉(zhuǎn)工作臺蜓浦，配置60把容量刀庫，可選215刀位的塔式刀庫误撤，電主軸最高轉(zhuǎn)速為20000r/min绳拧，最大扭矩為120Nm。主軸前端配三個預(yù)緊的復(fù)合滾珠軸承猜丹，后端配高耐熱性能的復(fù)合滾柱軸承芝加，確保主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)達(dá)到超高剛性，允許使用超長刀具銑削深型腔射窒〔卣龋可選配System 3R托盤庫和夾緊系統(tǒng)，滿足自動化加工需要脉顿；具有主軸中心冷卻蝌麸、冷卻液溫度控制、油水分離弊予、干式加工等多種選配功能祥楣。是高動態(tài)性能、高效率的加工中心汉柒。

德國貝托特?哈默機械制造股份公司C42U五軸加工中心误褪。直線軸X/Y/Z行程為800/800/550mm，直線軸的快移速度45/45/40m/min碾褂，選用15000r/min轉(zhuǎn)速主軸兽间，選配的數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺直徑Φ440mm，力矩電機驅(qū)動达迁，擺動角度+/-130°寇羔，A軸轉(zhuǎn)速55r/min，C軸轉(zhuǎn)速65r/min仔约，最大承重450kg甫页。哈默C42U是一臺高動態(tài)型的五軸五聯(lián)動加工中心压荠，主軸具有防撞保護套，用以吸收Z向碰撞時產(chǎn)生的沖撞能量裸朱；哈默的工作臺采用了先進(jìn)的驅(qū)動技術(shù)韩宦，為五軸加工提供了高水平的動態(tài)性能；采用匣式嵌板結(jié)構(gòu)龟付，可以實現(xiàn)從標(biāo)準(zhǔn)單機计胶，到柔性制造系統(tǒng)的快捷組合。

普銳米勒機床GT11超高性能高速加工中心凛茬。工作臺尺寸1200×700mm陕射，X/Y/Z軸行程為1150/700/520mm。采用龍門式結(jié)構(gòu)掠恢，Y軸行程大棺克，三個直線軸采用滾柱導(dǎo)軌、絲杠中空冷卻和全閉環(huán)控制吼砂，配置電主軸逆航，最高轉(zhuǎn)速20000r/min，接口形式為HSKA63渔肩，超寬的立柱和床身設(shè)計提高了機床剛性因俐，配置刀庫容量為40把伺服刀庫，標(biāo)配兩個螺旋式排屑器和一個鏈板式排屑器周偎。具有微量潤滑抹剩、主軸中心出水、刀具測頭等多種選配功能蓉坎。

哈斯自動數(shù)控機械（上海）有限公司VF-2SSYT-V+PALLET POOL加工中心單元澳眷。配合3+1 多托盤實現(xiàn)大批量生產(chǎn)運行或高混合率/小批量加工應(yīng)用。托盤（914×457 mm）蛉艾，帶螺紋孔樣式钳踊，可根據(jù)優(yōu)先級和排序要求單獨安排。完成的托盤自動返回到存放位置勿侯，或者依次排列到工位拓瞪，接受卸載和重新裝載。實現(xiàn)“熄燈”生產(chǎn)的全集成解決方案诫痹。VF-2SSYT機床標(biāo)配12000r/min直驅(qū)主軸救咙，30+1超快側(cè)掛式伺服刀庫，機床采用經(jīng)典的C型結(jié)構(gòu)寨今，X/Y/Z軸行程為762/508/508mm馅酪。

臺灣友嘉實業(yè)集團UCH-660擺頭式五軸立式加工中心。X/Y/Z軸行程1250/750/820mm叼榄，B/C軸行程為±110°/360°乳侮，主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min份览，主軸功率29.5/37kW。采用立式動柱架構(gòu)楔撩，米字形結(jié)構(gòu)提升立柱抗彎與抗扭強度臂葫，配重采用氣壓缸支撐踢臀，立柱外型金字塔型增加移動穩(wěn)定性焙番。底座一體式架構(gòu)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用箱型體設(shè)計媚曾，大幅提升承載力缔御，工作臺采用高低軌設(shè)計增加剛性。具有車復(fù)合功能妇蛀，縮短產(chǎn)品工藝鏈耕突。模組化設(shè)計，可根據(jù)客戶需要變更立柱评架、工作臺眷茁、主軸頭等互換部件。

廣東科杰技術(shù)股份有限公司JTDR-400五軸鉆銑中心纵诞。X/Y/Z軸行程400/400/400mm上祈，主軸最高轉(zhuǎn)速24000r/min，快移速度48m/min浙芙，最大加工速度30m/min登刺，A/C軸最高轉(zhuǎn)速為57/120r/min。高速換刀系統(tǒng)嗡呼，DD直驅(qū)高速轉(zhuǎn)臺纸俭，定位精準(zhǔn)可靠，移動速度高南窗，縮短空移時間终睦，是批量加工產(chǎn)品的選擇，優(yōu)良的人機交互界面谨跌，操作簡單否抛。適用于3C產(chǎn)品、汽車全头、儀器儀表肛巫、輕工輕紡、電子電器咽露、航天航空和機械制造等行業(yè)的中小型箱體衅惠、蓋、板者只、殼哗饭、盤等零件的加工抓许。

北京北一機床有限責(zé)任公司BF-A150高精度葉片五軸加工中心。最大頂尖中心距900mm琉阱，最大旋轉(zhuǎn)直徑Φ450mm毛底，最大工件重量200kg，X/Y/Z/U軸行程為850/520/420/500mm蹭劈，A/A1軸行程n×360°疗绣，B軸行程±91°。機床采用立式工作臺的設(shè)計保證了最佳的排屑效果铺韧，配置A和A1連續(xù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置多矮，實現(xiàn)同步雙驅(qū)，頭架和尾架之間的距離可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整哈打，以適應(yīng)不同的葉片加工塔逃，配置自主開發(fā)的葉片專用CAM軟件。適用于航空發(fā)動機高精度葉片的高效加工料仗。

北京精雕科技集團有限公司JDMR600精雕精密型五軸高速加工中心湾盗。X/Y/Z 軸工作行程：650/660/500mm，A/C 軸回轉(zhuǎn)角度：-120°～ 90°/360°立轧，最大工作承重400kg格粪， X/Y/Z軸定位/重復(fù)定位精度0.003/0.002mm，A/C軸定位/重復(fù)定位精度6″/4″肺孵，主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min匀借。動梁龍門式結(jié)構(gòu)，具有穩(wěn)定的微米級加工能力盘塘。配置Φ150高速同步電主軸裤泄，具有高轉(zhuǎn)速低振動的特點，具備精密銑削告傻、鏜孔几崔、鉆孔和攻絲等復(fù)合用刀能力。配搖籃式雙軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺蝠题，A軸采用雙驅(qū)技術(shù)影塑，最大負(fù)載400kg。配置北京精雕在機檢測系統(tǒng)殷宴，對工件徘繁、刀具、機床狀態(tài)進(jìn)行在機檢測與修正窜货，降低關(guān)鍵要素“固有偏差”對零件精度的影響嘹券。適用于加工各類結(jié)構(gòu)特征復(fù)雜、毛坯邊界偏差離散末雪、材質(zhì)為硬料或難切削材料（淬火鋼犀村、不銹鋼宰僧、鈦合金等）的重型精密零件。

浙江日發(fā)精密機床有限公司RFMV80_5XP立式搖籃五軸加工中心观挎。工作臺直徑Φ630mm琴儿，工作臺最大承載500kg（水平0°），X/Y/Z軸行程為800/1200/550mm嘁捷，A/C軸行程為±130°/360°造成，X/Y/Z軸定位/重復(fù)定位精度為0.005/0.003mm，A/C軸定位/重復(fù)定位精度為6″/4″普气。機床全閉環(huán)控制谜疤，整體布局為橋式結(jié)構(gòu)，床身采用一體式高架墻結(jié)構(gòu)现诀，橫梁、工作臺履肃、拖板和滑枕等主要大件使用優(yōu)質(zhì)鑄件仔沿，設(shè)計結(jié)構(gòu)和筋板布置合理，并經(jīng)有限元分析和優(yōu)化設(shè)計尺棋，提供了最佳的機械設(shè)計和輕量級結(jié)構(gòu),同時保持最好的設(shè)備剛性封锉。主軸采用內(nèi)置式電主軸結(jié)構(gòu)，安裝于滑枕底部嗽绑，可最大限度抑制熱變形和振動假凿。搖籃工作臺借鑒意大利MCM搖籃設(shè)計結(jié)構(gòu)，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化結(jié)構(gòu)萤野，加強剛性赫赊。

山東蒂德精密機床有限公司VB63F5數(shù)控立式搖籃五軸聯(lián)動加工中心。X/Y/Z軸行程800/800/600mm杜诲，A/C軸行程±120°/360°剧胚，工作臺尺寸 Φ630mm，最大工件回轉(zhuǎn)直徑Φ850mm茵软。機床整體采用龍門式框架結(jié)構(gòu)落六，Y軸采用雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)設(shè)計，床身采用高強度礦物鑄件一體鑄造枷瀑，機床配置了高速電主軸民氏，主軸內(nèi)部溫度控制采用了全封閉式循環(huán)冷卻液恒溫控制裝置；各導(dǎo)軌常枢、滾珠絲桿等潤滑點采用集中定時定量潤滑泵站潤滑久规，同時配置高可靠性氣動元件和高靈敏度壓力檢測開關(guān)，保證機床在氣壓未達(dá)到要求壓力時精確報警并停止任何動作蹭睡。

深圳市創(chuàng)世紀(jì)機械有限公司T-6050-2華領(lǐng)智能雙頭立式加工中心衍菱。采用鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計赶么，自主研發(fā)設(shè)計變頻式刀庫，左右對稱布置脊串，配置供氣穩(wěn)定的儲氣罐辫呻，保障換刀過程穩(wěn)定性，配置雙高速主軸單元琼锋，標(biāo)配BT40-12000r/min直聯(lián)主軸放闺，搭配7.5/11kW大扭矩主軸電機，三軸均采用精密級滾珠絲杠缕坎、導(dǎo)軌怖侦，三軸均采用FAG/NSK軸承。在精密零件谜叹、5G 產(chǎn)品匾寝、五金、汽配荷腊、醫(yī)療器械行業(yè)以及3C黍鸡、新能源等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

中國航空制造技術(shù)研究院V5 1030 ABM五坐標(biāo)立式加工中心拾拄。X/Y/Z軸行程3000/1000/800mm秀坤，A/B軸行程±30°，X/Y/Z 軸定位/重復(fù)定位精度0.03/0.02mm莺肘，A/B軸定位/重復(fù)定位精度14″/7″荒懒。主軸采用兩檔變速，最高轉(zhuǎn)速6000r/min峭跺，主軸扭矩800Nm装芬，A/B軸扭矩6000Nm，可兼顧鋁合金等輕金屬材料和鈦合金等難加工材料框男梆，梁嗡深，肋，接頭等零件的加工贸卦。主要適用于鈦合金惋肾、高強度鋼等材料結(jié)構(gòu)件。

南通航智裝備科技有限公司5DGBC50五軸聯(lián)動立式加工中心诊胞。X/Y/Z軸行程為800/850+180（換刀行程）/560mm暖夭，A/C軸行程為±110°/360°，主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min撵孤，額定轉(zhuǎn)速4300r/min迈着。該機床為龍門式五軸聯(lián)動立式加工中心產(chǎn)品，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動。適用于蝸輪裕菠、葉片咬清、復(fù)雜模具和空間凸輪等具有復(fù)雜曲面的零件加工，應(yīng)用于軍工奴潘、航空旧烧、航天、發(fā)電和造船等行業(yè)画髓。

上海拓璞數(shù)控科技股份有限公司VMC-C70D雙主軸立式五軸加工中心掘剪。X/Y/Z軸行程700/1000/600mm，擺動軸（A軸）行程-90°～+120°奈虾，工件加工最大尺寸為（直徑×高）Φ699×600mm夺谁。機床具有雙工位，采用大尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計以息，并通過有限元分析優(yōu)化固荷，AC軸雙力矩電機直接驅(qū)動。適用于汽車工業(yè)骑琳、航空航天抠孤、工程機械等行業(yè)的精密制造。

匯屖穸蹋科技集團股份有限公司ULM-600超聲高效精密雕銑加工中心。主軸可選HSK-E32/HSK-E40/HSK-A63权疾，X/Y/Z加工行程為600/500/300mm趋奸，定位/重復(fù)定位精度為0.005/0.003mm，主軸最高轉(zhuǎn)速40000r/min满律，配置匯專自主研發(fā)智能化超聲加工系統(tǒng)群鞭，解決難加工材料的加工痛點，可選配內(nèi)冷超臨界二氧化碳或微量潤滑（MQL）冷卻系統(tǒng)咖迄，實現(xiàn)清潔切削刃纽，兩種絲杠導(dǎo)軌防護可選，滿足硬脆材料溉浙、金屬材料加工需求烫止，可選配單/雙刀庫。

上海交大智邦科技有限公司SV300雙主軸立式渦旋盤加工專用機床戳稽。工作臺面尺寸Φ250mm馆蠕，工作臺承重80kg，X惊奇、Y互躬、Z軸定位/重復(fù)定位精度為0.003/0.002mm，C軸定位/重復(fù)定位精度為3″/2″。采用渦旋型線高效精密加工工藝——恒切削法向矢量X吼渡、Y容为、C插補，刀具和渦旋壁在X軸方向和Y軸方向上相對移動形成進(jìn)給運動寺酪，內(nèi)壁面坎背、中心壁面、外壁面依次沿同一切向進(jìn)給方向進(jìn)行連續(xù)加工房维，使整個加工型線過程中的切削量不產(chǎn)生變化沼瘫，大大地提高型線的加工精度及效率。主要性能以高速疑惨、高精加工渦旋盤葉片型面為主房包，也可進(jìn)行鉆孔、攻絲估掐、銑面等多種工序的加工他案，設(shè)備性能參數(shù)匹配XYZC專用插補加工工藝的需求，特別適宜新能源車用渦旋盤零件渦旋型面精加工船酗。加工性能指標(biāo)能達(dá)到（1）加工精度：渦旋系列產(chǎn)品輪廓加工精度控制在15μm內(nèi)质驻，CPK≥1.67；（2）加工自動化：實現(xiàn)零件智能管控單元式生產(chǎn)收泥，OEE≥85%汁匪；（3）生產(chǎn)可靠性：無故障運行時間MTBF≥3000h；（4）生產(chǎn)效率：采用雙主軸同步高速加工模式琐店，單臺精加工產(chǎn)能可達(dá)30萬件/年贩俺。

山東豪邁數(shù)控機床有限公司XHS630-C五軸加工中心。X/Y/Z行程為700/830/550mm俊势， A/C軸行程為±120°/360°洋魂，主軸最高轉(zhuǎn)速為20000r/min，直線軸定位/重復(fù)定位精度為0.006/0.004mm喜鼓，旋轉(zhuǎn)軸定位/重復(fù)定位精度為7″/ 4″副砍。機床為五聯(lián)動立式加工中心，采用整體式龍門結(jié)構(gòu)鑄造床身及三角支撐橫梁庄岖，具有良好的熱穩(wěn)定性及結(jié)構(gòu)剛性豁翎，直線軸速度可達(dá)60m/min。搭載大扭矩電主軸及直驅(qū)搖籃轉(zhuǎn)臺顿锰，可滿足高速谨垃、大扭矩切削。通過進(jìn)給自適應(yīng)控制硼控、負(fù)載自適應(yīng)控制刘陶、主軸熱補償?shù)雀於模M(jìn)一步提高加工效率和精度。配備車削功能匙隔，一次裝夾可完成銑疑苫、車、鉆纷责、鏜恒建、鉸等工序。適用于精密模具剿哪、透平機械差赂、汽車、醫(yī)療器械主厅、3C等行業(yè)拨俏。

大連三壘科技有限公司SHW125立臥轉(zhuǎn)換五軸聯(lián)動加工中心。工作臺面有效尺寸（直徑×寬度）Φ1250×1100mm咒祠，X/Y/Z軸行程為1250/1250/1000mm智复，配備了支持五軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)、B軸銑頭萌琉、C軸連續(xù)驅(qū)動數(shù)控轉(zhuǎn)臺光樱、高速電主軸等主要功能部件，具有定位精度高咧饭、響應(yīng)速度快尿愿、可實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工等特點。主要鑄件均采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵材料栏渺，采用合理的箱體及布筋結(jié)構(gòu)鞋诗，具有良好的抗彎曲性能。配置電主軸迈嘹、全閉環(huán)控制，C軸采用力矩電機驅(qū)動全庸，加速度為0.5g秀仲，具有主軸中心出水功能，適合中大尺寸的零件精密加工壶笼。

超同步股份有限公司E1-A215五軸加工中心神僵。經(jīng)典C型結(jié)構(gòu)，配置自主研制的高速高精度高動態(tài)響應(yīng)電主軸覆劈，電主軸采用高效異步內(nèi)裝電機最高轉(zhuǎn)速18000r/min保礼，高精度陶瓷軸承，振動傳感器责语、溫度傳感器及刀具內(nèi)冷等功能可選配炮障，自主研制力矩電機直驅(qū)轉(zhuǎn)臺可實現(xiàn)負(fù)角加工。工作臺直徑Φ630mm，X/Y/Z三軸加工范圍為600/450/400mm胁赢，工件最大重量500kg咧歪，B軸行程為-35°～+110，X/Y/Z軸定位/重復(fù)定位精度0.007/0.005mm欠杀， B/C定位/重復(fù)定位精度6″/4″厦湘。

沈陽馬卡智工科技有限公司SHARP125UT車銑復(fù)合五軸萬能加工中心。工作臺尺寸Φ1250mm讯策，B/C軸行程為-30°～180°/360°哺里，工作臺最高轉(zhuǎn)速為300 r/min，具有車购烹、銑骄鸽、磨一體化的復(fù)合五軸加工中心，配有成熟的回轉(zhuǎn)銑頭和車削功能的回轉(zhuǎn)工作臺欲广，與三直線坐標(biāo)實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工拔衙。大扭矩電主軸/機械主軸、45°B軸高剛性擺動銑頭繁触。B軸采用雙齒輪消隙大扭矩機械驅(qū)動栓稻，配置大扭矩電主軸或兩檔變速的機械主軸，滿足鈦合金和高溫合金強力切削需要句惯。機床采用對稱式機構(gòu)土辩，熱源溫度控制，溫度補償?shù)葻嵊H和技術(shù)抢野，提升機床長期工作精度穩(wěn)定性拷淘。

江西佳時特數(shù)控技術(shù)股份有限公司SF260小型立式五軸高速銑削加工中心。X/Y/Z軸行程為700/500/360mm指孤，五軸加工范圍為Φ340（直徑）×300（高）mm启涯，主軸最高轉(zhuǎn)速30000r/min（42000r/min可選配），快移速度60m/min恃轩，加速度1g结洼，直線軸定位/重復(fù)定位精度為0.003/0.002mm，旋轉(zhuǎn)軸定位/重復(fù)定位精度為6/4″叉跛。采用全密閉的力流結(jié)構(gòu)設(shè)計松忍，對機床的主要零部件及整機進(jìn)行有限元分析，直線軸采用直線電機驅(qū)動筷厘，配合35#滾柱導(dǎo)軌鸣峭，Z軸采用氣體配重系統(tǒng)，全閉環(huán)控制土汽。

天津市天森智能設(shè)備有限公司VMC630V6六軸聯(lián)動加工中心音虹。機床配備天大精益品牌U1系列高檔數(shù)控系統(tǒng)穴示，采用全新PC數(shù)控系統(tǒng)平臺，具有高速高精娘型、多軸多通道呕瞎、車銑復(fù)合控制、五軸RTCP和五軸傾斜面控制加工功能铝矢，系統(tǒng)采用模塊化婉肆、可重構(gòu)、開放式的體系結(jié)構(gòu)跪消，可配置多種外設(shè)單元衰惜。面向數(shù)字化車間提供多種網(wǎng)絡(luò)通信能力，機床具備六軸聯(lián)動加工功能准魁，產(chǎn)品一次裝夾可以完成銑挤夕、鏜、鉆卤竭、鉸孔沪么、攻絲、銑螺紋等加工工藝锌半。能夠適應(yīng)汽車零部件禽车、航空航天、醫(yī)療等現(xiàn)代模具產(chǎn)品的加工和制造刊殉。

上海航天壹亙智能科技有限公司SMG80五軸聯(lián)動（銑車復(fù)合）加工中心殉摔。X/Y/Z 軸行程800/900/620，A/C軸行程±120°/360°记焊，主軸最高轉(zhuǎn)速（標(biāo)配/選配）14000/20000r/min逸月，X/Y/Z定位/重復(fù)定位精度0.008/0.005mm，A/C軸定位/重復(fù)精度8″/5″遍膜。龍門框式碗硬、高強度鑄鐵底座和雙立柱結(jié)構(gòu)，配置搖籃式 AC 工作臺瓢颅，高精密肛响、大功率電主軸，Y 軸采用雙驅(qū)同步控制方式惜索。適用于加工大型復(fù)雜零部件如發(fā)動機機匣、整體葉盤惰衬、渦輪轉(zhuǎn)子铡碧，復(fù)雜軸類、盤套類羔题、復(fù)雜箱體類零件的精密加工愧蔬。

阿帕斯數(shù)控機床制造（上海）有限公司U400S超高速全直驅(qū)五軸精密加工中心首捶。X/Y/Z行程為1000/600/400mm，工件最大直徑Φ350mm茴夯，工件最大厚度為350mm按冷。采用高剛性龍門式結(jié)構(gòu)，高強度鑄鐵床身屁茁，搖籃式工作臺芳乎，工作臺面水平時低于A軸旋轉(zhuǎn)中心50mm，伺服軸都應(yīng)用直驅(qū)技術(shù)组伐，快移速度可達(dá)60-90m/min捍睡，伺服的強剛性保證了重切削、精密切削所需要的動態(tài)跟隨精度及粗加工的強力去除能力硕帖。

安徽鵬睿智能科技有限公司VS-1170X五軸加工中心唧取。X/Y/Z三軸行程1150/700/500mm，A/C軸行程±110°/360°划提，主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min枫弟。采用大跨距床身滑鞍，工作臺六滑塊下鎖式固定鹏往；金字塔型雙層壁立柱淡诗，A字型主軸箱六滑塊固定，肩抗式刀庫掸犬，三軸傳動一體鑄造袜漩。配置AC軸搖籃轉(zhuǎn)臺，可4+1軸角度定位五面加工湾碎，滿足復(fù)雜零件加工需求宙攻。

東莞市寶科精密機械有限公司BF-V1立式加工中心。X/Y/Z軸行程1150/650/650mm介褥，快移速度36m/min刁愿，主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min户痒，工作臺最大承重900kg。整機設(shè)計采用大跨距支撐，超寬的底座及人字立柱瑰保，工作臺不懸垂，所有鑄件內(nèi)部采用井字形筋骨布局哟口，筋骨高度與厚度比3:1披锨，經(jīng)有限元分析，優(yōu)化各機械部件設(shè)計鱼雇。

深圳市華亞數(shù)控機床有限公司YHCS 4050A高速雙主軸鉆攻中心吗屏。工作臺尺寸（寬×長）420×900mm，工作臺承重400kg礼猪，快移速度X/Y/Z1/Z2為60/48/48/48m/min菱戒，主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min拒徐，刀庫容量2×24把，換刀時間1.5s慧跋。采用雙主軸莽每、雙立柱、雙刀庫結(jié)構(gòu)械兽，能實現(xiàn)雙主軸聯(lián)動加工辖备，基于高速處理器系統(tǒng)自主開發(fā)的軟件，可同時加工兩個相同零件视事，并具有雙主軸高速同頻攻絲胆萧，效率提升100%。機床配置雙刀庫俐东，可相頻異步換刀跌穗，具有刀具長度自動補正功能，保證加工精度虏辫。

（未完待續(xù)）

（沈華紅（協(xié)會市場部） 責(zé)編：蘭海俠）

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