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『山高刀具』合作故事 | 集采壓力之下腋殃,膝關節(jié)植入件生產(chǎn)的提質(zhì)增效

國際金屬加工網(wǎng) 2024年06月21日

人口老齡化等諸多因素導致髖關節(jié)籽钝、膝關節(jié)和肩關節(jié)假體置換手術的激增珍催。醫(yī)療保健費用在不斷升高,保險公司和政府承受著關節(jié)植入體的巨大成本壓力哭逻。事實上禾底,膝關節(jié)等關節(jié)植入體的市場價格每年下降約2%。制造商深陷兩難境地躬筐,一方面要努力降低生產(chǎn)成本据鼓,另一方面也要保持植入體的高品質(zhì)需求。膝關節(jié)股骨髁植入體的加工是其中的最大挑戰(zhàn)帅忌。

股骨髁植入體                

股骨髁植入體毛坯通常為精鑄件弦银,材料為鉻鈷鉬,成品公差和表面質(zhì)量的要求極為嚴格此幕。在PS型設計的股骨髁植入體中宦衡,凸圓、盒區(qū)和髁表面關系到植入體的功能性签缸。通常尼荆,加工PS型股骨髁的第一步是銑削精鑄毛坯,將其加工到非常 “接近最終” 輪廓形狀的半成品仁锯,然后進行磨削(可5軸磨削或在陶瓷介質(zhì)中采用拖曳式磨削)及最終的光飾拋光耀找。

膝關節(jié)置換手術的成功以及植入體的使用壽命不僅取決于手術的成功,植入體本身的質(zhì)量也發(fā)揮著關鍵作用业崖。股骨髁表面的制造公差和表面質(zhì)量至關重要,因此蓄愁,銑削加工的挑戰(zhàn)尤其巨大双炕。即使小缺陷,通常將其稱為“暗影”撮抓,這些“暗影”的加工面深度差異僅20微米(0.0008英寸)妇斤。


加工中產(chǎn)生的“暗影”,通常是“銑削”過程中或者“銑削”與“磨削”“ 拖曳式磨削”之間所產(chǎn)生的丹拯,僅在最終光飾拋光后才可見站超。

“暗影”產(chǎn)生的原因是滾珠絲杠的磨損,而許多銑削加工中心都采用滾珠絲杠驅(qū)動乖酬,此外原因還包括CAM輸出的數(shù)控程序中的刀路計算誤差死相,甚至是質(zhì)量不穩(wěn)定的切削刀具都可能是產(chǎn)生“暗影”的原因。而這些“暗影”缺陷僅在“光飾”拋光后才能被發(fā)現(xiàn)先俐,這也增加了不必要的人工拋光作為補救丘三,不但成本高,甚至可導致廢品坷字。

其它缺陷许辖,例如如果曲面過度不均勻疲些,那么微觀波峰將導致滑動面磨損。微觀波峰的高低不齊贮猛,過渡不平滑將給患者植入體的實際功能帶來負面作用眷抠。

股骨髁表面為大曲面,需要與高分子聚乙烯襯墊或“脛骨襯墊”配合闺蜈,兩者曲面的配合需要盡善盡美恍肢。如果曲面配合良好,負載就可分布在較大范圍上俊伯,滑動力則較小摧辣。如果曲率不正確,可導致僅點接觸阅酪,進而導致人工關節(jié)提前磨損旨袒,最終甚至導致植入體失效。

強強聯(lián)合  

產(chǎn)品質(zhì)量要求在提高术辐,成本壓力和產(chǎn)量需求也在增加砚尽,一家知名的醫(yī)療器械合約制造商希望山高刀具(Seco Tools)、奧奔麥軟件(OPEN MIND Technologies)和GF加工方案三家公司共同合作辉词,幫助他們提高股骨髁植入體加工的生產(chǎn)效率必孤;考慮到PS造型的幾何形狀更為復雜,因此瑞躺,選擇此形式進行工藝優(yōu)化敷搪。這家客戶原采用傳統(tǒng)加工工藝,也就是5軸銑削加工中心(滾珠絲杠)幢哨、球頭和圓鼻銑刀并使用已有的CAM軟件赡勘。銑削加工后,在陶瓷介質(zhì)中拖曳式磨削捞镰,再進行兩步拋光闸与。我們的目標是將制造成本降低至少25%且無需陶瓷基的拖曳式磨削。

山高刀具

首先我們從優(yōu)化刀路及刀具槽型入手岸售,特別關注刀具在銑削凸圓喳卢,盒區(qū),髁表面大曲面的關鍵點玖远。通過機床本身的高動態(tài)特性坦妙,我們能夠通過優(yōu)化刀具和優(yōu)化刀路上帶來效率提升,節(jié)約了加工節(jié)拍歧晕,同時也提升了被加工表面的光潔度晕财。多年來,山高在骨科植入物典型零件加工領域積累了豐富的經(jīng)驗捕导,成功設計和開發(fā)出多款專用定制刀具姿味,發(fā)揮了關鍵作用学和。

骨科植入物加工標準刀具包

OPEN MIND hyperMILL軟件

CAM軟件升級也是關鍵,CAD/CAM軟件升級到OPEN MIND的hyperMILL掘写。這套解決方案功能多袋滔,優(yōu)勢明顯,例如碘父,創(chuàng)新的BEST FIT?策略缩旬,以鑄件毛坯尺寸的測量值為基準,并在空間內(nèi)優(yōu)化被加工面的位置莱没,保持切削條件的穩(wěn)定不變初肉,有效提高了表面質(zhì)量,即實現(xiàn)了 “首件”即“合格件”饰躲,同時延長了刀具壽命牙咏。此外,“平滑重疊”(Smooth Overlap)策略為不同加工區(qū)間的高質(zhì)量過渡提供了保證嘹裂,成功達到超過預期的高表面質(zhì)量妄壶。

GF加工方案 銑削加工中心

最后,選用Mikron MILL S系列銑削加工中心寄狼,該系列包含多種先進技術丁寄,最終確保整體加工效果。MILL S配高速主軸泊愧,采用人造大理石床身伊磺,減振性能優(yōu)于鑄鐵7倍,各軸全部配直線和力矩電機驅(qū)動拼卵。與滾珠絲杠驅(qū)動相比奢浑,直線電機無反向間隙,剛性大窑肾,速度快,因此灿打,加工時間更短玛纹、表面質(zhì)量更高和精密度無可挑剔。MILL S銑削加工中心配技術先進的溫度補償功能杏兰,可在長時間連續(xù)加工中確比鹦可重復的加工效果。

精密刀具秀毡、CAM軟件和先進機床的結(jié)合有效縮短了銑削加工時間30%以上藤汇,更為重要的是表面質(zhì)量提高80%,股骨髁植入體可從銑削直接進行拋光智精,節(jié)省機床操作員工時蜻肄。



要高效率生產(chǎn)股骨髁植入體等復雜醫(yī)療器械產(chǎn)品际终,需要根據(jù)各個工藝步驟的要求,選用合適的加工技術琴致。OPEN MIND誓呆、Seco和GF加工方案三方合作集各家之長,成功開發(fā)出工作穩(wěn)定和使用可靠的工藝样刷,顯著降低成本仑扑,提高股骨髁等膝關節(jié)植入件的整體質(zhì)量≈帽牵縮短加工時間達30%镇饮,有效避免了質(zhì)量缺陷,例如“暗影”等箕母,減少后期修復等工作量储藐,降低了廢品率,相比客戶的傳統(tǒng)工藝司蔬,降低成本達25%至50%邑茄。

(山高刀具)

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