即便CBN銑刀辙紧、微型刀具和旋轉(zhuǎn)類刀具在應(yīng)用和性能上各有千秋瀑兜，它們卻在機械加工領(lǐng)域扮演著相互聯(lián)動、不可或缺的角色苟可，共同構(gòu)筑起現(xiàn)代機械制造的基礎(chǔ)按翅。而表面精密加工技術(shù)的引入，進一步強化這些刀具的功能與效能想阎，使其在追求高精度和高效率的生產(chǎn)環(huán)境中表現(xiàn)出色憾侮。

——PME觀點

刀具表面精密加工

#精密磨削 #磨料磨具 #涂層處理

隨著制造業(yè)不斷向高精尖方向轉(zhuǎn)型，市場對于高精度瓤梦、高性能刀具的需求正顯著增長选畴。作為機械加工中的核心耗材，刀具的性能不僅影響著加工的精度和效率辙使，更是決定著整個制造業(yè)技術(shù)水平的關(guān)鍵因素作瞄。在切削加工這一占據(jù)機械制造作業(yè)約90%比重的領(lǐng)域，刀具品質(zhì)的重要性尤為凸顯危纫，它直接關(guān)系到生產(chǎn)效率宗挥、工藝水準以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。因此种蝶，提升刀具技術(shù)水平契耿，確保其卓越性能，是推動機械制造業(yè)向更高層次邁進的必要條件螃征。

在航空航天搪桂、醫(yī)療器械等對精度有著嚴苛要求的高端領(lǐng)域，精密刀具的應(yīng)用更是不容忽視会傲。它能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的精準加工锅棕，產(chǎn)出高精度的零部件，從而賦予終端產(chǎn)品更豐富的功能和更高的市場價值淌山。為了滿足制造業(yè)日益提升的效率與精度標準裸燎，刀具企業(yè)應(yīng)積極采用表面精密加工技術(shù)或先進設(shè)備強化刀具性能。零部件表面精密加工技術(shù)的演進泼疑，尤其是精密磨削技術(shù)和先進的涂層表面處理技術(shù)德绿，為刀具制造商提供了強有力的支撐。例如闸声，通過研發(fā)具有特殊涂層的刀具彻盐，增強刀具的耐磨性和抗腐蝕能力，以滿足特定加工場景下的特殊需求。

接下來晕忙，我們將深入挖掘精密刀具與表面精密加工技術(shù)之間的協(xié)同效應(yīng)交鹊，揭示二者如何聯(lián)手成為推動制造業(yè)革新的強勁引擎，引領(lǐng)行業(yè)向著高附加值生產(chǎn)的未來加速前進膛画。

聯(lián)合磨削集團

全球領(lǐng)先的精密磨床

及磨削解決方案供應(yīng)商

聯(lián)合磨削集團（UNITED GRINDING Group）作為全球卓越的機床制造商之一酥盼，其核心產(chǎn)品包括精密磨床、電解機床癞亩、激光機床传等、測量機以及增材制造機床。集團包括八大品牌绪痘，憑借廣泛的應(yīng)用專業(yè)技術(shù)和豐富的產(chǎn)品組合鹉奸，提供生產(chǎn)高精度部件的全流程服務(wù)。

其創(chuàng)新技術(shù)跨越多個行業(yè)钱雷，服務(wù)范圍涵蓋從單件生產(chǎn)到大規(guī)模制造骂铁，滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。其主要服務(wù)領(lǐng)域涵蓋汽車制造及配套產(chǎn)業(yè)急波、醫(yī)療行業(yè)从铲、航空航天、工具與模具制造澄暮、交通運輸名段、重型工業(yè)、機械生產(chǎn)泣懊、能源業(yè)以及精密機械設(shè)備等伸辟。

CBN圓弧立銑刀磨削加工

CBN圓弧立銑刀主要用于平面銑削和輪廓銑削，尤其擅長處理曲面和平面上的精細銑削工作馍刮。其切削性能明顯優(yōu)于硬質(zhì)合金刀具信夫，但加工工藝也相對更為復(fù)雜。這款銑刀在精磨制造模具加工領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用卡啰，得益于其卓越的切削能力静稻，不僅支持高速銑削，還能實現(xiàn)拋光及鏡面加工效果匕冠。

WALTER系列工具磨床

具備高效胚僧、高精度的磨削加工能力，適合進行CBN圓弧立銑刀的加工任務(wù)逾族。不僅能加工直槽渡厦、斜槽，還能加工螺旋槽床斜，同時處理CBN球頭立銑刀也不成問題审鸿。

以HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION為例扇收，這款集電解加工和磨削加工于一體的機床，占地面積小且效率高超茎。它能在單次裝夾中自動完成高速鋼役倾、硬質(zhì)合金和CBN材料的回轉(zhuǎn)類刀具磨削加工，以及CBN和PCD材料的回轉(zhuǎn)類刀具電解加工标霎。適用于生產(chǎn)直徑范圍從Ф1至Ф165mm的刀具锻刺，刀具長度可達185(255)mm，刀具重量可達到30kg伊镐。

其次，為了提高砂輪的耐磨性鹃栽，可以采用粗磨和精磨砂輪的組合方式躏率，來保持圓弧及刀具加工的穩(wěn)定性。在磨削工藝方面民鼓，推薦使用砂輪端面磨削的方法來提高加工的穩(wěn)定性薇芝。具體來說，可以使用同一砂輪或相鄰兩片砂輪的不同位置丰嘉，對周刃夯到、圓弧和端刃進行加工，從而確保圓弧與周刃饮亏、端刃輪廓相切的穩(wěn)定性耍贾。

微型刀具精密磨削

WALTER的HELITRONIC MICRO工具磨床，采用先進技術(shù)與創(chuàng)新理念精心打造路幸，涵蓋軟件荐开、機械及電氣等多個領(lǐng)域。其擅長在直徑微小的旋轉(zhuǎn)對稱刀具上磨削復(fù)雜幾何尺寸简肴。

憑借五根插補軸和兩根定位軸晃听，可實現(xiàn)卓越的加工穩(wěn)定性和獨特的運動性能，無論是生產(chǎn)還是重磨尚羽，都能達到出色的磨削質(zhì)量呛米。該磨床能夠生產(chǎn)直徑0.1mm至12.7mm的刀具，并能對直徑3mm至12.7mm的刀具進行重磨拌驻，且磨削質(zhì)量非常精密洒已，滿足高標準要求。

HELITRONIC MICRO工具磨床

其優(yōu)勢之一在于作為一款全自動5軸CNC機床凳贰，還額外配備了兩根定位軸市通，使得它能夠在單次裝夾中完成對微型刀具高要求幾何尺寸的全部加工。所有軸均配備冷卻線性/扭矩驅(qū)動器哗励，并搭載高分辨率測量系統(tǒng)苫瘾，從而確保精準的磨削效果。

該磨床采用的是知名的GE FANUC 31i數(shù)控系統(tǒng)進行控制，能夠迅速將動態(tài)高扭矩通過線性驅(qū)動傳遞給各軸湃彻，從而保障高精度磨削托祖。得益于A軸最高可達3000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，HELITRONIC MICRO能夠?qū)崿F(xiàn)精確的外圓磨削短酵，尤其適用于多階梯刀具的加工舟肉。

圣戈班磨料磨具中國

為刀具加工行業(yè)

提供綜合磨削解決方案

圣戈班磨料磨具是世界500強圣戈班集團旗下的分支機構(gòu)，擁有超過130年磨削行業(yè)經(jīng)驗查库，設(shè)計路媚、制造并銷售NORTON^? (諾頓^?)、NORTON^?WINTER^?（諾頓^?溫特^?）樊销、FLEXOVIT^?（富來維特^?）等三大主導(dǎo)品牌的磨具產(chǎn)品整慎，為相關(guān)制造領(lǐng)域提供專業(yè)、精確和人性化的綜合磨削解決方案围苫。

主要產(chǎn)品有固結(jié)磨具裤园、涂附磨具、工業(yè)超硬磨具剂府、樹脂切割打磨片及建筑工業(yè)用金剛石產(chǎn)品和設(shè)備拧揽。圣戈班磨料磨具在中國擁有4家生產(chǎn)工廠、一個研發(fā)中心及專業(yè)磨削技術(shù)中心腺占，共有700多名員工淤袜。

旋轉(zhuǎn)類刀具開槽、分齒衰伯、后角磨削

旋轉(zhuǎn)類刀具梭唆，在工業(yè)領(lǐng)域被譽為“工業(yè)的牙齒”，品種繁多蟋真。磨具產(chǎn)品在這類刀具的磨削加工中應(yīng)用廣泛踱陡，涉及從粗磨到精磨各個階段。此外酷它，不同的材料和幾何尺寸對砂輪的要求也不盡相同荸跃，這些差異性要求磨具產(chǎn)品必須具備相應(yīng)的適應(yīng)性和精確度。

圣戈班磨料磨具可為刀具加工制造提供全面的磨削解決方案悦阿，產(chǎn)品覆蓋整個刀具制造過程柄露，包括開槽、分齒丝板、后角磨削等關(guān)鍵步驟窒汤。

SGA刀具砂輪

SGA刀具砂輪充分理解并滿足刀具行業(yè)客戶的需求，通過優(yōu)化設(shè)計能夠縮短磨削時間吓篙，適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需求杉硅，延長修整的間隔時間给酥，并提高邊角的保持性和動平衡。使得刀具制造商能夠提高生產(chǎn)效率杏死，同時保持刀具的高性能和一致性泵肄。

在開槽磨削方面，這一工序在鉆頭和立銑刀的生產(chǎn)中既耗時又成本高昂淑翼。隨著磨床技術(shù)的發(fā)展腐巢，主軸功率的增加和軸行程的減少，SGA開發(fā)的開槽砂輪不僅滿足行業(yè)的需求玄括，還為這些高效磨床帶來更佳的經(jīng)濟收益冯丙，成為用戶的優(yōu)選方案。

產(chǎn)品推薦：諾頓^?溫特^?Q-Flute2開槽砂輪遭京，在性能上顯著優(yōu)于同類產(chǎn)品银还。具體來說，其開槽效率比競品高出39%洁墙，單個工件的開槽時間減少27%，而且單個工件的平均砂輪損耗也降低了32%戒财。

對于清邊分齒工序热监，分齒能有效減小鉆頭或立銑刀橫刃的寬度，從而降低刀具使用時的應(yīng)力饮寞。通常悬占，這一過程可以使用12V9砂輪或尖緣的1V1/14V1砂輪來進行刃口磨削。

產(chǎn)品推薦：諾頓^?溫特^?V-PRIME系列磨削加工砂輪拜岂，專為清邊分齒應(yīng)用設(shè)計邓秕，提供卓越的邊緣穩(wěn)定性。其優(yōu)勢在于能夠降低磨削應(yīng)力庵偏，提升進給速度轻江，從而減少加工時間。同時母掀，還可提高工件刃口的質(zhì)量挤帕，降低表面熱損傷，減少砂輪損耗焰哮，并延長使用壽命贤泥。

在后角磨削方面，對刀具切削刃的后角進行磨削能減少鉆孔或銑挖時刀具與工件的接觸面積仆加。通常需要在端面上磨削一到兩個后角练缴，而沿周長可以制作出兩個后角/間隙；在某些刀具上唁奢，還需要進行徑向間隙磨削霎挟。一般而言窝剖，使用11V9杯形砂輪或類似形狀的砂輪來進行后角磨削。

愛恩邦德（無錫）技術(shù)有限公司

世界知名刀具涂層品牌

愛恩邦德氓扛，憑借超過40年的涂層經(jīng)驗枯芬，致力于提供高性能的PVD、CVD及PACVD磨損保護采郎、低摩擦以及裝飾性涂層和相關(guān)設(shè)備千所。作為業(yè)界的領(lǐng)先者，公司不僅在CVD涂層服務(wù)及設(shè)備領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位蒜埋，還基于先進的PVD和PACVD技術(shù)淫痰，推出了廣泛的涂層業(yè)務(wù)組合。專注于為切削整份、注塑和成型工具提供高品質(zhì)的定制涂層解決方案待错，以滿足客戶對高性能和精確度的嚴格要求。

Ionbond?切削工具涂層服務(wù)

在刀具應(yīng)用領(lǐng)域烈评，為了滿足不同材料火俄、刀具類型和應(yīng)用工況的需求，已推出多種先進的涂層技術(shù)该捎，為各種復(fù)雜的工業(yè)挑戰(zhàn)提供了多樣化的涂層解決方案娇歹。

Plus系列高性能涂層采用先進的電弧蒸發(fā)技術(shù)，以遠高于傳統(tǒng)電弧源的能量水平進行沉積枝扭，適用于高速鋼和碳化鎢刀具劣屑，可實現(xiàn)更優(yōu)秀的干式和濕式機械加工性能。

Ionbond? CVD涂層技術(shù)則提供了另一種獨特的解決方案孵钱。這種涂層即便在很厚的情況下也能保持低應(yīng)力涮凡，特別適用于硬質(zhì)合金刀片。尤其適合鋼材和鑄鐵的高負荷加工昏滔，為刀具提供額外的耐用性和可靠性肤侍。

Ionbond?涂層技術(shù)

切削刀具在運行過程中需適應(yīng)不同的加工需求和工件材料。為此挫肆，愛恩邦德提供了一系列尖端的PVD咪轩、PACVD和CVD涂層服務(wù)，專為高速鋼(HSS)和硬質(zhì)合金刀具設(shè)計送魁。這些服務(wù)能顯著提升刀具的切削和進給速度涉粘，降低機械加工的總體成本，延長刀具的使用壽命笨奠，并縮短換刀所需的停機時間袭蝗。

Ionbond?涂層技術(shù)是愛恩邦德的一大創(chuàng)新，不僅能延長工具壽命般婆，減少停機維護次數(shù)到腥，還能降低廢品率朵逝，并大幅提升終端用戶的生產(chǎn)率。此外乡范，還賦予工具更優(yōu)異的表面性能配名，包括高耐磨性、低摩擦系數(shù)晋辆、優(yōu)異的抗剝落能力渠脉、高抗疲勞性、耐腐蝕性以及改善部件脫模效果瓶佳，從而提高生產(chǎn)率和零件質(zhì)量芋膘。此外，也可根據(jù)涂層的特性和工具的具體要求霸饲，選擇和應(yīng)用不同的涂層解決方案凡矿。

對于高速鋼工具，去涂層與重新涂層的過程可以去除原有的涂層置芋，而不會損傷刀具材料或改變其幾何形狀紊竹。這一工藝特別適用于那些用于切削齒輪的滾刀和插齒刀等專業(yè)工具，因為這類工具所生產(chǎn)的齒輪公差需要嚴格控制栋湃。

針對硬質(zhì)合金工具壹会，愛恩邦德在調(diào)整基于AlTiN和AlCrN涂層的脫模工藝方面擁有深入的經(jīng)驗。該過程確保刀具表面幾乎不受影響瘾手，且切削刃半徑保持完整。與高速鋼工具類似受卒，硬質(zhì)合金刀具在脫模后可進行重新研磨和再次涂層光拥，以恢復(fù)其原始性能，并顯著延長使用壽命筋蝴。根據(jù)刀具的類型和應(yīng)用情況厨摔，這種去涂層、重新研磨和重新涂層的過程可以重復(fù)進行3至10次甚至12次岛涝。

在涂層的前后處理方面脓杉，愛恩邦德精通多種應(yīng)用和工具的前處理和后處理工藝，確保涂層過程的效果最大化翘辑。

更多解決方案蝇莲，敬請關(guān)注?

精密刀具如何實現(xiàn)極端條件下的加工能力欣鳖，滿足日益嚴苛的制造業(yè)需求？敬請關(guān)注

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統(tǒng)籌 | 劉昊宇

審校 | 賀雅寧

編排丨仲鳳元

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（ PME精密加工博覽會）

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