“零傳動”全數(shù)控高效臥式滾齒機研制成功

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　　普什寧江機床有限公司與重慶大學機械工程學院通過一年時間的緊密合作，成功研制出“零傳動”全數(shù)控高效臥式滾齒機YK3610。該產(chǎn)品在第十屆中國國際機床展（CIMT2007）上展出澈越。

　　與傳統(tǒng)的普通臥式滾齒機相比谣旨，該機床的加工精度平均提高1～2個等級，加工效率提高10倍以上晨瀑，基本上可以達到以滾代磨的目的尘蟋，是高端小直徑齒輪精密加工的首選設備。機床最大加工直徑為φ100mm拉冯，最大加工模數(shù)2.5mm巍也，加工齒數(shù)范圍2～100齒，主要用于直齒輪极胸、斜齒輪兵蟹、蝸輪等零件加工。

　　機床最大的亮點是工件軸和滾刀軸均采用國際最先進的直驅(qū)技術（“零傳動”）眯穴，由于完全取消了機械傳動副笆抱，滾齒運動的展成精度得到顯著提高，同時還解決了機械傳動鏈中由于磨損造成的機床精度不穩(wěn)定等問題院塞，因此機床具有很高的精度保持性遮晚。由于上述特點性昭，該產(chǎn)品成為摩托車拦止、小型汽車、儀器儀表糜颠、電動工具汹族、玩具、漁具等行業(yè)中不同精度齒輪高效加工的理想設備其兴。

　　 YK3610采用SIEMENS840D系統(tǒng)控制顶瞒，六軸四聯(lián)動。滾刀軸（B）和工件軸（C）均采用SIEMENS力矩電機驅(qū)動元旬，采用HEIDENHAIN 圓光柵進行全閉環(huán)控制榴徐，滾刀軸最高轉速為4000rpm,工件軸最高轉速為495rpm，大大高于傳統(tǒng)滾齒機匀归，可進行強力高效滾削加工坑资；借助于數(shù)控系統(tǒng)的插補控制，可以進行鼓形齒輪的加工毯舞。滾刀架徑向進給采用伺服電機驅(qū)動爹故，全閉環(huán)控制，滾刀架的切向進給沥院、軸向進給和擺轉采用伺服電機驅(qū)動妹茬，半閉環(huán)控制。

　　直接驅(qū)動技術的應用篇胰，極大地提高了機床的動泳唇、靜剛度和扭轉剛度十吐，提高了傳動精度，機床結構更簡單可靠夜勋，除了可以進行精密滾齒外积辞，機床還能進行硬齒面加工和干式切削。

　　該項目獲得了高等院校博士點基金和國家自然科學基金支持趋大。

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