設(shè)計(jì)塑料模時(shí)石被，確定了模具結(jié)構(gòu)之後即可對(duì)模具的各部分進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等羹卷。這時(shí)將涉及有關(guān)材料收縮率等主要的設(shè)計(jì)參數(shù)安芋。因而只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定型腔各部分的尺寸。即使所選模具結(jié)構(gòu)正確淀胞，但所用參數(shù)不當(dāng)售芳，就不可能生產(chǎn)出品質(zhì)合格的塑件。

熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹两军，冷卻後收縮肿犁，當(dāng)然加壓以後體積也將縮小。在注塑成形過(guò)程中备秋，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)整空，充填結(jié)束後熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時(shí)即出現(xiàn)收縮聂祈，此收縮稱(chēng)為成形收縮偶凝。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時(shí)間內(nèi)，尺寸仍會(huì)出現(xiàn)微小的變化陆爽，一種變化是繼續(xù)收縮什往，此收縮稱(chēng)為後收縮。

另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹慌闭。例如尼龍610含水量為3%時(shí)别威，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)尺寸增加量為0.3%驴剔。但其中起主要作用的是成形收縮兔港。

目前確定各種塑料收縮率（成形收縮＋後收縮）的方法，一般都推薦德國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中DIN16901的規(guī)定仔拟。即以23℃±0.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形後放置24小時(shí)衫樊，在溫度為23℃，相對(duì)濕度為50±5%條件下測(cè)量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出利花。

收縮率S由下式表示：S={(D－M)/D}×100%(1)

其中：S-收縮率科侈；D-模具尺寸；M-塑件尺寸炒事。

如果按已知塑件尺寸和材料收縮率計(jì)算模具型腔則為 D=M/(1-S) 在模具設(shè)計(jì)中為了簡(jiǎn)化計(jì)算臀栈，一般使用下式求模具尺寸：

△VS＝VSR_VST(4)

式中：VS－成形收縮差　VSR－熔料流動(dòng)方向的成形收縮率　VST－與熔料流動(dòng)垂直方向的成形收縮率。

根據(jù)塑料△VS值仁吟，將各種塑料的收縮特性分為4個(gè)組岭蚜。△VS值最小的組是高精度組夏捣，以此類(lèi)推孝揉，△VS值最大的組為低精度組。并按照基本尺寸編制了精密技術(shù)、110垃批、120茫步、130、140枢竟、150和160公差組拿豺。并規(guī)定，用收縮特性最穩(wěn)定的塑料成形塑件的尺寸公差可選用110坤搂、120和130組咱缭。

用收縮特性中等穩(wěn)定的塑料成形塑件的尺寸公差選用120、130和140戒蟆。如果用這類(lèi)塑料成形塑件的尺寸公差選用110組時(shí)锁孟，即可能出大量尺寸超差塑件。用收縮特性較差的塑料成形塑件的尺寸公差選用130茁瘦、140和150組品抽。

用收縮特性最差的塑料成形塑件的尺寸公差選用140、150和160組甜熔。在使用此公差表時(shí)圆恤，還需注意以下各點(diǎn)。表中的一般公差用於不注明公差的尺寸公差腔稀。

直接標(biāo)注偏差的公差是用於對(duì)塑件尺寸標(biāo)注公差的公差帶盆昙。其上、下偏差可設(shè)計(jì)人員自行確定焊虏。例如公差帶為0.8mm淡喜，則可以選用以下各種上、下偏差構(gòu)成诵闭。0.0;-0.8;±0.4;-0.2;-0.5等炼团。每一公差組中均有A、B兩組公差值疏尿。其中A是由模具零件組合形成的尺寸存妇，增加了模具零件對(duì)合處不密合所形成的錯(cuò)差。

此增加值為0.2mm禁微。其中B是直接由模具零件所決定的尺寸唉奇。精密技術(shù)是專(zhuān)門(mén)設(shè)立的一組公差值，供具有高精度要求塑件使用恢核。在此用塑件公差之前闻街，首先必須知道所使用的塑料適用哪幾個(gè)公差組。

（模具達(dá)人）

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