CNC加工精確精密，能制造公差小至0.025毫米的零件滨锯。它是減法制造漓蜗，零件加工時成品表面會有細微切痕，一定程度上造成表面粗糙根丈。

什么是表面粗糙度病唁？

數(shù)控加工后的表面粗糙度是對零件表面平均紋理的測量。定義表面粗糙度有不同參數(shù)抹寿，常見的是Ra（平均粗糙度）券听，它由表面高度和深度差異算出，顯微鏡下以微米為單位馆寇。表面粗糙度與表面光潔度概念不同骨唇，精加工技術雖可改善機加工零件表面光潔度，但表面粗糙度指零件加工后的表面紋理等缀。

如何實現(xiàn)不同的表面粗糙度枷莉？

零件加工后的表面粗糙度非隨機的，而是經控制達到特定標準的尺迂，即該值是預先設定的笤妙，但不能隨意指定。制造行業(yè)有被廣泛接受的Ra值標準噪裕，如ISO 4287規(guī)定的蹲盘，在數(shù)控加工中可明確指定，其范圍從25微米到0.025微米膳音，以滿足不同需求召衔。

我們提供四種表面粗糙度等級，這些等級也是數(shù)控加工應用的典型值：

3.2 μm Ra

1.6 μm Ra

0.8 μm Ra

0.4 μm Ra

不同加工對表面粗糙度要求不同祭陷。特定要求下才去指定較低粗糙度苍凛，因較低Ra值需更多加工工藝和更嚴格質量控制，會增加成本和時間颗胡。所以需特定粗糙度時毫深，通常不先進行后處理操作，因其難精確控制缩毯，可能影響零件尺寸公差径以。

在某些加工中，表面粗糙度會影響零件功能察遇、性能和耐用性夺疹，直接關系到摩擦系數(shù)、噪音、磨損应康、發(fā)熱和粘合性橱狗。這些因素重要性因場合而異，所以在部分情況中表面粗糙度可能不重要坝贿，但在有些就非常重要夭私，像高張力、高應力爬搓、高振動環(huán)境添镜，需精確配合和順暢移動的組件、快速旋轉部件唠鹅、醫(yī)療植入物等窿锉。不同條件對表面粗糙度要求不同。

下面將介紹粗糙度等級膝舅，以及為您的應用選擇合適的 Ra 值所需了解的所有信息

3.2 μm Ra

這是常用的表面處理參數(shù)嗡载。它適用于大多數(shù)零件，足夠光滑仍稀，但含有明顯的切痕洼滚。除非另有規(guī)定，否則默認采用這種表面粗糙度琳轿。

3.2  μm Ra 的加工切痕

3.2 μm Ra為承受應力判沟、負載和振動零件的最大表面粗糙度建議值，負載輕崭篡、運動慢時也可用于運動表面配合挪哄，加工需高速、細進給琉闪、輕切削迹炼。

1.6 μm Ra

通常，使用該選項僅有輕微切割痕跡可見颠毙。此Ra值適用于緊密配合斯入、受力零件以及緩慢移動、輕負載表面芳窟，但不適用于快速旋轉和劇烈振動部件万僚。這種表面粗糙度是在受控條件下經高速、細進給抬爷、輕切削加工而成或祖。

價格：對于標準鋁合金（如 3.1645），該選項會使生產價格增加約 2.5%留嫩。隨著零件的復雜程度增加凰彼，價格也會增加。

0.8 μm Ra

這種高等級表面光潔度生產時需嚴格控制，成本高葛昏，用于應力集中零件蜈藏，偶爾運動且負載輕時可用于軸承。

價格：對于標準鋁合金（如 3.1645）绝鸡，該選項會使生產價格增加約 5%迂雪。隨著零件的復雜程度增加，價格也會增加女责。

0.4 μm Ra

這種更精細（“更不粗糙”）的表面粗糙度代表高質量表面處理漆枚，適用于承受高張力或應力的零件，軸承和軸等快速旋轉部件也需要抵知，因其制造工序繁瑣，僅在平滑度至關重要時才會選用软族。

價格：對于標準鋁合金（如 3.1645）刷喜，該選項會使生產價格增加約 11-15%。隨著零件的復雜程度增加立砸，價格也會增加掖疮。

（數(shù)控編程社區(qū)）

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