國外模具企業(yè)帶給我們的啟示
據(jù)中國工業(yè)報報道漱受，高新技術(shù)在歐美模具企業(yè)得到廣泛應用,歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平在國際上是一流的。將高新技術(shù)應用于模具的設(shè)計與制造患整，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證拜效。
一、高新技術(shù)應用于模具的設(shè)計與制造
「餮琛（一）CAD/CAE/CAM的廣泛應用紧憾，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性
在歐美，CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應用的技術(shù)甥鼠。在CAD的應用方面块生，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段岭笔，目前3D設(shè)計已達到了70%～89%廓蒜。PRO/E、UG钻国、CIMATRON等軟件的應用很普遍奴妈。應用這些軟件不僅可完成2D設(shè)計，同時可獲得3D模型燎称，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證窃愿。應用3D設(shè)計，還可以在設(shè)計時進行裝配干涉的檢查贩溉，保證設(shè)計和工藝的合理性恨递。數(shù)控機床的普遍應用，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量膨桂。30～50人的模具企業(yè)溺瘩，一般擁有數(shù)控機床十多臺。經(jīng)過數(shù)控機床加工的零件可直接進行裝配昌腰，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少开伏。CAE技術(shù)在歐美已經(jīng)逐漸成熟。在注射模設(shè)計中應用CAE分析軟件剥哑，模擬塑料的沖模過程硅则，分析冷卻過程淹父，預測成型過程中可能發(fā)生的缺陷。在沖模設(shè)計中應用CAE軟件怎虫，模擬金屬變形過程暑认，分析應力應變的分布，預測破裂大审、起皺和回彈等缺陷蘸际。CAE技術(shù)在模具設(shè)計中的作用越來越大，意大利COMAU公司應用CAE技術(shù)后徒扶，試模時間減少了50%以上粮彤。
（二）為了縮短制模周期姜骡、提高市場競爭力蓝漏，普遍采用高速切削加工技術(shù)
高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)勃经，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍吭匀，甚至十幾倍。目前浩铺，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應用數(shù)控高速銑螺城，三軸聯(lián)動的比較多，也有一些是五軸聯(lián)動的红骏，轉(zhuǎn)數(shù)一般在1.5萬～3萬r/min躬伐。采用高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時間星茶。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面吵墅，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨飒胜、拋光的時間枫演。歐美模具企業(yè)十分重視技術(shù)進步和設(shè)備更新。設(shè)備折舊期限一般為4～5年段物。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一轧简。
〕鄯弧（三）快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應用
由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快哮独，快速成型和快速制模技術(shù)應運而生拳芙，并迅速獲得普遍應用。在歐洲模具展上皮璧，快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)占據(jù)了十分突出的位置舟扎，有SLA分飞、SLS、FDM和LOM等各種類型的快速成型設(shè)備睹限，也有專門提供原型制造服務的機構(gòu)和公司譬猫。
在所考察的模具企業(yè)中，有不少是將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應用于模具制造羡疗，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型染服。再基于原型快速地制造出模具。許多塑料模廠家利用快速原型澆制硅橡膠模具叨恨，用于少量翻制塑料件菱拙，非常適合于產(chǎn)品的試制。
二去弹、歐美模具企業(yè)的管理經(jīng)驗值得借鑒
⊥拍颉（一）人員精簡，“瘦”型管理
歐美模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大毛溅，員工人數(shù)超過百人的較少，所考察的模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人腿伟。企業(yè)各類人員的配置十分精簡鸿铐，一專多能，一人多職芬过，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人胞仅。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)佣今。
⊙溆场（二）采用專業(yè)化，產(chǎn)品定位準
所考察的模具企業(yè)靠汁，大多數(shù)都是圍繞汽車蜂大、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位蝶怔。為了在市場競爭中求生存奶浦、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品踢星，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶沐悦，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。這種互惠、互利充包、共贏遥椿、共存的合作伙伴關(guān)系基矮，有的已持續(xù)了30～40年预旺。
∽亓埂（三）采用先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理
歐美的模具企業(yè)浪熙，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)桃镐，基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃锨蹄、工藝制定杈鸵，到質(zhì)檢、庫存努墩、統(tǒng)計等吠冒，普遍使用了計算機引晌，公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡共享信息焙恬。
（四）工藝管理先進赌骏，標準化程度高
與國內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同琢窗，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進的工藝設(shè)備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進度。每副模具均有詳細的設(shè)計圖晒杈，包括每個零件的詳細設(shè)計嫂伞，并且都制定了詳細的加工工藝。我國模具要走向世界拯钻，必須深化改革帖努、擴大出口。
歐美模具企業(yè)的先進技術(shù)和先進管理粪般，使其生產(chǎn)的大型拼余、精密、復雜模具亩歹，對促進汽車姿搜、電子、通訊捆憎、家電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了極其重要的作用，也給模具企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益梭纹。美國的模具企業(yè)躲惰，人均年銷售額在20萬美元左右致份；意大利人均年銷售額也在10萬美元以上。與國內(nèi)的模具企業(yè)相比驳达，即使扣除價格因素的影響挣仅，歐美模具企業(yè)的生產(chǎn)效率也比我們高許多倍。要縮小與先進工業(yè)國家的差距缆瑟，必須加快技術(shù)進步胀司，提高CAD/CAE/CAM的應用程度，增加數(shù)控加工設(shè)備的比重嫁慌，用信息技術(shù)進一步提高模具的設(shè)計制造水平坚达。同時，要學習和借鑒國外的先進管理經(jīng)驗爆始，進一步深化企業(yè)改革鹦卫。目前，國內(nèi)有些模具廠沖模门贫、塑料模都做沥萄，大型、中型玷秋、小型模具都做冒窍，這樣很難干好，必須走小而專豺鼻、小而精综液、小而特的道路。同時要增強參與國際競爭的意識拘领，加強國際經(jīng)濟技術(shù)合作與交流意乓，在提高模具國產(chǎn)化程度的同時，進一步擴大出口约素，走向世界届良。
一、高新技術(shù)應用于模具的設(shè)計與制造
「餮琛（一）CAD/CAE/CAM的廣泛應用紧憾，顯示了用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性
在歐美，CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應用的技術(shù)甥鼠。在CAD的應用方面块生，已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級階段岭笔，目前3D設(shè)計已達到了70%～89%廓蒜。PRO/E、UG钻国、CIMATRON等軟件的應用很普遍奴妈。應用這些軟件不僅可完成2D設(shè)計，同時可獲得3D模型燎称，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證窃愿。應用3D設(shè)計，還可以在設(shè)計時進行裝配干涉的檢查贩溉，保證設(shè)計和工藝的合理性恨递。數(shù)控機床的普遍應用，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量膨桂。30～50人的模具企業(yè)溺瘩，一般擁有數(shù)控機床十多臺。經(jīng)過數(shù)控機床加工的零件可直接進行裝配昌腰，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少开伏。CAE技術(shù)在歐美已經(jīng)逐漸成熟。在注射模設(shè)計中應用CAE分析軟件剥哑，模擬塑料的沖模過程硅则，分析冷卻過程淹父，預測成型過程中可能發(fā)生的缺陷。在沖模設(shè)計中應用CAE軟件怎虫，模擬金屬變形過程暑认，分析應力應變的分布，預測破裂大审、起皺和回彈等缺陷蘸际。CAE技術(shù)在模具設(shè)計中的作用越來越大，意大利COMAU公司應用CAE技術(shù)后徒扶，試模時間減少了50%以上粮彤。
（二）為了縮短制模周期姜骡、提高市場競爭力蓝漏，普遍采用高速切削加工技術(shù)
高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術(shù)勃经，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍吭匀，甚至十幾倍。目前浩铺，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應用數(shù)控高速銑螺城，三軸聯(lián)動的比較多，也有一些是五軸聯(lián)動的红骏，轉(zhuǎn)數(shù)一般在1.5萬～3萬r/min躬伐。采用高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時間星茶。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面吵墅，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨飒胜、拋光的時間枫演。歐美模具企業(yè)十分重視技術(shù)進步和設(shè)備更新。設(shè)備折舊期限一般為4～5年段物。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一轧简。
〕鄯弧（三）快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應用
由于市場競爭日益激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快哮独，快速成型和快速制模技術(shù)應運而生拳芙，并迅速獲得普遍應用。在歐洲模具展上皮璧，快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)占據(jù)了十分突出的位置舟扎，有SLA分飞、SLS、FDM和LOM等各種類型的快速成型設(shè)備睹限，也有專門提供原型制造服務的機構(gòu)和公司譬猫。
在所考察的模具企業(yè)中，有不少是將快速成型技術(shù)和快速制模技術(shù)結(jié)合起來應用于模具制造羡疗，即利用快速原型技術(shù)制造產(chǎn)品零件的原型染服。再基于原型快速地制造出模具。許多塑料模廠家利用快速原型澆制硅橡膠模具叨恨，用于少量翻制塑料件菱拙，非常適合于產(chǎn)品的試制。
二去弹、歐美模具企業(yè)的管理經(jīng)驗值得借鑒
⊥拍颉（一）人員精簡，“瘦”型管理
歐美模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大毛溅，員工人數(shù)超過百人的較少，所考察的模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人腿伟。企業(yè)各類人員的配置十分精簡鸿铐，一專多能，一人多職芬过，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人胞仅。精益生產(chǎn)、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)佣今。
⊙溆场（二）采用專業(yè)化，產(chǎn)品定位準
所考察的模具企業(yè)靠汁，大多數(shù)都是圍繞汽車蜂大、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位蝶怔。為了在市場競爭中求生存奶浦、求發(fā)展，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術(shù)和產(chǎn)品踢星，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶沐悦，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。這種互惠、互利充包、共贏遥椿、共存的合作伙伴關(guān)系基矮，有的已持續(xù)了30～40年预旺。
∽亓埂（三）采用先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理
歐美的模具企業(yè)浪熙，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)桃镐，基本上實現(xiàn)了計算機管理。從生產(chǎn)計劃锨蹄、工藝制定杈鸵，到質(zhì)檢、庫存努墩、統(tǒng)計等吠冒，普遍使用了計算機引晌，公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡共享信息焙恬。
（四）工藝管理先進赌骏，標準化程度高
與國內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同琢窗，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進的工藝設(shè)備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進度。每副模具均有詳細的設(shè)計圖晒杈，包括每個零件的詳細設(shè)計嫂伞，并且都制定了詳細的加工工藝。我國模具要走向世界拯钻，必須深化改革帖努、擴大出口。
歐美模具企業(yè)的先進技術(shù)和先進管理粪般，使其生產(chǎn)的大型拼余、精密、復雜模具亩歹，對促進汽車姿搜、電子、通訊捆憎、家電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了極其重要的作用，也給模具企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益梭纹。美國的模具企業(yè)躲惰，人均年銷售額在20萬美元左右致份；意大利人均年銷售額也在10萬美元以上。與國內(nèi)的模具企業(yè)相比驳达，即使扣除價格因素的影響挣仅，歐美模具企業(yè)的生產(chǎn)效率也比我們高許多倍。要縮小與先進工業(yè)國家的差距缆瑟，必須加快技術(shù)進步胀司，提高CAD/CAE/CAM的應用程度，增加數(shù)控加工設(shè)備的比重嫁慌，用信息技術(shù)進一步提高模具的設(shè)計制造水平坚达。同時，要學習和借鑒國外的先進管理經(jīng)驗爆始，進一步深化企業(yè)改革鹦卫。目前，國內(nèi)有些模具廠沖模门贫、塑料模都做沥萄，大型、中型玷秋、小型模具都做冒窍，這樣很難干好，必須走小而專豺鼻、小而精综液、小而特的道路。同時要增強參與國際競爭的意識拘领，加強國際經(jīng)濟技術(shù)合作與交流意乓，在提高模具國產(chǎn)化程度的同時，進一步擴大出口约素，走向世界届良。
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