1 引言
我廠2000年5月承擔(dān)了美國136RE型高錳鋼鐵道轍叉的試制任務(wù)枫振。該轍叉的叉芯結(jié)構(gòu)與我國的轍叉不同守迫，其間隔鐵與轍叉為聯(lián)體結(jié)構(gòu)析口，且間隔鐵與鋼軌采用圓弧面配合劫漠。由于加工精度要求較高轧黑，國內(nèi)現(xiàn)有刀具無法加工。為此售拼，我們根據(jù)高錳鋼(難加工材料)的特點(diǎn)及工件的結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)了專用機(jī)夾成形銑刀且昭。
圖1 136RE轍叉間隔鐵與鋼軌貼合部位斷面結(jié)構(gòu)圖 |
2 136RE轍叉間隔鐵部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
136RE轍叉間隔鐵部位的斷面結(jié)構(gòu)如圖1 所示。AB贱鼻、BC宴卖、CD、DH邻悬、LF症昏、FG 各段為要求加工的部位随闽。其中，AB段為斜度1:4的斜面肝谭；BC段為R8圓弧面掘宪；CD段為R19.1圓弧面；DH攘烛、LF段為鉛直面魏滚；FG段為R19.1圓弧面。工藝要求間隔鐵工件的AB坟漱、BC鼠次、CD、FG 段與鋼軌緊密貼合芋齿。
3 專用銑刀的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
根據(jù)136RE轍叉間隔鐵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求齿矗，為便于工件的加工與測量，將銑刀設(shè)計(jì)為整體成形結(jié)構(gòu)(如圖2所示)秤瞒。為便于刀具的制造及尺寸調(diào)整爷凫，刀體由四部分組合而成。刀具刃形由可轉(zhuǎn)位刀片a(16×16×8)侵透、b(4×16×R19.1～R8)罪团、c(4×16×R19.1)、d(14×16×4.5)恢儡、e窄栓、f颊姻、g组莲、h、i組合而成矫恳。上咒饼、下兩部分刀體采用圓弧刀位槽及圓弧壓塊結(jié)構(gòu)，壓刀方式為楔塊后壓式刮赵，這樣便于刀體制造及保證圓弧刀片b渔硫、c，f编曼、g豆巨、h的組合精度。a掐场、i為立裝刀片往扔，其中a 刀片用于加工1:4 斜面；i刀片用于保護(hù)圓弧刀片熊户。中間兩個(gè)刀體采用圓柱銑刀結(jié)構(gòu)(壓刀方式仍為楔塊后壓式)萍膛。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)吭服，刀體外徑應(yīng)盡可能縮小。下部刀片因增設(shè)了2片立裝刀片蝗罗，因而采用了不等距結(jié)構(gòu)艇棕。
1.刀體一 2.刀體二 3.刀體三 4.刀體四 5.刀片b 6.刀片b 刀墊 7.圓弧刀片壓塊 8.圓弧刀墊壓塊 9.等長內(nèi)六角螺紋 10.刀片a 11.梅花頭螺釘 12.刀片c 13.刀片c刀墊14.刀片d 15.方刀墊 16.刀片f刀墊 17.刀片g刀墊 18.刀片h刀墊
圖2 銑刀結(jié)構(gòu)圖 |
4 結(jié)語
根據(jù)高錳鋼材料的性能特點(diǎn)，該專用銑刀采用順銑方式進(jìn)行切削串塑。主要切削參數(shù)為：V=90～100m/min沼琉，S=0.15～0.25mm/齒，t≤6mm拟赊。該銑刀2000 年8 月投入生產(chǎn)使用后椭吠，加工狀況良好，有效保證了美國136RE型高錳鋼轍叉生產(chǎn)任務(wù)的順利完成蹲瘩。
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