不同加工工藝的比較分析

切削—擠壓組合攻絲工藝參數(shù)的選擇

1. 切削絲錐切削角度的選擇
   根據(jù)切削—擠壓組合工藝的頭錐切削扭矩并不很大的特點(diǎn)碳想，M2 切削絲錐可選取如下切削角度：前角g=15°，后角a=8°毁靶，錐角f=17°胧奔。由于底孔直徑較大，頭錐切削量較小老充，因此選取較大切削角度不會導(dǎo)致絲錐較快磨損葡盗、崩齒及折斷。加工實(shí)踐表明啡浊，選用該組切削角度的M2切削絲錐在頭攻過程中切削順暢。
2. 螺紋底孔直徑的選擇
   選用底孔直徑的大小直接關(guān)系到內(nèi)螺紋的加工精度胶背。單用切削絲錐攻絲時(shí)扳辆，由于絲錐小徑不參加切削，因此底孔直徑通常等于螺紋外徑減去螺距爹蒋，底孔直徑即為成型后內(nèi)螺紋的內(nèi)徑雷镀。而采用切削—擠壓組合工藝加工時(shí)，底孔直徑大于成型后的內(nèi)螺紋內(nèi)徑遵非，這是因?yàn)閿D壓絲錐二攻冷擠壓后兆剃，原底孔直徑發(fā)生收縮成為內(nèi)螺紋的小徑，即螺紋牙型隆起延伸华媳。因此被核，根據(jù)擠壓絲錐的擠壓量正確選擇底孔直徑就成為保證螺紋加工精度的關(guān)鍵。螺紋底孔直徑d₀的選用公式為
   

   d0=d-(0.6～0.7)P

   (1)

   式中：d——螺紋外徑
   P——螺距
   經(jīng)多次切削試驗(yàn)娇紊，可確定在1Cr18Ni9Ti不銹鋼工件上加工M2內(nèi)螺紋時(shí)勃提，二錐擠壓量為0.1mm，底孔直徑取?1.75mm触茎；底孔經(jīng)頭錐切削和二錐擠壓(余量為0.1mm)后凹尺，直徑縮小為?1.62mm，符合M2-6H內(nèi)螺紋的內(nèi)徑尺寸要求希俩。
3. 切削絲錐外徑的選擇
   將切削絲錐的校準(zhǔn)部分沿全部螺紋廓形進(jìn)行鏟磨吊宋，以減小絲錐的外徑，這樣既能減小切削絲錐的頭攻切削量颜武，降低切削扭矩璃搜，又可為擠壓絲錐進(jìn)行二攻留下一定擠壓量。切削絲錐外徑d₁的選用公式為
   

   d1=d-(0.2～0.3)P

   (2)

   
   

   圖1 切削量和擠壓量的分配示意圖

   表1 螺紋底孔直徑和切削絲錐外徑值 規(guī)格 P(mm) d0 (mm) d1(mm) M3 0.5 2.7～2.65 2.9～2.85 M2.5 0.45 2.23～2.185 2.41～2.365 M2 0.4 1.76～1.72 1.92～1.88 M1.6 0.35 1.39～1.355 1.53～1.495 M1.4 0.3 1.22～1.19 1.34～1.31 M1.2 0.25 1.05～1.025 1.15～1.125

   正確選擇切削絲錐的鏟磨量及確定切削絲錐外徑盒刚，其目的是合理分配頭攻切削量和二攻擠壓量腺劣，使擠壓絲錐在切削絲錐頭攻形成的不完整牙型(外徑過小绿贞，內(nèi)徑過大)上進(jìn)行冷擠壓，從而形成符合尺寸精度要求的完整內(nèi)螺紋橘原。頭攻切削量和二攻擠壓量的分配如圖1所示籍铁。
   經(jīng)反復(fù)進(jìn)行切削試驗(yàn)，可確定M2切削絲錐的外徑鏟磨量為0. 1mm趾断，切削絲錐外徑為?1. 9mm拒名，二攻擠壓絲錐在外徑處的擠壓量為0.1mm。按此參數(shù)在選定的直徑為?1. 75mm 的底孔上進(jìn)行切削—擠壓組合攻絲芋酌，形成的M2 螺孔符合M2-6H的尺寸精度要求增显。
4. 切削—擠壓組合工藝的適用范圍
   在不銹鋼工件上加工M3以下小螺紋孔時(shí)，只要工藝參數(shù)選擇適當(dāng)菜臣，均可采用切削—擠壓組合工藝伊丘。切削絲錐的切削角度可按M2切削絲錐選取萄天；螺紋底孔直徑和切削絲錐外徑分別按式(1)异瞭、(2)選用。攻制M3～M1.2 螺紋孔時(shí)的螺紋底孔直徑和切削絲錐外徑值見表1卦须。
   為使成型的螺紋孔內(nèi)徑達(dá)到規(guī)定的尺寸要求睛宝，底孔直徑與切削絲錐外徑一般成反比關(guān)系，即如果底孔直徑選大一些摊壳，則切削絲錐外徑應(yīng)選小一些酬楚；反之亦然。
   由于各種不銹鋼材料的物理機(jī)械性能不同粒颂，當(dāng)采用切削—擠壓組合工藝攻制不同的不銹鋼材料時(shí)谜珠，切削量和擠壓量的分配也應(yīng)有所不同，底孔直徑和切削絲錐外徑也將有所區(qū)別风捌，但均可在表1所列數(shù)據(jù)范圍內(nèi)合理選取浸船。
   工件經(jīng)切削絲錐頭攻后，螺紋孔必須清洗干凈寝蹈，以免孔內(nèi)殘留的切屑影響擠壓質(zhì)量李命。頭攻切削與二攻擠壓均需加入適當(dāng)?shù)?a target="_blank" class="mmstipl2" >潤滑液，一般可選用工業(yè)用豆油或20#機(jī)油箫老。

結(jié)語