隨著近幾年齒輪加工技術(shù)的發(fā)展，齒輪材料霸督、齒輪刀具制造和磨齒砂輪的工藝的改進(jìn)籍胯、齒輪機(jī)床在精加工齒輪的精度及加工效率方面都有了很大的提高，速度之快出乎想象离福。而且齒輪制造的發(fā)展方向不僅涉及成熟的歐美市場杖狼，還包括以中國為代表的快速發(fā)展市場。

    傳統(tǒng)高速鋼滾刀及濕切技術(shù)還能走多遠(yuǎn)妖爷？

        硬質(zhì)合金滾刀和干切加工的推動作用有目共睹蝶涩。對于齒輪流水線大批量生產(chǎn)，高速鋼滾刀能否被硬質(zhì)合金滾刀取替?干切是否已成為滾齒加工的必由之路絮识，還是依然會走濕切之路?

        硬質(zhì)合金滾刀雖然特別適用于滾削汽車用齒輪绿聘。但是，硬質(zhì)合金滾刀在歐洲的應(yīng)用程度仍然不高,這是由于隨著新型的高速鋼材料及高性能刀具涂層技術(shù)的發(fā)展，硬質(zhì)合金滾刀與高速鋼滾刀在滾齒時間上的差距可被控制在15%左右熄攘；硬質(zhì)合金滾刀價格較高兽愤，若齒輪工件數(shù)量不足夠多，使用硬質(zhì)合金滾刀的成本會很高挪圾；再者浅萧，使用硬質(zhì)合金滾刀時要特別小心，而且滾切參數(shù)和相應(yīng)滾齒程序要編制得很細(xì)致哲思，只有現(xiàn)代滾齒機(jī)才能使用硬質(zhì)合金滾刀正確滾齒版挣，而若要更新滾齒設(shè)備,則需要巨大的投資。就Samputensili而言柴羞，每年約生產(chǎn)25000把滾刀婆裹，其中硬質(zhì)合金類只占3%左右。這就是說稳嘁，硬質(zhì)合金滾刀每年的生產(chǎn)量最多為750把乱险。

        齒輪干切加工則是另外一回事。由于環(huán)保要求及處理冷卻廢液的費用很高托习，歐洲况颈、美國和日本的用戶在選擇時一般會考慮干切滾齒；而在中國洗吉、印度等發(fā)展中國家勾奇，控制污染雖然也是一個迫切的要求，但需要時間蔼魁。一旦社會對污染問題的控制日益嚴(yán)格后摆野，齒輪干切加工也將會迅速發(fā)展起來。

    哪一種齒輪精加工更流行

        對于齒輪精加工凛驮，剃齒和磨齒之間裆站，哪一種齒輪精加工更流行呢?

        這首先要把一種行業(yè)與另一種行業(yè)區(qū)分開來。比方說黔夭，汽車工業(yè)使用的齒輪絕大多數(shù)還依靠剃齒進(jìn)行加工宏胯。有些企業(yè)也會對后端傳動裝置齒輪進(jìn)行磨削加工，這僅僅是為了消除環(huán)形圓柱齒輪上發(fā)生的任何變形本姥。

        上述提到的齒輪加工時間減少肩袍，主要歸功于新型齒輪刀具、現(xiàn)代齒輪機(jī)床的發(fā)展及由此帶來的精加工余量大幅減少和磨前齒輪質(zhì)量的提高婚惫。另外氛赐，與磨齒機(jī)相比，現(xiàn)代數(shù)控剃齒機(jī)常是價半功倍先舷，可獲得熱處理前的高精度齒輪等級(高達(dá)DIN5-6等級)艰管；而且與齒輪螺紋磨床磨削相比滓侍，加工周期也較短。

        對于汽車工業(yè)的齒輪牲芋，尤其是那些用在自動變速器的小齒輪撩笆，我們可以將剃齒加工后熱處理造成的變形控制在幾個微米；另外情庐，通過齒形和齒向的修正有助于補(bǔ)償變形筷疹。由于現(xiàn)代剃刀刃磨機(jī)的出現(xiàn)，如Samputensili公司所產(chǎn)生的S400GS亏的，齒形咖杉、齒向兩個參數(shù)可快速簡單修形地混；批量生產(chǎn)的時候胆中，剃齒加工比磨削的好處多許多，相比較而言庆牵，剃齒既能保證品質(zhì)橡收，價格又合理。

        Samputensili是齒輪機(jī)械行業(yè)名列前茅的公司之一遏填，近年來其制造的剃刀還沒顯示出緩慢增產(chǎn)的兆頭配评。與此同時，齒輪磨削機(jī)床生產(chǎn)數(shù)量也在不斷上升氛赞。齒輪加工工藝的飛速發(fā)展再拴，齒輪機(jī)床所的操作高效快速，齒輪磨輪也有了迅速發(fā)展赔癌。這主要表現(xiàn)在陶瓷磨具诞外、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面灾票。用上述磨具來進(jìn)行齒輪磨削加工峡谊，使加工周期縮短。

        正由于加工周期逐步縮小刊苍，齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降低既们。需要指出的是，有些產(chǎn)業(yè)對齒輪質(zhì)量的要求很高正什，有的產(chǎn)業(yè)需要實現(xiàn)特殊的齒形啥纸，所以必須經(jīng)過磨削來完成。例如婴氮，重卡車工業(yè)脾拆、航空工程以及用于發(fā)電、變電的減速器工業(yè)莹妒，都依靠磨削去做齒輪精加工名船。在這些大功率產(chǎn)業(yè)中绰上，齒輪磨削已處于絕對優(yōu)勢。