刀具鋼刀具：

其耐熱溫度約在200-300℃之間其摘，只能適用于一般材料的切削受二，在高溫下會失去硬度烘俱。由于這種刀具耐熱性能差，要求冷卻液的冷卻效果要好画鉴，一般采用乳化液為宜绘辈。

* 高速鋼刀具：

這種材料是以鉻、鎳桐愉、鎢封寞、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎的高級合金鋼仅财，它們的耐熱性明顯地比工具鋼高狈究，允許的最高溫度可達600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比盏求，高速鋼有一系列優(yōu)點抖锥，特別是它有較高的堅韌，適合于幾何形狀復雜的工件和連續(xù)的切削加工碎罚，而且高速鋼具有良好的可加工性和價格上容易被接受磅废。使用高速鋼刀具進行低速和中速切削上，建議采用油基切削液或乳化液荆烈。在高速切削時拯勉，由于發(fā)熱量大，以采用水基切削液為宜憔购。若使用油基切削液會產(chǎn)生較多油霧宫峦，污染環(huán)境，而且容易造成工件燒傷罚琅，加工質(zhì)量下降涮舔，刀具磨損增大。

* 硬質(zhì)合金刀具：

用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(WC)南谈、碳化鈦(TiC)骂蒙、碳化鉭(TaC)和5-10%的鈷組成，它的硬度大大超過高速鋼国谬，最高允許工作溫度可達1000℃殷缝，具有優(yōu)良的耐磨性能，在加工鋼鐵材料時程堤，可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象蝇盖。在選用切削液時，要考慮硬質(zhì)合金對驟熱的敏感性人度，盡可能使刀具均勻受熱遂撮，否則會導致崩刃来讯。在加工一般的材料時拉氧，經(jīng)常采用干切削壳坪，但在干切削時，工件溫升較高掰烟，使工件易產(chǎn)生熱變形爽蝴，影響工件加工精度，而且在沒有潤滑劑的條件下進行切削纫骑，由于切削阻力大蝎亚，使功率消耗增大，刀具的磨損也加快先馆。硬質(zhì)合金刀具價格較貴发框，所以從經(jīng)濟方面考慮，干切削也是不合算的煤墙。在選用切削液時梅惯，一般油基切削液的熱傳導性能較差，使刀具產(chǎn)生驟冷的危險性要比水基切削液小仿野，所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜铣减。在使用冷卻液進行切削時，要注意均勻地冷卻刀具脚作，在開始切削之前葫哗，最好預先用切削液冷卻刀具。對于高速切削卓瞻，要用大流量切削液噴淋切削區(qū)笤吵，以免造成刀具受熱不均勻而產(chǎn)生崩刃，亦可減少由于溫度過高產(chǎn)生蒸發(fā)而形成的油煙污染更扰。

* 陶瓷刀具：

采用氧化鋁跃躯、金屬和碳化物在高溫下燒結(jié)而成，這種材料的高溫耐磨性比硬質(zhì)合金還要好需天，一般采用干切削唯久，但考慮到均勻的冷卻和避免溫度過高，也常使用水基切削液猩禀。

* 金剛石刀具：

具有極高的硬度吕罩，一般使用于切削。為避免溫度過高躯橡，也象陶瓷材料一樣等跳，許多情況下采用水基切削液

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