圖1工件圖

 
圖2鏜深孔裝置
1.鏜桿 2.前支架 3.后支架 4.滑板 5.防塵板 6.壓板 7.后支架導(dǎo)軌 8.床鞍 9.小滑板

　　由于對深孔鏜削迈招，為了保證鏜桿剛度，加強(qiáng)穩(wěn)定性衣剂，保證懸伸比缘赋，鏜桿1采用了前后支架，增加了固定鏜桿1支承跨距惊派，前支架2安裝在小滑板9上誓胆，去掉了原機(jī)床小滑板上的刀架，后支架3固定在床鞍滑板4和支承導(dǎo)軌7上送服，可隨前支架小滑板前后移動庸飘，導(dǎo)軌固定在床鞍8上。整個鏜孔裝置與機(jī)床刀架工作原理一樣炼杉，切削運(yùn)動由床鞍完成瞒帜，刀具徑向尺寸由手把帶動滑板實(shí)現(xiàn)。改裝后踢漏，機(jī)床加工時排屑流暢征绸，容易調(diào)整對刀，柔性增大俄占、效率提高歹垫。

(4)安裝鏜深孔裝置應(yīng)注意的問題

①安裝前支架時，應(yīng)修研前支架底平面颠放，保證支架鏜桿孔中心線與床頭箱主軸中心線等高排惨，允差為0.2mm(只許高)吭敢；與床身導(dǎo)軌平行允差為0.03/100mm。
②安裝支承導(dǎo)軌時暮芭，應(yīng)修研床鞍補(bǔ)充加工的兩平面鹿驼，使支承導(dǎo)軌上平面與床鞍滑板導(dǎo)軌平行，全長允差0.02mm辕宏。
③安裝后支架時畜晰，應(yīng)修研后支架底平面，保證后支架鏜桿孔與前支架鏜桿孔等高且平行允差為0.03mm瑞筐。
④安裝后支架壓板6時凄鼻，應(yīng)修研壓板，使壓板與后支架支承導(dǎo)軌配合間隙為0.01～0.03mm聚假。

(5)設(shè)計(jì)鏜孔裝置注意事項(xiàng)

①鏜桿直徑應(yīng)為加工孔徑的0.6～0.8倍唠陈。
懸伸長應(yīng)為鏜桿直徑的比應(yīng)小于8∶1。
鏜桿材料應(yīng)選用彈性模量較大的骂妻。
鏜桿直徑大于100mm時锭泼，最好制為空心，防止懸伸自重下垂篡氯，產(chǎn)生振動焦凶。
②刀具應(yīng)抗振，前角γ應(yīng)選大即耕，后角α和刀尖圓弧半徑γa應(yīng)選小叁垫。

(6)使用效果

　　采用該裝置加工的工件粗糙度可達(dá)到Ra3．2～1．6；尺寸精度可達(dá)到H7克导，孔的軸線位置精度高外抓，歪斜小。用戶使用后像兆，反映效果理想。應(yīng)用戶要求又對CW6180床和數(shù)控車床改制糜曲，也達(dá)到了同樣的效果河哑。

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