日本推出配備2高速主軸的超精密切削機床

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近年來朗鸠，采用切削處理的微加工需求正在逐步增多秒拔，市面上已經(jīng)出現(xiàn)直徑50μm的刀具。使用這種刀具盔雷，以超高速旋轉(zhuǎn)主軸牺闪，能夠以輕切削進行加工。不過篱汤，在此之前需要使用直徑3mm以上的刀具高效率地進行粗加工扼漓。進行粗加工和高速加工的一個方法就是由不同的加工設備分別負責不同的加工處理。此時铃越，自然就需要準備2臺加工設備醒屠，同時還需要非常細心地折裝和定位。另一個方法就是在ATC更換刀具中準備一個內(nèi)置高速主軸的刀具切锈。不過橘谐，更換刀具和主軸的位置在高速旋轉(zhuǎn)時會因受熱等而產(chǎn)生變化，導致精密加工不穩(wěn)定尿旅，甚至會發(fā)生損毀刀具的情況陋疑。SuperMill-2m通過配備2條高速主軸，克服了上述缺點捕阅。所配備的2條主軸泉钮，其中一條帶有ATC（自動刀具更換裝置），最高轉(zhuǎn)速為5萬rpm疟位；另一條不帶ATC瞻润，最高轉(zhuǎn)速為16萬rpm。分別使用不同的主軸進行粗加工和精密加工甜刻。2條主軸雖說一直同時運動绍撞，但參與加工任務的只是其中的某一個主軸。由于無需折裝工作得院，因此不僅能夠準確地把握位置傻铣，而且由于超高速主軸未配備ATC，因此能夠?qū)⒌毒呶恢靡蚴軣岬仍蚨a(chǎn)生的變化控制到最小限度祥绞。　
　　配備了主軸的軸鞍和工作臺使用的是鋁合金非洲。通過減輕可動部，實現(xiàn)了更為靈敏的動作蜕径。軸鞍和工作臺重量與鐵質(zhì)的相比大約為1/3两踏。盡管擔心剛性低败京，不過 “使用高速主軸的本來就屬于輕切削。不需要老式機床那么大的高剛性”（Finetech公司社長中川威雄）梦染，因而鋁合金絕對沒問題冒侧。另一點需要考慮的是溫度變化會使它與刀架等鐵質(zhì)結構物產(chǎn)生錯位，不過這種精密加工設備設想的是在恒溫的室內(nèi)使用抄刁，因此不會有什么問題阿赞。鋁合金由于導熱性強，因此還具有調(diào)整散熱的作用祈哆。
　　此外漩跋，還為該設備專門開發(fā)出CAD/CAM，將作為選配件來提供帆速。能夠生成可進行精密加工的自主加工程序阁檀。另外，還可提供用于對刀具形狀誤差進行修正的刀具長度自動測量裝置互愚，以及用于測定工件形狀的機上測定裝置等選配件声屯。

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