數(shù)控線切割錐度加工與編程技術(shù)實(shí)例應(yīng)用
摘要:凸凹模拔模面的精度對(duì)于模具的開模和使用壽命有著重要的影響,因些,拔模角錐度加工尤為重要瓢圈。
關(guān)鍵詞:數(shù)控線切割 錐度加工與編程技術(shù)
數(shù)控線切割機(jī)床加工解決了很多傳統(tǒng)加工難以解決的難題,尤其是在銳角尼布、小R及錐度切割的產(chǎn)品加工過程中更具優(yōu)勢(shì)键梆,已廣泛應(yīng)用于機(jī)械模具、航空苔眼、航天等工業(yè)領(lǐng)域。凸凹模拔模面的精度對(duì)于模具的開模和使用壽命有著重要的影響润邑,因些稽星,拔模角錐度加工尤為重要。
一哄谆、大厚工件及錐度切割的加工要點(diǎn)
大厚工件及錐度產(chǎn)品加工一直是線切割的重點(diǎn)加工對(duì)象褥民,也是難點(diǎn)之一,提高大厚工件的垂直精度及加工效率洗搂,一直是線切割加工追求的目標(biāo)之一消返。大厚工件切割常呈現(xiàn)如圖1所示的凹模形和拱形。產(chǎn)生拱形或凹模形的原因一般是由于加工液的電阻比過低耘拇、切割絲的張力過小撵颊、導(dǎo)頭間的距離過大等原因綜合造成的宇攻。對(duì)于出現(xiàn)凹形的情況,可以通過降低二次切削時(shí)的平均加工電壓(伺服基準(zhǔn)電壓)來解決倡勇,而對(duì)于出現(xiàn)拱形的情況逞刷,則要提高二次切削時(shí)的平均加工電壓。
1. 切割大厚工件時(shí)的加工要點(diǎn)
在加工大厚工件時(shí)妻熊,可通過以下手段來提高大厚工件的垂直度和切割精度夸浅。
(1)加大切割絲的張力、減小噴頭導(dǎo)頭間的距離扔役;
(2)采用直徑較粗的切割絲進(jìn)行加工帆喇,并增加加工次數(shù);
(3)采用專用的噴嘴改善切削液的冷卻效果亿胸。
2. 錐度切割的加工要點(diǎn)
對(duì)于錐度切割馁雏,其尺寸往往難以控制,且切割效率與無(wú)錐度切割相比低很多修诈,尤其是在錐度很大的情況下瘸劳,差別更大。這主要是由于錐度加工時(shí)排屑困難投沃、切削液的環(huán)境不理想及電參數(shù)不合理等多方面的原因造成的妖恨。下面是筆者從實(shí)踐中,針對(duì)錐度切割時(shí)的具體情形總結(jié)出的一些加工要點(diǎn)绞艘。
(1)由于錐度切割時(shí)排屑困難足沥,導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的切割絲拖動(dòng)力較大,容易斷絲妈削,因此必須降低加工能量轿跌,增大放電間隔時(shí)間,增加加工過程中的平均電壓逮碾;
(2)改善噴流狀況汪兢,使用專用噴嘴,采取大開口朝上增加噴流流量辞槐,采用閉合加工法掷漱,減小Z軸高度,盡量使兩噴嘴之間的距離最虚省卜范;
(3)由于在錐度的加工過程中,各個(gè)斷面層上的加工周長(zhǎng)不同鹿榜,放電間隙也不同海雪,因此精加工時(shí)應(yīng)采用比無(wú)錐度加工更多的切削量;
(4)由于切割絲自身的剛性等原因舱殿,上下導(dǎo)絲模導(dǎo)頭與切割絲的傾斜會(huì)產(chǎn)生誤差奥裸,改硬絲為軟絲進(jìn)行加工可減小因切割絲剛性引起的誤差险掀;
(5)由于線切割加工其數(shù)控程序補(bǔ)償是在xy平面內(nèi)進(jìn)行的,對(duì)于錐度加工刺彩,其補(bǔ)償量與實(shí)際的補(bǔ)償值會(huì)產(chǎn)生誤差迷郑,如圖1c所示。當(dāng)程序的補(bǔ)償量是A時(shí)创倔,在錐角為α的情況下錐度表面實(shí)際的補(bǔ)償量只有Acosα嗡害,由此產(chǎn)生的誤差雙邊為2A(1-cosα)。所以在大錐度切割時(shí)却值,對(duì)程序補(bǔ)償進(jìn)行修正也是提高其切割精度的有效措施之一卑竹。
a)凹模型 b)拱形 c)錐度補(bǔ)償
圖1 切割大厚度工件時(shí)產(chǎn)生的誤差形式
二、錐度數(shù)控加工編程實(shí)例
錐度切割的數(shù)控編程可以根據(jù)實(shí)際情況采取相對(duì)靈活的方式進(jìn)行私闭。
1 . 固定錐度加工編程
對(duì)于上下形狀相同的固定錐度砾漓,只需按對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)參考平面編制二維的輪廓加工程序,然后利用數(shù)控線切割系統(tǒng)本身固有的固定錐度切割加工功能即可進(jìn)行錐度的切割宽用。圖2 所示的是某凹模零件的數(shù)控加工與程序代碼闭榛。這種方法直觀,程序簡(jiǎn)潔跌缩,容易發(fā)現(xiàn)出程序中的錯(cuò)誤衍肥,是常用的固定錐度切割加工編程手段。
圖2 固定錐度加工編程
2. 變錐度切割加工編程
在實(shí)際產(chǎn)品的加工中雀肠,經(jīng)常碰到產(chǎn)品的上下形狀各異或形狀大致相似而錐度不等的變錐度切割加工刀念。針對(duì)這類產(chǎn)品常采用上下異形的編程方法,即將工件上下平面的輪廓按實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行三維造型胁会,然后利用CAM軟件的四軸聯(lián)動(dòng)錐度切割的刀具軌跡進(jìn)行編程贺潜,這種方式產(chǎn)生的程序量較大。圖3是某上圓下方的產(chǎn)品及其加工的程序施绎。
圖3 變錐度加工編程
3. 固定錐度換向編程
圖4為某薄壁零件產(chǎn)品溯革。該產(chǎn)品的內(nèi)表面和外表面的錐度方向一致,如采用固定錐度谷醉,不能一次將輪廓全部加工出來致稀,若采用上下異形的變錐度法進(jìn)行編程,產(chǎn)生的程序量很大孤紧,為此筆者結(jié)合固定錐度的編程方法,將內(nèi)表面和外表面采用錐度換向的方法在一個(gè)程序中同時(shí)完成內(nèi)外表面的加工拒秘,在保證了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高了加工的效率号显。
圖4 固定錐度換向編程
三、結(jié)束語(yǔ)
數(shù)控線切割加工是一件實(shí)踐性很強(qiáng)的工作躺酒,需要在實(shí)踐中不斷探索押蚤,才能找到最佳的加工參數(shù)蔑歌。本文只討論了大厚工件及錐度產(chǎn)品的線切割加工策略,重點(diǎn)闡述了錐度線切割加工的一些加工要點(diǎn)揽碘,可能掛一漏萬(wàn)次屠,歡迎廣大讀者商榷。
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