東方汽輪機：先進刀具促進高效生產(chǎn)
東方汽輪機有限公司(以下簡稱“東汽”)近幾年的發(fā)展非常迅速，僅使用了三年左右時間便達到技改總投資約20億承二，引進了大量先進數(shù)控加工設(shè)備榆鼠，包括增建葉片加工中心、建立汽輪機中小件數(shù)控設(shè)備機群漠盔、添置超大規(guī)格重型數(shù)控設(shè)備规倚，為先進高效刀具的廣泛應用起到了極大的推動作用。
東汽總經(jīng)理助理兼總工藝師王政向記者介紹：“我們目前生產(chǎn)的設(shè)備總功率約3000萬千瓦左右奸涤，已經(jīng)形成了批量的大功率設(shè)備生產(chǎn)能力评贫，如重型燃氣、大型火電物遗、核電設(shè)備的批量生產(chǎn)涣恤。此外，我們也具備了中小型插撩、各種功率如余熱發(fā)電等設(shè)備的批量生產(chǎn)能力络骤，年產(chǎn)值可達100多億元∧≡海”
高效刀具不可或缺
工欲善其事朵令，必先利其器羊捧。王政認為東汽在汽輪機生產(chǎn)方面的主要優(yōu)勢在于對先進高效刀具的應用，并因此而獲得了較高的生產(chǎn)效率彼硫。
“實踐告訴我們炊豪，僅僅依靠先進設(shè)備提高金切效率是不夠的，一定要加大高效刀具的應用拧篮，這才是提高生產(chǎn)效率不可替代的手段词渤。”王政介紹到串绩，目前東汽設(shè)有相關(guān)的工藝部門缺虐、新技術(shù)推廣組，專門進行刀具新技術(shù)礁凡、新產(chǎn)品高氮、新理念的開發(fā)和推廣，借此提高刀具的使用效率顷牌。東汽對高效刀具的重視程度可見一斑剪芍。
小到螺栓，大到汽輪機轉(zhuǎn)子窟蓝、汽缸罪裹，高效刀具在東汽的生產(chǎn)加工中已取得了廣泛應用，對生產(chǎn)效率的提高也是顯而易見的迄咸。
普通機床在大量應用了先進適用的刀具之后绒催，加工效率也得到了顯著提高〖嗷瑁“在龍門銑床上加工汽缸斜州，采用傳統(tǒng)工藝常常需要一個月才能完成一臺，后來我們引進了新的刀具及其工藝承副，十幾天便能完成愁逝。”王政對生產(chǎn)中高效刀具的應用成果比較滿意：“在某汽缸體上鉆大孔徑螺孔冻菌，從前使用普通鉆頭加工需要2～3 周敷忠，后來改成在龍門銑床上使用高效復合鉆，1~2天就能完成加工荚砍∑楸保”
先進高效刀具的使用也離不開基礎(chǔ)研發(fā)的投入。在“四電并舉”(火電四洗、氣電松招、核電、風電)的戰(zhàn)略實施過程中每庆，東汽加大了針對提高新材料筐带、新結(jié)構(gòu)加工水平的研發(fā)力度今穿。
在短短的五年時間里，因新產(chǎn)品的開發(fā)需要伦籍，東汽便新增加了十余種加工難度較高的金屬材料和特殊工件結(jié)構(gòu)蓝晒，高溫合金、高強度不銹鋼等新的難加工材料牌號近二十種帖鸦，使用現(xiàn)有刀具和工藝難以完成芝薇，東汽為此也組織了專項技術(shù)攻關(guān)工作。
“我們的工程師在數(shù)控化改造和新型高效刀具的應用方面作儿，打破了傳統(tǒng)的切削加工方式剩燥，根據(jù)新加工條件下的機床、刀具立倍、材料變化進行切削研究，優(yōu)化切削參數(shù)侣滩】谧ⅲ”王政解釋到。在汽輪機葉片加工中心投入使用初期相询，加工某種葉片需要20小時以上逐嗅，后來經(jīng)過改進數(shù)控程序和優(yōu)化切削參數(shù)，在初始條件不變的情況下褒谒，加工時間縮短到了10小時以內(nèi)菊车。
系統(tǒng)提高刀具應用水平
擁有先進的高效刀具，并不意味著就能提高產(chǎn)品的加工效率奕喻。王政說：“整個工藝過程是一個系統(tǒng)工程您奶，刀具能否合理應用還取決于機床、工件和人等相關(guān)因素摧篱〗模”作為一個系統(tǒng)工程，正確認識各要素之間的相互關(guān)系松苹，可以有效地實現(xiàn)降本增效摘链，他認為最重要的是加強對整個刀具系統(tǒng)的研究，合理地配置先進刀具丘多。
所謂“好馬配好鞍”岗努，一臺汽輪機包括十多萬個零件的不同加工要求，這就需要在設(shè)計刀具配置方案時谢鹊，從加工對象及要求算吩、工件材料和工藝特點出發(fā)，分析零件結(jié)構(gòu)特點的通用性和各車間加工模式的特殊性佃扼，選擇合適的刀具配置赌莺，提高刀具系統(tǒng)通用性冰抢，這樣能在降低刀具配置費用的同時，也便于刀具管理艘狭。
在這方面挎扰，東汽也有過多次的成功案例〕惨簦“我們曾在為11臺新引進的大型數(shù)控鏜銑床配刀時遵倦，公司預算的刀具費用約3000多萬元，后來分析了現(xiàn)有刀具資源和刀具系統(tǒng)通用性官撼，總配置僅使用了1000多萬元梧躺，節(jié)約成本60%“列澹”王政向記者介紹遣惊。
重視刀具現(xiàn)場服務(wù)也能對加工效率有很大影響〈穑“切削刀具的現(xiàn)場應用情況復雜渠盅，時常需要不斷調(diào)整刀具使用參數(shù)或更換刀具才能達到理想效果。因而從技術(shù)準備到刀具應用狞饮，對各個環(huán)節(jié)的信息做出正確的反饋及處理在刀具推廣工作中是不可忽視的供辰。”王政說佣各。
特別是刀具的現(xiàn)場應用情況梢苍，相關(guān)人員都要及時準確掌握，對刀具使用中的問題予以及時糾正指胡。說到這里诲有，他跟記者講到幾年前發(fā)生的一件事情：操作工在按照常規(guī)材料的方法切削加工某高溫合金件時，一個班消耗了40片刀片橘忿，卻僅加工出幾個工件名篷；后來工程師到現(xiàn)場了解到實際情況后，對加工方法進行糾正焰诲，結(jié)果一個班就完成了幾十件加工任務(wù)途茫，而刀片僅消耗了10片。
此外溪食，東汽還會組織加強刀具應用技術(shù)的針對性崗位培訓囊卜，這也是提高企業(yè)刀具應用技術(shù)水平不可或缺的。目前東汽的培訓主要分為兩個方面错沃，一是廠內(nèi)針對一線的刀具使用單位組織現(xiàn)場的刀具培訓栅组，另一種方式就是通過有選擇地參加國內(nèi)國際的刀具機構(gòu)和生產(chǎn)廠商的培訓活動，了解刀具的技術(shù)發(fā)展方向枢析∮竦В“廠內(nèi)的培訓工作我們一直在做刃麸，并且經(jīng)常會選擇一些具有代表意義的點進行推廣；外面的活動比如今年5月份的刀協(xié)研討班司浪，我們也派人去參加學習泊业。”王政說啊易。
刀具國產(chǎn)化之路
隨著加工技術(shù)的發(fā)展吁伺、刀具技術(shù)的進步肯尺，應該說東汽在很多加工領(lǐng)域上的難題靠抑，包括難加工材料的加工都能逐步得到解決，但王政認為目前最突出的問題仍是刀具費用太高姥憋，特別是加工高溫合金镇评、難加工材料所使用的進口刀具藤侦，不但價格十分昂貴，刀具耐用度也不足牺鱼，平均壽命更短樊何，東汽因此期望向性價比更高的國產(chǎn)刀具求得答案。
在東汽目前生產(chǎn)所使用的刀具中揽宵，進口刀具占據(jù)了很大比例。王政說：“在一些關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備和特定加工工序中渣么，我們通常以山特維克可樂滿脐拄、伊斯卡等品牌的刀具為主；而對一般數(shù)控設(shè)備及普通加工工序蛋鸡，我們還會優(yōu)先選用國產(chǎn)數(shù)控刀具如株洲鉆石等品牌的產(chǎn)品醇樱。”
但無論是采購還是維護方面弓候，進口刀具的成本都很高郎哭，東汽也正在努力尋求國產(chǎn)刀具來替代。對此菇存，王政感慨頗多：“國產(chǎn)刀具最大的缺點在于品種單一夸研，刀具材質(zhì)、槽型依鸥、外形設(shè)計都不如進口刀具豐富亥至，可選范圍狹窄；產(chǎn)品的精度和質(zhì)量穩(wěn)定性也不夠高贱迟。所幸國產(chǎn)刀具還是擁有很強的價格優(yōu)勢姐扮，在產(chǎn)品的性價比方面還是有競爭力的∫路停”
“近年來茶敏，國內(nèi)株洲鉆石壤靶、森泰英格成量等知名工具企業(yè)在引進先進設(shè)備和工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，都加大了產(chǎn)品研發(fā)力度惊搏，生產(chǎn)出了許多具有國際水平的刀具產(chǎn)品贮乳。”王政基本每年都會去這些國產(chǎn)刀具企業(yè)拜訪栽铁，希望能夠?qū)で筇娲M口的優(yōu)質(zhì)刀具笆犀。他說：“我們國產(chǎn)刀具的應用率這幾年也在不斷上升，數(shù)控刀具占總費用的比例由1.2%提高到2%判原，2006年的國產(chǎn)工具總額近3000萬元锉纹，占刀具總費用25%，比2005年增加50％今天。國產(chǎn)化率比上年提高近一倍残宽。”
“但是我個人覺得置悦，國內(nèi)刀具行業(yè)的銷售父吧、服務(wù)及研發(fā)體制等都有不少需要改進的地方∥嬷迹”王政不無憂慮地說：“也許是國內(nèi)企業(yè)還沒有發(fā)展到能為用戶提供整體解決方案的地步秉唇，但即使到了，我看目前也缺乏擁有較強業(yè)務(wù)能力的銷售團隊與之適應憨琅∑崦悖”
他向記者介紹到，很多時候國產(chǎn)刀具的銷售只是向用戶提供一個刀具查詢樣本叙谨，而不能直接針對客戶的需求温鸽；在用戶覺得所選擇刀具不合適之后，也不能像外企那樣跟蹤服務(wù)手负；所參與的市場競爭多以打價格戰(zhàn)為主涤垫，而沒能在提高刀具的性能水平上做文章。
“與之形成對比的是竟终，國外刀具商往往能針對用戶的需求提出一個解決方案蝠猬，以滿足用戶的加工要求，同時配有業(yè)務(wù)能力很強的客戶工程師來指導用戶统捶。尤其在很多的非標吱雏、特殊刀具加工中，外企頗為關(guān)注瘾境，這些也都是其重要的利潤來源歧杏。”王政說。
對于國產(chǎn)刀具犬绒，王政感覺：目前除非是很普通的加工娩伴，稍高一點要求便難以選到合適的刀具〉攘撸“造成這樣的原因也許是我們對國內(nèi)供貨商的產(chǎn)品信息還不夠了解靠牙。通常國外廠商推出新產(chǎn)品時，總要召開發(fā)布會泽中、推介會向用戶推廣虎疗；他們也會跟蹤用戶的生產(chǎn)需求，主動提供合適的產(chǎn)品信息熏虱，還可做免費試切試驗榄缸。這樣或許能得到和用戶企業(yè)更好的互動效果∨ㄑ危”王政說：“東汽生產(chǎn)中所使用的刀具種類多樣涌疲，完全可以作為檢驗國內(nèi)刀具的平臺∫姓停”
王政表示他們很愿意和國內(nèi)的工具廠商一起聯(lián)合攻關(guān)九昵，在與國內(nèi)企業(yè)的合作中，也曾開發(fā)了針對轉(zhuǎn)子復雜型面加工的一系列切槽刀具可款，自行研發(fā)了高精度樅樹型銑刀育韩，節(jié)約了大量刀具費用」刖ǎ“實現(xiàn)刀具的國產(chǎn)化是我們目前正在積極開展的工作之一筋讨，但是盡管我們的合作熱情很高，國內(nèi)不少工具廠卻似乎沒有太多熱情翠拣，他們的注意力往往集中在大批量的普通刀具產(chǎn)品方面版仔，對技術(shù)難度較高的產(chǎn)品沒有迫切的熱情去開發(fā)游盲∥竽梗”王政對此頗為遺憾。
東汽總經(jīng)理助理兼總工藝師王政向記者介紹：“我們目前生產(chǎn)的設(shè)備總功率約3000萬千瓦左右奸涤，已經(jīng)形成了批量的大功率設(shè)備生產(chǎn)能力评贫，如重型燃氣、大型火電物遗、核電設(shè)備的批量生產(chǎn)涣恤。此外，我們也具備了中小型插撩、各種功率如余熱發(fā)電等設(shè)備的批量生產(chǎn)能力络骤，年產(chǎn)值可達100多億元∧≡海”
高效刀具不可或缺
工欲善其事朵令，必先利其器羊捧。王政認為東汽在汽輪機生產(chǎn)方面的主要優(yōu)勢在于對先進高效刀具的應用，并因此而獲得了較高的生產(chǎn)效率彼硫。
“實踐告訴我們炊豪，僅僅依靠先進設(shè)備提高金切效率是不夠的，一定要加大高效刀具的應用拧篮，這才是提高生產(chǎn)效率不可替代的手段词渤。”王政介紹到串绩，目前東汽設(shè)有相關(guān)的工藝部門缺虐、新技術(shù)推廣組，專門進行刀具新技術(shù)礁凡、新產(chǎn)品高氮、新理念的開發(fā)和推廣，借此提高刀具的使用效率顷牌。東汽對高效刀具的重視程度可見一斑剪芍。
小到螺栓，大到汽輪機轉(zhuǎn)子窟蓝、汽缸罪裹，高效刀具在東汽的生產(chǎn)加工中已取得了廣泛應用，對生產(chǎn)效率的提高也是顯而易見的迄咸。
普通機床在大量應用了先進適用的刀具之后绒催，加工效率也得到了顯著提高〖嗷瑁“在龍門銑床上加工汽缸斜州，采用傳統(tǒng)工藝常常需要一個月才能完成一臺，后來我們引進了新的刀具及其工藝承副，十幾天便能完成愁逝。”王政對生產(chǎn)中高效刀具的應用成果比較滿意：“在某汽缸體上鉆大孔徑螺孔冻菌，從前使用普通鉆頭加工需要2～3 周敷忠，后來改成在龍門銑床上使用高效復合鉆，1~2天就能完成加工荚砍∑楸保”
先進高效刀具的使用也離不開基礎(chǔ)研發(fā)的投入。在“四電并舉”(火電四洗、氣電松招、核電、風電)的戰(zhàn)略實施過程中每庆，東汽加大了針對提高新材料筐带、新結(jié)構(gòu)加工水平的研發(fā)力度今穿。
在短短的五年時間里，因新產(chǎn)品的開發(fā)需要伦籍，東汽便新增加了十余種加工難度較高的金屬材料和特殊工件結(jié)構(gòu)蓝晒，高溫合金、高強度不銹鋼等新的難加工材料牌號近二十種帖鸦，使用現(xiàn)有刀具和工藝難以完成芝薇，東汽為此也組織了專項技術(shù)攻關(guān)工作。
“我們的工程師在數(shù)控化改造和新型高效刀具的應用方面作儿，打破了傳統(tǒng)的切削加工方式剩燥，根據(jù)新加工條件下的機床、刀具立倍、材料變化進行切削研究，優(yōu)化切削參數(shù)侣滩】谧ⅲ”王政解釋到。在汽輪機葉片加工中心投入使用初期相询，加工某種葉片需要20小時以上逐嗅，后來經(jīng)過改進數(shù)控程序和優(yōu)化切削參數(shù)，在初始條件不變的情況下褒谒，加工時間縮短到了10小時以內(nèi)菊车。
系統(tǒng)提高刀具應用水平
擁有先進的高效刀具，并不意味著就能提高產(chǎn)品的加工效率奕喻。王政說：“整個工藝過程是一個系統(tǒng)工程您奶，刀具能否合理應用還取決于機床、工件和人等相關(guān)因素摧篱〗模”作為一個系統(tǒng)工程，正確認識各要素之間的相互關(guān)系松苹，可以有效地實現(xiàn)降本增效摘链，他認為最重要的是加強對整個刀具系統(tǒng)的研究，合理地配置先進刀具丘多。
所謂“好馬配好鞍”岗努，一臺汽輪機包括十多萬個零件的不同加工要求，這就需要在設(shè)計刀具配置方案時谢鹊，從加工對象及要求算吩、工件材料和工藝特點出發(fā)，分析零件結(jié)構(gòu)特點的通用性和各車間加工模式的特殊性佃扼，選擇合適的刀具配置赌莺，提高刀具系統(tǒng)通用性冰抢，這樣能在降低刀具配置費用的同時，也便于刀具管理艘狭。
在這方面挎扰，東汽也有過多次的成功案例〕惨簦“我們曾在為11臺新引進的大型數(shù)控鏜銑床配刀時遵倦，公司預算的刀具費用約3000多萬元，后來分析了現(xiàn)有刀具資源和刀具系統(tǒng)通用性官撼，總配置僅使用了1000多萬元梧躺，節(jié)約成本60%“列澹”王政向記者介紹遣惊。
重視刀具現(xiàn)場服務(wù)也能對加工效率有很大影響〈穑“切削刀具的現(xiàn)場應用情況復雜渠盅，時常需要不斷調(diào)整刀具使用參數(shù)或更換刀具才能達到理想效果。因而從技術(shù)準備到刀具應用狞饮，對各個環(huán)節(jié)的信息做出正確的反饋及處理在刀具推廣工作中是不可忽視的供辰。”王政說佣各。
特別是刀具的現(xiàn)場應用情況梢苍，相關(guān)人員都要及時準確掌握，對刀具使用中的問題予以及時糾正指胡。說到這里诲有，他跟記者講到幾年前發(fā)生的一件事情：操作工在按照常規(guī)材料的方法切削加工某高溫合金件時，一個班消耗了40片刀片橘忿，卻僅加工出幾個工件名篷；后來工程師到現(xiàn)場了解到實際情況后，對加工方法進行糾正焰诲，結(jié)果一個班就完成了幾十件加工任務(wù)途茫，而刀片僅消耗了10片。
此外溪食，東汽還會組織加強刀具應用技術(shù)的針對性崗位培訓囊卜，這也是提高企業(yè)刀具應用技術(shù)水平不可或缺的。目前東汽的培訓主要分為兩個方面错沃，一是廠內(nèi)針對一線的刀具使用單位組織現(xiàn)場的刀具培訓栅组，另一種方式就是通過有選擇地參加國內(nèi)國際的刀具機構(gòu)和生產(chǎn)廠商的培訓活動，了解刀具的技術(shù)發(fā)展方向枢析∮竦В“廠內(nèi)的培訓工作我們一直在做刃麸，并且經(jīng)常會選擇一些具有代表意義的點進行推廣；外面的活動比如今年5月份的刀協(xié)研討班司浪，我們也派人去參加學習泊业。”王政說啊易。
刀具國產(chǎn)化之路
隨著加工技術(shù)的發(fā)展吁伺、刀具技術(shù)的進步肯尺，應該說東汽在很多加工領(lǐng)域上的難題靠抑，包括難加工材料的加工都能逐步得到解決，但王政認為目前最突出的問題仍是刀具費用太高姥憋，特別是加工高溫合金镇评、難加工材料所使用的進口刀具藤侦，不但價格十分昂貴，刀具耐用度也不足牺鱼，平均壽命更短樊何，東汽因此期望向性價比更高的國產(chǎn)刀具求得答案。
在東汽目前生產(chǎn)所使用的刀具中揽宵，進口刀具占據(jù)了很大比例。王政說：“在一些關(guān)鍵數(shù)控設(shè)備和特定加工工序中渣么，我們通常以山特維克可樂滿脐拄、伊斯卡等品牌的刀具為主；而對一般數(shù)控設(shè)備及普通加工工序蛋鸡，我們還會優(yōu)先選用國產(chǎn)數(shù)控刀具如株洲鉆石等品牌的產(chǎn)品醇樱。”
但無論是采購還是維護方面弓候，進口刀具的成本都很高郎哭，東汽也正在努力尋求國產(chǎn)刀具來替代。對此菇存，王政感慨頗多：“國產(chǎn)刀具最大的缺點在于品種單一夸研，刀具材質(zhì)、槽型依鸥、外形設(shè)計都不如進口刀具豐富亥至，可選范圍狹窄；產(chǎn)品的精度和質(zhì)量穩(wěn)定性也不夠高贱迟。所幸國產(chǎn)刀具還是擁有很強的價格優(yōu)勢姐扮，在產(chǎn)品的性價比方面還是有競爭力的∫路停”
“近年來茶敏，國內(nèi)株洲鉆石壤靶、森泰英格成量等知名工具企業(yè)在引進先進設(shè)備和工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，都加大了產(chǎn)品研發(fā)力度惊搏，生產(chǎn)出了許多具有國際水平的刀具產(chǎn)品贮乳。”王政基本每年都會去這些國產(chǎn)刀具企業(yè)拜訪栽铁，希望能夠?qū)で筇娲M口的優(yōu)質(zhì)刀具笆犀。他說：“我們國產(chǎn)刀具的應用率這幾年也在不斷上升，數(shù)控刀具占總費用的比例由1.2%提高到2%判原，2006年的國產(chǎn)工具總額近3000萬元锉纹，占刀具總費用25%，比2005年增加50％今天。國產(chǎn)化率比上年提高近一倍残宽。”
“但是我個人覺得置悦，國內(nèi)刀具行業(yè)的銷售父吧、服務(wù)及研發(fā)體制等都有不少需要改進的地方∥嬷迹”王政不無憂慮地說：“也許是國內(nèi)企業(yè)還沒有發(fā)展到能為用戶提供整體解決方案的地步秉唇，但即使到了，我看目前也缺乏擁有較強業(yè)務(wù)能力的銷售團隊與之適應憨琅∑崦悖”
他向記者介紹到，很多時候國產(chǎn)刀具的銷售只是向用戶提供一個刀具查詢樣本叙谨，而不能直接針對客戶的需求温鸽；在用戶覺得所選擇刀具不合適之后，也不能像外企那樣跟蹤服務(wù)手负；所參與的市場競爭多以打價格戰(zhàn)為主涤垫，而沒能在提高刀具的性能水平上做文章。
“與之形成對比的是竟终，國外刀具商往往能針對用戶的需求提出一個解決方案蝠猬，以滿足用戶的加工要求，同時配有業(yè)務(wù)能力很強的客戶工程師來指導用戶统捶。尤其在很多的非標吱雏、特殊刀具加工中，外企頗為關(guān)注瘾境，這些也都是其重要的利潤來源歧杏。”王政說。
對于國產(chǎn)刀具犬绒，王政感覺：目前除非是很普通的加工娩伴，稍高一點要求便難以選到合適的刀具〉攘撸“造成這樣的原因也許是我們對國內(nèi)供貨商的產(chǎn)品信息還不夠了解靠牙。通常國外廠商推出新產(chǎn)品時，總要召開發(fā)布會泽中、推介會向用戶推廣虎疗；他們也會跟蹤用戶的生產(chǎn)需求，主動提供合適的產(chǎn)品信息熏虱，還可做免費試切試驗榄缸。這樣或許能得到和用戶企業(yè)更好的互動效果∨ㄑ危”王政說：“東汽生產(chǎn)中所使用的刀具種類多樣涌疲，完全可以作為檢驗國內(nèi)刀具的平臺∫姓停”
王政表示他們很愿意和國內(nèi)的工具廠商一起聯(lián)合攻關(guān)九昵，在與國內(nèi)企業(yè)的合作中，也曾開發(fā)了針對轉(zhuǎn)子復雜型面加工的一系列切槽刀具可款，自行研發(fā)了高精度樅樹型銑刀育韩，節(jié)約了大量刀具費用」刖ǎ“實現(xiàn)刀具的國產(chǎn)化是我們目前正在積極開展的工作之一筋讨，但是盡管我們的合作熱情很高，國內(nèi)不少工具廠卻似乎沒有太多熱情翠拣，他們的注意力往往集中在大批量的普通刀具產(chǎn)品方面版仔，對技術(shù)難度較高的產(chǎn)品沒有迫切的熱情去開發(fā)游盲∥竽梗”王政對此頗為遺憾。
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