水鉆的成型磨削即水鉆初磨笋夸，是玻璃珠磨成鉆石初狀的過程，此過程是考驗水晶加工企業(yè)能否真正步入水鉆生產(chǎn)的關(guān)鍵，也是水晶加工行業(yè)一直難以攻克的難題姑丑。雖巨大的市場需求和誘人的利潤驅(qū)使某些技術(shù)、資金力量雄厚的廠家千辛萬苦從德國辞友、捷克等國家進(jìn)口設(shè)備努力涉足水鉆生產(chǎn)栅哀，但高效率、低成本称龙、大批量留拾、環(huán)保型的理想磨削卻始終未能實現(xiàn)。
　　在我國鲫尊，水鉆的初磨無論使用進(jìn)口設(shè)備還是國產(chǎn)設(shè)備痴柔，目前使用的磨輪是燒結(jié)金剛石磨輪、電鍍金剛石磨輪和綠碳化硅磨輪三種模博。該三種砂輪溅蓖，前者價格昂貴，每個輪子價值高達(dá)十幾萬元人民幣攘调，且對圓圍母線（工作面）的要求非常高剥讼，不得有絲毫的跳躍；在使用前拾哈、使用中需要經(jīng)常開刃乞芳、刷刃以保持鋒利。金剛石工作面磨完之后榨豹，對輪軸上的殘渣處理也很麻煩脸嗜。后兩者工作面易于控制跳躍，但使用周期很短樱搪，總成本仍然居高亭弥，且也存在輪軸后處理的問題。這三種磨輪的磨削硬度系數(shù)與水晶的硬度系數(shù)懸殊過大离秸，還都存在“觸蹦”和劃傷水鉆的問題粮剃。即使在合理轉(zhuǎn)速的情況下，對操作人員的操作技術(shù)有相當(dāng)高的要求虐块，稍有不慎俩滥，就會出現(xiàn)產(chǎn)品的批量殘損嘉蕾。
　　針對水鉆加工行業(yè)磨具需求的現(xiàn)狀，不少資深行家歷經(jīng)了多年艱難細(xì)致的研討和求索霜旧，也初步找到了不少的好經(jīng)驗和新設(shè)想错忱。山東日照求新公司于2005年4月初也涉足了對此磨具的研發(fā)，籍著石材加工與水晶加工的驚人相似挂据，憑借多年來對石材加工技術(shù)的積累和對石材巖相以清、性能特征的掌握運(yùn)用，經(jīng)過一系列理論探討崎逃，得出了水鉆初磨必須拋棄磨削采用研磨的結(jié)論Ｓ?005年5月選定材料掷倔，并完成生產(chǎn)工藝流程設(shè)計，于2005年6月份第一次完成第一對磨輪初樣个绍。經(jīng)試用勒葱，一舉獲得成功！
　　滾筒式砂巖磨輪的出現(xiàn)巴柿，讓業(yè)者揚(yáng)眉吐氣凛虽。第一，不論是十幾萬元的還是上萬元的昂貴磨輪可以用幾千元的磨輪理想的代替了厨杆，節(jié)約了研磨成本东种。第二，不必要在使用前調(diào)校磨輪圓周面的跳躍翎郭。第三撮译，初用時和使用中的開刃、刷刃完全成了歷史蔽掀。第四龄羽，更換磨輪十分方便，不用花錢處理輪軸上的殘渣循抱，只要溶化軸上的安裝粘結(jié)劑砂姥，用完的筒芯就會完整的抽出來。第五蟀符，保證了產(chǎn)品質(zhì)量掠记。由于砂巖磨輪是以天然生石英為磨料，石英的硬度為莫氏70拍随，在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下傍菇，研磨硬度可以稍高些，而水鉆也是石英界赔，是高溫后退火的石英丢习，其真正硬度小于莫氏70，在合理轉(zhuǎn)速下淮悼，正常操作不會出現(xiàn)對水鉆的“觸蹦”和劃傷現(xiàn)象咐低。第六揽思，砂巖磨輪自始至終處于自銳狀態(tài)，實現(xiàn)柔緩研磨见擦。

　　新型滾筒式大型砂巖磨輪的使用钉汗，使水鉆加工的成本下降了30多倍，產(chǎn)品生產(chǎn)率上升二十幾倍鲤屡，產(chǎn)品殘次率近乎為零儡湾。雖目前成功試用的磨輪規(guī)格只適用進(jìn)口設(shè)備的配套，國產(chǎn)小型設(shè)備也已呼之欲出执俩。可以定論癌刽，新型滾筒式砂巖磨輪的出現(xiàn)蚤就，已經(jīng)完成了水鉆生產(chǎn)的一場革命。

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