1枕褂、新機(jī)通過運(yùn)輸環(huán)節(jié)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由于運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的振動(dòng)和變形奇忆，其水平基準(zhǔn)與出廠檢驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)已完全兩樣桌蟋，此時(shí)機(jī)床的幾何精度與其在出廠檢驗(yàn)時(shí)的精度產(chǎn)生偏差。

2享处、即使不計(jì)運(yùn)輸環(huán)節(jié)的影響篮踏，機(jī)床水平的調(diào)整也會(huì)對(duì)相關(guān)的幾何精度項(xiàng)目產(chǎn)生影響。

3喝撒、由于位置精度的檢測(cè)元件如編碼器你踩、光柵等是直接安裝在機(jī)床的絲杠和床身上，幾何精度的調(diào)整會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定的影響讳苦。

4带膜、由檢驗(yàn)所得到的位置精度偏差，還可直接通過數(shù)控機(jī)床的誤差補(bǔ)償軟件及時(shí)進(jìn)行調(diào)整鸳谜，從而改善機(jī)床的位置精度膝藕。

5、氣壓卿堂、溫度、濕度等外部條件發(fā)生改變懒棉，也會(huì)對(duì)位置精度產(chǎn)生影響草描。

6、由檢驗(yàn)所得到的位置精度偏差策严，還可直接通過數(shù)控機(jī)床的誤差補(bǔ)償軟件及時(shí)進(jìn)行調(diào)整穗慕，從而改善機(jī)床的位置精度。

　　檢驗(yàn)新機(jī)床時(shí)僅采用考核試加工零件精度的方法來判別機(jī)床的整體質(zhì)量妻导，并以此作為驗(yàn)收的唯一標(biāo)準(zhǔn)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的逛绵，必須對(duì)機(jī)床的幾何精度、位置精度及工作精度作全面的檢驗(yàn)央垢，只有這樣才能保證機(jī)床的工作性能简揍，否則就會(huì)影響設(shè)備的安裝和使用，造成較大的經(jīng)濟(jì)損失泞征。

　　在數(shù)控機(jī)床到達(dá)用戶方碑裤，完成初次的調(diào)試驗(yàn)收工作后，也并不意味著調(diào)試工作的徹底結(jié)束无俏。在實(shí)際的生產(chǎn)企業(yè)中电动，常常采用這樣的設(shè)備管理方法：安裝調(diào)試完成后，設(shè)備投入生產(chǎn)加工中猿饿，只有等到設(shè)備加工精度達(dá)不到最初的要求時(shí)褂洽，才停工進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試乖阐。這樣很多企業(yè)無法接受這樣的停工的損失，所以在日常的工作中也可以按照“六自由度測(cè)量的快速機(jī)床誤差評(píng)估”方法解決這個(gè)問題痛祈，大量減少測(cè)試時(shí)間亦誊，這樣小車間也可以提前控制加工過程，最終通向零故障以及更少對(duì)事后檢查的依賴蔚便。

　　六自由度測(cè)量的快速機(jī)床誤差評(píng)估方法是測(cè)量系統(tǒng)一次安裝調(diào)試后毙玻，可同時(shí)測(cè)量六個(gè)數(shù)控機(jī)床精度項(xiàng)目的誤差值，與傳統(tǒng)的單一精度項(xiàng)目測(cè)量方法相比廊散，可大大縮短儀器的裝調(diào)桑滩、檢測(cè)時(shí)間。

二允睹、數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收的流程

就驗(yàn)收過程而言运准，數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收可以分為兩個(gè)環(huán)節(jié)：

1、在制造廠商工廠的預(yù)驗(yàn)收

　　預(yù)驗(yàn)收的目的是為了檢查缭受、驗(yàn)證機(jī)床能否滿足用戶的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率胁澳，檢查供應(yīng)商提供的資料、備件米者。其主要工作包括：

（1）檢驗(yàn)機(jī)床主要零部件是否按合同要求制造韭畸。

（2）各機(jī)床參數(shù)是否達(dá)到合同要求。

（3）檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度及位置精度是否合格蔓搞。

（4）機(jī)床各動(dòng)作是否正確胰丁。

（5）對(duì)合同未要求部分檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不滿意處可向生產(chǎn)廠家提出喂分，以便及時(shí)改進(jìn)熔又。

（6）對(duì)試件進(jìn)行加工，檢查是否達(dá)到精度要求吱裙。

（7）做好預(yù)驗(yàn)收記錄非宝，包括精度檢驗(yàn)及要求改進(jìn)之處，并由生產(chǎn)廠家簽字臭颈。

　　如果預(yù)驗(yàn)收通過券转，則意味著用戶同意該機(jī)床向用戶廠家發(fā)運(yùn)，當(dāng)貨物到達(dá)用戶處后伺狮，用戶將支付該設(shè)備的大部分金額恤朝。所以，預(yù)驗(yàn)收是非常重要的步驟版绢，不可忽視棕虫。

2、  在設(shè)備采購(gòu)方的最終驗(yàn)收

　　最終驗(yàn)收工作主要根據(jù)機(jī)床出廠合格證上規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及用戶實(shí)際能提供的檢測(cè)手段玄冬，測(cè)定機(jī)床合格證上各項(xiàng)指標(biāo)第哲。檢測(cè)結(jié)果作為該機(jī)床的原始資料存入技術(shù)檔案中训木，作為今后維修時(shí)的技術(shù)指標(biāo)依據(jù)。

　　不管是預(yù)驗(yàn)收還是最終驗(yàn)收财岔，根據(jù)GB 9061-1988《金屬切削機(jī)床 通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定风皿，調(diào)試驗(yàn)收應(yīng)該包括的內(nèi)容如下：

（1）外觀質(zhì)量

（2）附件和工具的檢驗(yàn)

（3）參數(shù)的檢驗(yàn)

（4）機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

（5）機(jī)床的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)

（6）機(jī)床的精度檢驗(yàn)

（7）機(jī)床的工作實(shí)驗(yàn)

（8）機(jī)床的壽命實(shí)驗(yàn)

（9）其他。

三匠璧、數(shù)控設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收的常見標(biāo)準(zhǔn)

　　數(shù)控機(jī)床調(diào)試和驗(yàn)收應(yīng)當(dāng)遵循一定的規(guī)范進(jìn)行桐款，數(shù)控機(jī)床驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)有很多，通常按性質(zhì)可以分為兩大類夷恍，及通用類標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)魔眨。

1、通用類標(biāo)準(zhǔn)

　　這類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控機(jī)床調(diào)試驗(yàn)收的檢驗(yàn)方法酿雪、測(cè)量工具的使用遏暴、相關(guān)公差的定義、機(jī)床設(shè)計(jì)指黎、制造朋凉、驗(yàn)收的基本要求等。如我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17421.1-1998《機(jī)床檢驗(yàn)通則 第1部分  在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》醋安、GB/T 17421.2-2000《機(jī)床檢驗(yàn)通則 第2部分 數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》杂彭、GB/T 17421.4-2003《機(jī)床檢驗(yàn)通則 第4部分 數(shù)控機(jī)床的圓檢驗(yàn)》。這些標(biāo)準(zhǔn)等同于ISO 230標(biāo)準(zhǔn)侠森。

2嘱峦、產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)

　　這類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定具體型式的機(jī)床的幾何精度和工作精度的檢驗(yàn)方法，以及機(jī)床制造和調(diào)試驗(yàn)收的具體要求班域。如我國(guó)的JB/T 8801-1998 《加工中心技術(shù)條件》栋负、JB/T 8771.1-1998 《加工中心檢驗(yàn)條件 第1部分 臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)(水平Z軸)》孔菱、GB/T 18400.6-2001 《加工中心 檢驗(yàn)條件 第6部分 進(jìn)給率巨啤、速度和插補(bǔ)精度檢驗(yàn)》 等等。具體型式的機(jī)床應(yīng)當(dāng)參照合同約定和相關(guān)的中外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行具體的調(diào)試驗(yàn)收撕星。

        當(dāng)然在實(shí)際的驗(yàn)收過程中抖躺，也有許多的設(shè)備采購(gòu)方按照德國(guó)VDI／DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)或日本的JIS B6201、JIS B6336唧窄、JIS B6338標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 230勇斜。不管采用什么樣的標(biāo)準(zhǔn)需要非常注意的是不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“精度”的定義差異很大，驗(yàn)收時(shí)一定要弄清各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)精度指標(biāo)的定義及計(jì)算方法究惨。

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