用陶瓷刀片高效加工耐熱超級(jí)合金
挑戰(zhàn)：加工耐熱超級(jí)合金材料時(shí)省瓜，航空航天部件制造商如何提高生產(chǎn)效率？
解決方案：使用硅鋁氧氮陶瓷刀片刀昼。這種刀片的切削速度比常規(guī)的硬質(zhì)合金解決方案要快5至10倍讼撒。
隨著空中客車380和波音夢(mèng)幻客機(jī)等新型飛機(jī)相繼投產(chǎn)根盒，商用航空航天業(yè)目前正處于繁榮時(shí)期。由于各航空公司競(jìng)相更新機(jī)隊(duì)敢艰，這種繁忙景象很有可能會(huì)繼續(xù)下去钠导。因此，航空航天制造商和部件供貨商需要為難以加工的耐熱超級(jí)合金（HRSA）材料提高生產(chǎn)效率票堵。
正常運(yùn)作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)部是一個(gè)極具挑戰(zhàn)性的環(huán)境悴势，在這里安蔚，高達(dá)1000?C的溫度十分普遍眼栽，其溫度和壓力可超過傳統(tǒng)的金屬極限篱撩。因此说庶，需要采用專門開發(fā)的合金材料來使其中的零部件適應(yīng)最嚴(yán)酷的溫度條件以及確保其結(jié)構(gòu)完整性秆牍，而在材料中加入鎳和鉻能賦予材料優(yōu)越的耐熱性能支读。
耐熱超級(jí)合金是用于燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)溫度最高部分的合金總稱扇雕，因?yàn)樗鼈兛梢猿惺芨哌_(dá)1000攝氏度的高溫而不會(huì)對(duì)其強(qiáng)度帶來任何損害镶奉。它們是當(dāng)今航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造的最主要材料哨苛，而且據(jù)預(yù)計(jì)，其應(yīng)用將會(huì)更加廣泛玻侥。
但是凑兰，與鋼材相比，這些材料的加工性能較為遜色拘鞋，因?yàn)椴牧蠒?huì)產(chǎn)生很高的切削溫度驶闰，并會(huì)導(dǎo)致常規(guī)硬質(zhì)合金刀片迅速磨損阔垢，因此很難加工侯砸。此外俗衍，取決于合金的不同處理方式，其加工的工作狀態(tài)也有所差異犀挠。這些合金最佳的切削刀具往往是陶瓷制品燎字。
因此候衍，解決方案是采用陶瓷刀片蛉鹿，這種刀片具有出色的耐熱性能，尤其適合制造過程中的粗加工和半粗加工階段随闺。再加上其優(yōu)越的耐磨性日川，陶瓷牌號(hào)刀片允許以高于硬質(zhì)合金刀片5至10倍的切削速度工作，從而極大地提高了生產(chǎn)效率矩乐。
山特維克可樂滿為第一階段和中間階段加工工序中的一系列任務(wù)開發(fā)了數(shù)種陶瓷牌號(hào)。公司的CC670已證明是一種非常有效的刀片恋猜，適合第一階段加工中的重載粗加工應(yīng)用場(chǎng)合畦洞。而針對(duì)隨后的半粗加工領(lǐng)域的工序，山特維克可樂滿正引入另外兩個(gè)牌號(hào)贰嚷，即CC6065和CC6066铡捉，作為CC670的補(bǔ)充。在需要額外刃線安全性的工序中泵位，CC6065被認(rèn)為是首選的刀片牌號(hào)劲徙。在所有應(yīng)用場(chǎng)合，該刀片都具備安全和可預(yù)測(cè)等性能辙肿，在中間階段加工中是取代晶須陶瓷的經(jīng)濟(jì)選擇秘挥。CC6065也同樣適合銑削。CC6060是款具備卓越抗溝槽磨損性的新牌號(hào)诀甫，此外功缤，它還通過提高切削深度、進(jìn)給及切削長度來提高生產(chǎn)效率哪蒙。這種刀片牌號(hào)尤其適合用于穩(wěn)定的條件以及需要控制嚙合角度的嚴(yán)格定制編程技術(shù)斜劳。
CC6065的耐磨損性能與市場(chǎng)上另一種陶瓷刀片作比較。對(duì)比工序是對(duì)一種經(jīng)過時(shí)效硬化達(dá)到35HRC（洛氏硬度）的Inconel 718鍛造外殼進(jìn)行型腔銑削较幌。切削參數(shù)是：Vc=213m/min揍瑟，fn=0.20ap=25mm，切削時(shí)間是5.3分鐘绅络。結(jié)果表明月培，CC6065的刀片磨損狀況顯著低于硬質(zhì)合金刀片嘁字。此外恩急，將CC6060刀片牌號(hào)其它公司的陶瓷牌號(hào)置于Rene 88渦輪機(jī)葉輪的連續(xù)切削應(yīng)用場(chǎng)合中，以評(píng)估磨損特征和切削時(shí)間纪蜒。結(jié)果顯示衷恭，CC6060具備更好的抗溝槽磨損性：這種刀片用了10.8分鐘才達(dá)到對(duì)比陶瓷刀片只用3.28分鐘就發(fā)生的磨損程度。這表明山特維克可樂滿生產(chǎn)的陶瓷刀片牌號(hào)能通過減少磨損來改善生產(chǎn)效率纯续。
解決方案：使用硅鋁氧氮陶瓷刀片刀昼。這種刀片的切削速度比常規(guī)的硬質(zhì)合金解決方案要快5至10倍讼撒。
隨著空中客車380和波音夢(mèng)幻客機(jī)等新型飛機(jī)相繼投產(chǎn)根盒，商用航空航天業(yè)目前正處于繁榮時(shí)期。由于各航空公司競(jìng)相更新機(jī)隊(duì)敢艰，這種繁忙景象很有可能會(huì)繼續(xù)下去钠导。因此，航空航天制造商和部件供貨商需要為難以加工的耐熱超級(jí)合金（HRSA）材料提高生產(chǎn)效率票堵。
正常運(yùn)作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)部是一個(gè)極具挑戰(zhàn)性的環(huán)境悴势，在這里安蔚，高達(dá)1000?C的溫度十分普遍眼栽，其溫度和壓力可超過傳統(tǒng)的金屬極限篱撩。因此说庶，需要采用專門開發(fā)的合金材料來使其中的零部件適應(yīng)最嚴(yán)酷的溫度條件以及確保其結(jié)構(gòu)完整性秆牍，而在材料中加入鎳和鉻能賦予材料優(yōu)越的耐熱性能支读。
耐熱超級(jí)合金是用于燃?xì)廨啓C(jī)內(nèi)溫度最高部分的合金總稱扇雕，因?yàn)樗鼈兛梢猿惺芨哌_(dá)1000攝氏度的高溫而不會(huì)對(duì)其強(qiáng)度帶來任何損害镶奉。它們是當(dāng)今航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造的最主要材料哨苛，而且據(jù)預(yù)計(jì)，其應(yīng)用將會(huì)更加廣泛玻侥。
但是凑兰，與鋼材相比，這些材料的加工性能較為遜色拘鞋，因?yàn)椴牧蠒?huì)產(chǎn)生很高的切削溫度驶闰，并會(huì)導(dǎo)致常規(guī)硬質(zhì)合金刀片迅速磨損阔垢，因此很難加工侯砸。此外俗衍，取決于合金的不同處理方式，其加工的工作狀態(tài)也有所差異犀挠。這些合金最佳的切削刀具往往是陶瓷制品燎字。
因此候衍，解決方案是采用陶瓷刀片蛉鹿，這種刀片具有出色的耐熱性能，尤其適合制造過程中的粗加工和半粗加工階段随闺。再加上其優(yōu)越的耐磨性日川，陶瓷牌號(hào)刀片允許以高于硬質(zhì)合金刀片5至10倍的切削速度工作，從而極大地提高了生產(chǎn)效率矩乐。
山特維克可樂滿為第一階段和中間階段加工工序中的一系列任務(wù)開發(fā)了數(shù)種陶瓷牌號(hào)。公司的CC670已證明是一種非常有效的刀片恋猜，適合第一階段加工中的重載粗加工應(yīng)用場(chǎng)合畦洞。而針對(duì)隨后的半粗加工領(lǐng)域的工序，山特維克可樂滿正引入另外兩個(gè)牌號(hào)贰嚷，即CC6065和CC6066铡捉，作為CC670的補(bǔ)充。在需要額外刃線安全性的工序中泵位，CC6065被認(rèn)為是首選的刀片牌號(hào)劲徙。在所有應(yīng)用場(chǎng)合，該刀片都具備安全和可預(yù)測(cè)等性能辙肿，在中間階段加工中是取代晶須陶瓷的經(jīng)濟(jì)選擇秘挥。CC6065也同樣適合銑削。CC6060是款具備卓越抗溝槽磨損性的新牌號(hào)诀甫，此外功缤，它還通過提高切削深度、進(jìn)給及切削長度來提高生產(chǎn)效率哪蒙。這種刀片牌號(hào)尤其適合用于穩(wěn)定的條件以及需要控制嚙合角度的嚴(yán)格定制編程技術(shù)斜劳。
CC6065的耐磨損性能與市場(chǎng)上另一種陶瓷刀片作比較。對(duì)比工序是對(duì)一種經(jīng)過時(shí)效硬化達(dá)到35HRC（洛氏硬度）的Inconel 718鍛造外殼進(jìn)行型腔銑削较幌。切削參數(shù)是：Vc=213m/min揍瑟，fn=0.20ap=25mm，切削時(shí)間是5.3分鐘绅络。結(jié)果表明月培，CC6065的刀片磨損狀況顯著低于硬質(zhì)合金刀片嘁字。此外恩急，將CC6060刀片牌號(hào)其它公司的陶瓷牌號(hào)置于Rene 88渦輪機(jī)葉輪的連續(xù)切削應(yīng)用場(chǎng)合中，以評(píng)估磨損特征和切削時(shí)間纪蜒。結(jié)果顯示衷恭，CC6060具備更好的抗溝槽磨損性：這種刀片用了10.8分鐘才達(dá)到對(duì)比陶瓷刀片只用3.28分鐘就發(fā)生的磨損程度。這表明山特維克可樂滿生產(chǎn)的陶瓷刀片牌號(hào)能通過減少磨損來改善生產(chǎn)效率纯续。
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