通常對(duì)于最大車(chē)削直徑200～1000 mm讲侵，最大車(chē)削長(zhǎng)度至 5000 mm的數(shù)控臥式車(chē)床型式通常按以下的要求進(jìn)行空運(yùn)行和功能檢驗(yàn)。

1、手動(dòng)功能檢驗(yàn)：

用按鍵胧砰、開(kāi)關(guān)或人工操縱對(duì)機(jī)床進(jìn)行功能試驗(yàn)，試驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性苇瓣、平穩(wěn)性和可靠性尉间。

（1）、任選一種主軸轉(zhuǎn)速和動(dòng)力刀具主軸轉(zhuǎn)速击罪，啟動(dòng)主軸和動(dòng)力刀架機(jī)構(gòu)進(jìn)行正轉(zhuǎn)哲嘲、反轉(zhuǎn)、停止(包括制動(dòng))的連續(xù)試驗(yàn)朋蚜，連續(xù)操作不少于7次日频。

（2）、主軸和動(dòng)力刀具主軸做低茧滞、中浮块、高轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值(或?qū)崪y(cè)值)之差不得大于5%狠劳。

（3）勉瘩、任選一種進(jìn)給量，將啟動(dòng)進(jìn)給和停止動(dòng)作連續(xù)操縱，在Z軸杀坟、 X軸青礁、C'軸的全部行程上做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn), Z軸、X軸快速行程應(yīng)大于1/2全行程源玉。正谋监、反方向連續(xù)操作不少于7次锚蛀。并測(cè)量快速進(jìn)給速度及加错森、減速特性。測(cè)試伺服電機(jī)電流的波動(dòng)壮莹，其允許差值由制造廠(chǎng)規(guī)定硅蹦。

（4）荣德、在Z軸、X軸童芹、C'軸的全部行程上涮瞻，做低、中假褪、高進(jìn)給量變換檢驗(yàn)署咽。

（5）、用手搖脈沖發(fā)生器或單步移動(dòng)溜板生音、滑板艇抠、C'軸的進(jìn)給檢驗(yàn)。

（6）久锥、用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)使尾座和尾座主軸在其全部行程上作移動(dòng)檢驗(yàn)家淤。

（7）、有鎖緊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)部件瑟由，在其全部行程的任意位置上作鎖緊試驗(yàn)总恐，傾斜和垂直導(dǎo)軌的滑板，切斷動(dòng)力后不應(yīng)下落馍晴。

（8）坐默、回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊檢驗(yàn)。

（9）驱偿、液壓蚜玲、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封乓托、潤(rùn)滑结憾、冷卻性能試驗(yàn)，要求調(diào)整方便剿营、動(dòng)作靈活遗赘、潤(rùn)滑良好斋葱、冷卻充分，各系統(tǒng)不得滲漏疾词。

（10）溃蛙、排屑、運(yùn)屑裝置檢驗(yàn)绑咱。

（11）绰筛、有自動(dòng)裝夾換刀機(jī)構(gòu)的機(jī)床，應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)裝夾換刀檢驗(yàn)描融。

（12）别智、有分度定位機(jī)構(gòu)的C'軸應(yīng)進(jìn)行分度定位檢驗(yàn)。

（13）稼稿、數(shù)字控制裝置的各種指示燈、程序讀入裝置讳窟、通風(fēng)系統(tǒng)等功能檢驗(yàn)让歼。

（14）、卡盤(pán)的夾緊丽啡、松開(kāi)谋右，檢驗(yàn)其靈活性及可靠性。

（15）补箍、機(jī)床的安全改执、保險(xiǎn)、防護(hù)裝置功能檢驗(yàn)橙缔；

（16）拟国、在主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)下，測(cè)量制動(dòng)時(shí)間元渺，取7次平均值排卷；

（17）、自動(dòng)監(jiān)測(cè)勉溉、自動(dòng)對(duì)刀径肖、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)上下料裝置等輔助功能檢驗(yàn)肯锻；

（18）伍愕、液壓潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)做密封户犯、潤(rùn)滑蓉庆、冷卻性能檢驗(yàn)，要求操作方便糜透、動(dòng)作靈活绳拧、潤(rùn)滑良好壹店、冷卻充分、各系統(tǒng)無(wú)滲漏芝加。

2硅卢、控制功能驗(yàn)收

　　用CNC控制指令進(jìn)行機(jī)床的功能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其動(dòng)作的靈活性和功能可靠性藏杖。

（1）将塑、主軸進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)蝌麸、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)（無(wú)級(jí)變速機(jī)構(gòu)做低点寥、中、高速檢驗(yàn)来吩；有級(jí)變速機(jī)構(gòu)做各級(jí)轉(zhuǎn)速檢驗(yàn)）敢辩；

（2）、進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低弟疆、中戚长、高進(jìn)給量及快速進(jìn)給變換檢驗(yàn)；

（3）怠苔、C'軸同廉、X軸和Z軸聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)；

（4）义黑、回轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗(yàn)防蚓，選定一個(gè)工位測(cè)定相鄰刀位和回轉(zhuǎn)180⁰的轉(zhuǎn)位時(shí)間，連續(xù)7次慷递，取其平均值儒剧；

（5）、試驗(yàn)進(jìn)給坐標(biāo)的超程祸芙、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸人韩宦、坐標(biāo)位置顯示、回基準(zhǔn)點(diǎn)龟付、程序序號(hào)指示和檢索计胶、程序停、程序結(jié)束凛茬、程序消除陕射、單步進(jìn)給、直線(xiàn)插補(bǔ)掠恢、圓弧插補(bǔ)棺克、直線(xiàn)切削循環(huán)、錐度切削循環(huán)线定、螺紋切削循環(huán)娜谊、圓弧切削循環(huán)确买、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償纱皆、間隙插補(bǔ)及其他說(shuō)明書(shū)規(guī)定的面板及程序功能的可靠性和動(dòng)作的靈活性湾趾；

3、溫升檢驗(yàn)

　　測(cè)量主軸高速和中速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主軸軸承派草、潤(rùn)滑油和其他主要熱源的溫升及其變化規(guī)律搀缠。檢驗(yàn)應(yīng)連

　　續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)180分鐘。為保證機(jī)床在冷態(tài)下開(kāi)始試驗(yàn)近迁，試驗(yàn)前16 小時(shí)內(nèi)不得工作艺普。試驗(yàn)不得中途停車(chē)。試驗(yàn)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑油的數(shù)量和牌號(hào)鉴竭，并符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定歧譬。

　　溫度測(cè)量應(yīng)在主軸軸承(前、中搏存、后)處及主軸箱體测扼，電機(jī)殼和液壓油箱等產(chǎn)生熱量的地方。

　　主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)救咙，每隔15分鐘測(cè)量一次。最后用被測(cè)部位溫度值繪成時(shí)間-溫升曲線(xiàn)圖寨今，以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)180分鐘的溫升值作為考核數(shù)據(jù)馅酪。

圖5-1 時(shí)間-溫升曲線(xiàn)圖

在實(shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

（1）叼榄、溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇盡量靠近被測(cè)部件的位置乳侮。

（2）鲁修、室溫測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在機(jī)床中心高處離機(jī)床 500mm的任意空間位置本谜，油箱測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)盡量靠近吸油口的地方。
 

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