數(shù)控車床安全操作規(guī)程
2.數(shù)控車床通電后烦盛，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常肚轴、靈活稻便、機(jī)床有無(wú)異常現(xiàn)象诽昨。
3.程序輸入后趁宠，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)代碼、地址惜姐、數(shù)值犁跪、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法是否正確歹袁。
4.正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系坷衍，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行檢查。
5.輸入工件坐標(biāo)系条舔，并對(duì)坐標(biāo)枫耳、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)孟抗、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)迁杨。
6.未裝工件前，空運(yùn)行一次程序凄硼，看程序能否順利進(jìn)行铅协，刀具和夾具安裝是否合理，有無(wú)超程現(xiàn)象摊沉。
7.試切時(shí)快速倍率開關(guān)必須打到較低擋位狐史。
8.試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件30~50㎜處用六，必須在進(jìn)給保持下近振，驗(yàn)證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。
9.試切和加工中烂锤，刃磨刀具和更換刀具后暴遂，要重新測(cè)量刀具位置并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。
10.程序修改后雹纤，要對(duì)修改部分仔細(xì)核對(duì)篙协。
11.必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量墓趋、觸摸工件粟朵。
12.操作中出現(xiàn)工件跳動(dòng)、打抖奈兢、異常聲音喻秩、夾具松動(dòng)等異常情況時(shí)必須停車處理。
13緊急停車后啼插，應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)床“回零”操作娃肃，才能再次運(yùn)行程序。
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