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工藝描述：
HVOF(高速氧燃料)工藝有效地使用動能和控制的熱輸出拙寡，生產(chǎn)的涂層致密性好授滓，間隙率小，粘結(jié)性強肆糕，有些能超過83 MPa (12,000 PSI)般堆，氧化物含量少，有如噴涂磨光精細诚啃。涂層殘留內(nèi)部應力小淮摔，因此噴涂的厚度是用一般的熱噴涂獲得的涂層的厚度所達不到的。
工藝使用氧氣燃料混合物始赎。根據(jù)客戶的要求和橙，可選用乙炔、丙烷造垛、氫或天然氣作為氣體燃料噴涂系統(tǒng)的燃料魔招，用煤油作為液體系統(tǒng)的燃料低腕。粉末狀的涂層材料，按軸向送到噴槍內(nèi)蓄稠，一般用氮氣作為運載氣體颖怕。在噴槍中燃料與氧氣完全混合，混合物通過噴嘴射出译拿，在噴槍外部被點燃跃呛。當粉末狀的噴涂材料流出噴槍時，燃燒的氣體將其包圍起來府贰，并將其均勻加熱，然后被射向工件表面埃账。由于HVOF工藝中將高動能傳遞給粒子窑岖，所以涂層材料一般不用被完全熔化。相反唱棍，粉末粒子處于熔融狀態(tài)匹惊，當其撞擊工件表面時被塑性壓平。生產(chǎn)出來的涂層化學性質(zhì)可以被預測估喷，結(jié)構(gòu)為均勻的微小的粒狀結(jié)構(gòu)凛忿。
典型HVOF噴涂槍的剖面示意圖
這些涂層用于苛刻的工作條件，尤其是磨損和腐蝕應用中竞川，大大延長了部件的使用壽命店溢。涂層表面平滑，近乎噴涂委乌，化學性質(zhì)均勻床牧，空隙率低，可以用于非常光滑的表面類型遭贸。
HVOF噴涂系統(tǒng)的主要部件
HVOF噴涂工藝的特性：
· 生產(chǎn)的涂層干凈戈咳、硬度大、致密性好壕吹，結(jié)構(gòu)精密均勻著蛙。
· 涂層牢牢地粘結(jié)在基體上
· 涂層壓應力小，涂層厚度可以很大
· 耐磨損耳贬、抗腐蝕性能好
· 建議用于碳化物涂層和經(jīng)常建議用于超耐熱合金涂層
· 可以生產(chǎn)厚度極大的涂層
· 通常表面磨光平滑踏堡，可用在類似噴涂的條件下
· 涂層可以被磨光和/或超磨光
· 可以生產(chǎn)復雜外形的涂層
· 易于遮蓋不用噴涂的區(qū)域
· 操作簡單、易于保養(yǎng) |
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