所有沖壓的最終目的是：高生產(chǎn)率奏甫、高質(zhì)量、低成本凌受。床身阵子、頂部結(jié)構(gòu)、機身框架的的設(shè)計胜蛉、構(gòu)造都會對這一目標(biāo)起決定性作用挠进。而如果要提高模具壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量誊册，考慮滑塊的運動皇驼，設(shè)備的沖擊相當(dāng)重要圾框。

基本結(jié)構(gòu)

　　床身堅固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比畦怒，可以大大延長設(shè)備的壽命残团。使用地基可以保持壓機的水平度，而水平度影響壓機和模具的壽命桶邑。整個壓機是由長螺栓將上橫梁画眯、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的∥穸冢現(xiàn)在新型壓機床身和立柱設(shè)計的更高更厚灌当，較之以前壓機的小床身、薄框架更不易變形幅挂。

滑塊的移動

　　延長模具壽命京球，提高工件質(zhì)量的另一個關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說腺帽，壓機應(yīng)該設(shè)計成可以通過控制滑塊的運動來控制沖壓動作筏拢。

　　大多數(shù)壓機只靠導(dǎo)軌來控制滑塊的垂直運動，導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動輪的運動而且承載機構(gòu)產(chǎn)生的力凑懂。滑軌必須定期更換梧宫，但如果安裝一個導(dǎo)向套接谨，將延長滑塊和導(dǎo)軌的壽命。

　　這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力塘匣，并將其分解脓豪。在雙重導(dǎo)向的沖程中，導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊忌卤，因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長度扫夜，使滑塊在整個行程中被充分導(dǎo)向。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多驰徊。

　　使用導(dǎo)向套再加上潤滑油（而不是脂潤滑）笤闯，可使導(dǎo)軌間隙（0.0015英寸）比無導(dǎo)向套更小（0.008-0.015英寸）棍厂。使用小間隙導(dǎo)向可精確的控制滑塊運動颗味，盡管這種結(jié)構(gòu)比無導(dǎo)向套初期的成本要高，但它可以使模具的壽命延長30%牺弹。

連桿的運動

　　影響模具壽命的另一個因素是在落料時或沖裁力很大時的沖擊力鹃改。當(dāng)切刃剪切至板料厚度的20%-30%時，板料開始斷裂砸新，并釋放能量侦萍，促使滑塊高速下行咸壮。在行程末端滑塊速度的突然增大會對壓機和模具產(chǎn)生巨大的沖擊，滑塊在材料斷裂點的速度與生成的反作用力直接相關(guān)均壳。

　　為減小這種沖擊漆究，在相同的生產(chǎn)節(jié)拍下使用一種驅(qū)動連桿將滑塊在行程末端的速度減小到用曲柄壓機的40%》耄滑塊對于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機的60%碗冈。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊，從而延長了模具的壽命滤灸。

　　因為滑塊的速度降低怪褐，將使沖壓工作時間延長。較長的壓制時間是有益的翁旁，特別是在成型方面蝠欲，低速壓制時間可以保證沖壓精度，提高工件質(zhì)量倦微。

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