◆  硅鋼板 
                     
　　硅鋼板是比較容易沖切的材料，因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況要求在沖切后附著的油膜要干燥庶近，所以一般使用極低粘度的油富蓄。但是為了防止沖切品的毛刺增多，延長模具壽命尚镰，粘度越高效果越好阀圾。因此應(yīng)該選擇粘度盡可能高，而且干燥時(shí)間短的沖切油钓猬。除此而外稍刀，防銹性和退火后炭的生成量少，以及維持操作環(huán)境草悦、臭味小等也是非常重要的赔绒。

◆  碳鋼板
                     
　　首先應(yīng)該注意的是加工油的粘度。根據(jù)加工的難易和給油方法及脫脂條件來決定最佳粘度蝠兽。其次必須考慮使成形容易的油性衡孽、防止卡咬的極壓性、防銹性警综、脫脂性以及在焊接時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體谨寂。

◆  鍍鋅鋼板
                     
　　注意使用氯型沖壓油有時(shí)發(fā)生白銹，使用硫型沖壓油危害較小呵寂，但沖壓加工后應(yīng)盡早脫脂脆携。
                     
◆  鋁、鋁合金板
                     
　　如果脫脂早豌魏，也可使用含有氯及硫的沖壓加工油瞭核，但是沖壓加工后放置時(shí)間較長會(huì)生成白銹或變色。為此唉私，與銅和銅合金使用的油一樣绎蒙，適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。鋁是兩性金屬捻爷，和酸辈灼、堿都能起反應(yīng)，所以使用酸性或堿性沖壓加工油和脫脂液時(shí)要充分注意也榄。

◆  不銹鋼板
                     
　　不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料巡莹，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的潤滑油手蝎。一般用含有氯型極壓劑榕莺，它比碳鋼板用的沖壓加工油粘度高的油和冷卻好的水溶性沖壓加工油要好一些。

◆  銅、銅合金板
                     
　　最好避免使用含有氯型及硫型極壓劑的沖壓油钉鸯，特別是含硫多的沖壓油腐蝕銅吧史、銅合金，使其表面變黑唠雕。應(yīng)當(dāng)選擇含有油性劑贸营、滑動(dòng)性好的沖壓油。

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