完成訂單時(shí)間的長短是生產(chǎn)率的高低的決定性因素【碜玻現(xiàn)代化的導(dǎo)航系統(tǒng)可以明顯減少機(jī)床上的非生產(chǎn)停工時(shí)間，還能極大地解放操作人員饵忙。
市場競爭日益激烈盐文，生產(chǎn)型企業(yè)必須在競爭對手當(dāng)中生存下來。產(chǎn)品類型日益豐富岖疲，技術(shù)革新和產(chǎn)品生命周期卻在不斷縮短咏摔，市場飽和度越來越高，產(chǎn)品的準(zhǔn)備時(shí)間就變得越來越長．由于導(dǎo)入全新流程而中斷生產(chǎn)的情況也在不斷增加极阴。
位于Schlierbach的Stama機(jī)床有限公司既生產(chǎn)立式加工中心．也能提供“交鑰匙”方案昙百。在過去，“交創(chuàng)匙”方案不僅包括制造夾具和刀具碟狞，也包括提供整個(gè)流程技術(shù)啄枕。今后，通過縮短產(chǎn)品生命周期族沃，減少生產(chǎn)批量频祝，同時(shí)借助性能提升的設(shè)備來實(shí)現(xiàn)停工時(shí)間的最小化。用于機(jī)床的異航系統(tǒng)可以帶來生產(chǎn)效率的顯著提升脆淹。
“聰明”地裝夾刀具
標(biāo)準(zhǔn)化是準(zhǔn)備和導(dǎo)入工件的決定性因素常空。所有的標(biāo)準(zhǔn)化刀具，比如端面銑刀盖溺、擴(kuò)孔鉆頭和螺紋鉆頭窟绷，都可以保留在機(jī)床的刀庫里。往刀庫里裝夾額外的刀具咐柜，卸下不需要的兼蜈、多余的刀具仍然需要相對較長的時(shí)間。
過短的刀具嚙合時(shí)間將導(dǎo)致不良后果：即使是高性能的機(jī)床刀庫也不能在足夠短的時(shí)間內(nèi)為隨動(dòng)刀具做好準(zhǔn)備拙友。這就產(chǎn)生了與生產(chǎn)無關(guān)的額外操作時(shí)間为狸。隨動(dòng)刀具一旦無法做好準(zhǔn)備．就不能獲得最短的裝夾時(shí)間。這就要求機(jī)床刀庫要按照程序執(zhí)行的順序來卸下刀具遗契。
然而臭膊，手工將刀具排序，并裝入刀庫的方法涉及到兩個(gè)嚴(yán)重的弱點(diǎn)膊编。一個(gè)弱點(diǎn)是栏赋，需要先將刀庫中現(xiàn)有的刀具移到另外的位置。另外一個(gè)弱點(diǎn)是尸钢，不能正確定位生產(chǎn)所必需的姐妹刀具仙衩。借助緩沖站妄由，“Stama導(dǎo)航系統(tǒng)”能夠?qū)⒌毒哒_排序。利用第一段程序在刀庫中安排相應(yīng)的存放空間篇挡，再按照使用的順序來卻下完成加工任務(wù)的刀具像淋。從第二段程序開始，刀具就能夠按照正確的順序進(jìn)行分類报葬。當(dāng)?shù)毒哌_(dá)到其使用壽命语雇，系統(tǒng)就能自動(dòng)調(diào)用相應(yīng)的姐妹刀具裝夾到刀庫中的正確位置。如果不同的程序需要同時(shí)調(diào)用刀庫中的同一把刀具挺久，導(dǎo)航系統(tǒng)還能安排合理的加工順序磨涵，以達(dá)到最短的裝夾時(shí)間。機(jī)床的停工時(shí)間只取決于待裝夾刀具的數(shù)量乳规。另外罚渐，現(xiàn)代化的加工方法允許機(jī)床在某一工序進(jìn)行的同時(shí)裝夾下一工序需要的刀具。這種“最快”刀庫并不基于現(xiàn)有的數(shù)控程序驯妄，在機(jī)床執(zhí)行主要工藝的同時(shí)還能裝夾其他刀具(圖1)荷并。在切換數(shù)控程序和更換裝夾設(shè)備的同時(shí)，機(jī)床仍能在刀庫中獨(dú)立輸送所需的刀具青扔。通過這種方式可以在最短的停工時(shí)間內(nèi)無需人值守地自動(dòng)更換零件族源织、切換加工方法。
“最快”刀庫的統(tǒng)計(jì)軟件能夠統(tǒng)計(jì)出不同刀具的使用頻率微猖，并將使用領(lǐng)率最低的刀具清理出主刀庫谈息，這樣，裝夾次數(shù)和由此產(chǎn)生的非生產(chǎn)性時(shí)間還能降低70%凛剥。
在穩(wěn)定的加工流程中侠仇，刀具操作方式的優(yōu)化對于提高產(chǎn)量、降低供貨時(shí)間和單件成本其有決定性意義犁珠。除了降低零部件的故障率逻炊，從生產(chǎn)中斷到系統(tǒng)重啟的這段時(shí)間卻是一個(gè)重要的，但很少被涉及的步驟雇牍。
能夠返回系統(tǒng)“起點(diǎn)”的動(dòng)態(tài)導(dǎo)航
過去對于機(jī)床而言嗅呻，可維護(hù)性、零部件的快換性和良好的服務(wù)同樣重要乌心。實(shí)際上导劝，系統(tǒng)的糾錯(cuò)功能沒有充分考慮到機(jī)床開機(jī)時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
刀具之間一旦發(fā)生干涉匹羹，生產(chǎn)過程必須立即停止齐皂，這也會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)嚴(yán)重的負(fù)面影響。螺紋空轉(zhuǎn)或者咬邊等情況要求幾根進(jìn)刀軸同時(shí)空轉(zhuǎn)。這些都無法依拿手工進(jìn)行操作仅汰。在鉆螺紋時(shí)簇娩，如果鉆頭卡在螺紋孔內(nèi)，就要松開夾緊墊圈旋稚，機(jī)床也要進(jìn)行Z向復(fù)位厦浦。
如果刀具卡在咬邊當(dāng)中瑟捺，即使進(jìn)行手工操作也不能取出刀具奕枝。操作人員可以改變幾個(gè)軸向上的進(jìn)給，將刀具從咬邊里“擠出來”瓶堕。這當(dāng)然是在刀具發(fā)生操作錯(cuò)誤時(shí)的應(yīng)急辦法隘道，但容易損壞機(jī)床主軸。在很多情況下郎笆，主軸的連續(xù)損壞和由此產(chǎn)生的停工時(shí)間是機(jī)床停止工作的真實(shí)原因谭梗。
這樣就需要一個(gè)能夠?qū)⒌毒邚?fù)位到安全的初始位置的導(dǎo)航系統(tǒng)。特殊的機(jī)床還有特殊的流程和刀具宛蚓。每一組數(shù)控程序都必須具備退刀程序激捏。加工中心還需要一種普遍適用的動(dòng)態(tài)導(dǎo)航系統(tǒng)，該系統(tǒng)的性能取決于刀具類型以及每一種將導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的進(jìn)給動(dòng)作凄吏。已經(jīng)注冊專利的“Stama初始位置程序(HPP)”能夠滿足這些方面的要求远舅。程序員要把與刀具類型相關(guān)的刀具識別號儲存在數(shù)控程序中。刀具坡被分成不同的類別(比如痕钢，鉆頭图柏、立銑刀、螺紋鉆頭任连、T 型鍵槽銑刀)蚤吹。機(jī)床要根據(jù)刀具類型和導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的進(jìn)給動(dòng)作來對刀具獨(dú)立進(jìn)行導(dǎo)航，而且要確保刀具不能與工件碰撞划疟。要把不需要的刀具卸下并放入刀庫泡募。顯而易見，這個(gè)功能對于緊停信號和電力故障都要有效苦恶。對此．操作人員只需要按下“HPP”按鈕即可(圖2)榕吨。在這種情況下，空轉(zhuǎn)是迅速且非常重要的常規(guī)操作模式涎舔。
事件監(jiān)控
利用無碰撞空轉(zhuǎn)能夠避免生產(chǎn)中斷的嚴(yán)承后果和中斷時(shí)間的過度延長甲盘。然而，導(dǎo)航系統(tǒng)并不能發(fā)理并消除導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的原因∠ィ現(xiàn)代高性能數(shù)控系統(tǒng)的警報(bào)和錯(cuò)誤記錄允許在生產(chǎn)中斷前短時(shí)間的接地臣镜。然而，操作人員可以經(jīng)常借助現(xiàn)有環(huán)形存儲器的自診斷功能來重新啟動(dòng)或者改寫進(jìn)程。零星出現(xiàn)的錯(cuò)誤不被記錄洁馒。
例如贾悬，使用壓縮空氣對工件進(jìn)行清洗，壓力的高低變化會(huì)影響清洗的效果柱锹。如果將某些特定的功能混合在一起就可能導(dǎo)致功能失效以及生產(chǎn)中斷哪自。如果壓縮空氣的壓力短暫波動(dòng)后又變得充足，故障原因的識別就顯得非常困難禁熏。當(dāng)夾緊裝置氣壓發(fā)生泄漏時(shí)壤巷，也會(huì)出現(xiàn)類似的情況。濕加工時(shí)發(fā)生的油料溢出不易被察覺瞧毙，壓力損失也能夠通過液壓系統(tǒng)得到平衡胧华。除非系統(tǒng)將某個(gè)錯(cuò)誤作為故障信號進(jìn)行處理，如果短時(shí)間內(nèi)失去“被夾緊”的信號宙彪，也不會(huì)導(dǎo)致機(jī)床停機(jī)矩动、這就對操作人員提出了很高的要求，在故障被識別和清除之前释漆，要能夠提前識別故障悲没。完成訂單時(shí)間的長姐對于生產(chǎn)率的高低而言越來越具有決定性。現(xiàn)代化的導(dǎo)航系統(tǒng)可以明顯減少機(jī)床上的非生產(chǎn)停工時(shí)間男图，還能極大地解放操作人員示姿。
“Slama 事件監(jiān)控”功能能夠以里程記錄器的形式，根據(jù)與狀態(tài)功能相關(guān)的統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)備姆赔，辨別出真實(shí)的故陣原因阅窝。通過這種方式，開關(guān)振動(dòng)豆凛、接觸不良以及類似的停機(jī)原因都能被辨別并及時(shí)消除坞龙。
三級式導(dǎo)航系統(tǒng)能夠引導(dǎo)操作人員找到機(jī)床停機(jī)的原因。系統(tǒng)專門開辟了一段不可擦除的存儲空間用于記錄從設(shè)備調(diào)試階段開始的機(jī)床狀態(tài)缸舱。還可以將記錄在可擦除的存儲空間內(nèi)的事件數(shù)目與絕對數(shù)目進(jìn)行比較蚀稻。這樣在當(dāng)前的生產(chǎn)中斷發(fā)生之前，系統(tǒng)就可以分析某一特定時(shí)間段內(nèi)(一天或一周內(nèi))柑對較領(lǐng)繁的事件和故障發(fā)生率把意。
導(dǎo)航系統(tǒng)可以避免非生產(chǎn)性的輔助時(shí)間
動(dòng)態(tài)導(dǎo)航系統(tǒng)能夠幫助機(jī)床操作人員減少非常耗費(fèi)時(shí)間的府塘，或者非常困難的生產(chǎn)任務(wù)。與汽車上的導(dǎo)航系統(tǒng)相反绿捶，機(jī)床借助于數(shù)控系統(tǒng)就能獨(dú)立完成導(dǎo)骯指令棚疏。這個(gè)系統(tǒng)不僅對獨(dú)立劃分機(jī)床刀庫內(nèi)的刀具有效，還時(shí)無碰撞的空轉(zhuǎn)有效婆精。這套系統(tǒng)可以避免在特殊情況下可能非常昂貴的錯(cuò)誤操作继溯，大輻度減少非生產(chǎn)性的輔助時(shí)間雄炕，但卻沒有對機(jī)床的動(dòng)態(tài)負(fù)荷提出更高的要求
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