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可轉(zhuǎn)位刀具的基本結(jié)構(gòu)


一季希、刀具的組成


可轉(zhuǎn)位刀具一般由刀片剧腻、刀墊、夾緊元件和刀體組成众桨,如右圖所示显瞒。
其中各部分的作用為:

  • 刀片:承擔(dān)切削,形成被加工表面宪凹。
  • 刀墊:保護刀體朦盲,確定刀片(切削刃)位置。
  • 夾緊元件:夾緊刀片和刀墊举么。
  • 刀體:刀體及(或)刀墊的載體结款,承擔(dān)和傳遞切削力及切削扭距,完成刀片與機床的聯(lián)接考瘪。

二昼薯、刀具的結(jié)構(gòu)


可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)包括刀片的夾緊形式,刀墊的裝夾形式和刀體與機床的聯(lián)接形式等悯歇。

  1. 刀片的夾緊形式 刀片的夾緊方式受刀片形狀彪珠、刀具尺寸和刀具功用等因素的影響。夾緊時必須滿足以下條件:

    1. 刀片裝夾定位要符合切削力定位夾緊原理终琅,即切削力的合力必須作用在刀片支承面周界內(nèi)恨溜。
    2. 刀片周邊尺寸定位滿足三點定位原理。
    3. 切削力與裝夾力的合力在定位基面(刀片與刀體)上所產(chǎn)生的摩擦力必須大于切削振動等引起的使刀片脫離定位基面的交變力找前。

    其中夾緊力的作用原理糟袁,如下圖所示。

    ISO符號(車刀) C P M S
    說明 頂面夾緊 圓柱孔夾緊 頂面和圓柱孔夾緊 沉孔夾緊
    圖示

  2. 刀墊的形式與裝夾 刀墊的形式與裝夾受刀具尺寸和刀墊的功能因素的影響躺盛。刀座與刀夾現(xiàn)已逐漸成為獨立的功能部件项戴,其形式與裝夾應(yīng)滿足組合優(yōu)化,靈活方便的原則槽惫,這包括如下兩個要求:

    1. 以變化刀座的形式尺寸來控制切削刃坐標(biāo)位置和切削時形成最終運動軌跡周叮,滿足工件表面形狀的要求。
    2. 以更換不同的小刀座或刀頭來組合成多種性能的刀具界斜,來滿足不同的加工要求仿耽,同時也減少刀體數(shù)合冀。

  3. 刀體與機床的聯(lián)接形式 刀體與機床的聯(lián)接形式應(yīng)符合高剛度、高精度和快換的原則项贺,這包括如下兩方面的內(nèi)容:

    1. 聯(lián)接形式和尺寸標(biāo)準(zhǔn)化君躺。
    2. 同一聯(lián)接形式可更換不同的中間接長模塊和不同類別的切削刀頭----工具系統(tǒng)。

三开缎、刀具角度的形成


可轉(zhuǎn)位刀具的角度是由刀片的角度與刀桿上刀片槽底面的角度綜合而成的痹埠,其值為相關(guān)部分幾何角度的代數(shù)和。其確定見表妙帆。


可轉(zhuǎn)位刀具的幾何角度
名稱 定義 公式
前角 可轉(zhuǎn)位刀具的前角等于刀片與刀桿在正交平面中的前角的代數(shù)和 g0刀具=g0刀片+g0刀桿
后角 可轉(zhuǎn)位刀具的后角等于刀片在正交平面中的后角與刀桿在正交平面中的前角之差 a0刀具=a0刀片-g0刀桿
刃傾角 可轉(zhuǎn)位刀具的刃傾角等于刀片刃傾角與刀桿刃傾角的代數(shù)和 ls刀具=ls刀片+ls刀桿
主偏角 可轉(zhuǎn)位刀具的主偏角是由刀桿自身的主偏角決定的 kr刀具=kr刀桿


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