如果說文化的力量是和緩的某蛆、漸變的、潤物細無聲的沾陡，那么昆明機床股份有限公司在創(chuàng)新管理體系工作上所產(chǎn)生的效果卻是直觀的诸跳、快速的、高效的蔫沐。

當一系列管理創(chuàng)新把昆明機床的人才優(yōu)勢彼使、技術(shù)優(yōu)勢、制造優(yōu)勢激点、品牌優(yōu)勢激活接馏，把員工的主動性、積極性、創(chuàng)造性魔幻般地調(diào)動起來的時候扇蚯，呈現(xiàn)在人們面前的是一串串令人驚羨的對比數(shù)據(jù)役躬。拿2007年上半年與重組完成前的2001年上半年相比，企業(yè)銷售收入增長10倍柿糖，總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率增長8倍纸兔，凈資產(chǎn)收益率增長40倍，勞動生產(chǎn)率增長10倍否副。以凈資產(chǎn)額計算汉矿，2007年昆機創(chuàng)造的工業(yè)增加值將相當于再造一個昆機，因為上半年創(chuàng)造的工業(yè)增加值就超過了公司凈資產(chǎn)額的40%副编。

憑數(shù)據(jù)說話靠業(yè)績立足

2002年12月24日负甸，在《交大昆機管理體制改革試行方案》發(fā)布會上，上任不久的總經(jīng)理張漢榮當眾宣布痹届，今后在公司內(nèi)部，任何時候都要憑數(shù)據(jù)說話打月，任何人都只能靠業(yè)績立足队腐。話，鏗鏘有力奏篙，擲地有聲柴淘。

剛剛過去6天，2003年一開年秘通，張漢榮就與公司下屬的一個昆明機床廠为严、兩個責任制單位、三個事業(yè)部振沾、四個子公司的管理負責人簽訂了經(jīng)濟責任書垛搏，確定了全年的生產(chǎn)經(jīng)營目標，并明確規(guī)定莽恩，管理負責人的工資收入和這些單位員工的工資總額肩卡，依據(jù)指標完成結(jié)果來確定。

也就是在這一年妨试，一位技術(shù)人員一次獲得了5萬元的獎勵嗦忍，因為他開發(fā)的新產(chǎn)品一年就訂出去17臺，銷售額高達7000萬元词俏。同樣是事業(yè)部經(jīng)理阿绣，通用事業(yè)部經(jīng)理的工資收入高出其他事業(yè)部經(jīng)理的2~3倍，因為他們實現(xiàn)的銷售收入和利潤大大高于其他事業(yè)部标腮。同樣是營銷員郁邪，有的營銷員拿到了10多萬元的年收入，有的當年只拿到1萬多元苗率，因為他們拿到的訂單和回款相差近10倍碉渡。

也就是在這一年聚谁，用人用工制度的改革也開始了，一位中層管理人員因業(yè)績上不去被免職了滞诺，一位技術(shù)人員在末位淘汰中被“下放”到生產(chǎn)車間再提高形导，一批員工在競聘中下崗，進入公司人才交流中心习霹，與此同時朵耕，34名技術(shù)人員成為技術(shù)帶頭人，100名一線工人成為了技術(shù)工人帶頭人淋叶，每月分別得到500元阎曹、300元的津貼，60位做出突出業(yè)績的員工獲得了總額55萬元的獎勵……

此后煞檩，“千斤重擔千人挑处嫌，公司目標人人擔”的壓力傳導機制在全公司范圍內(nèi)開始形成；干部能上能下斟湃、員工能進能出熏迹、崗位能設(shè)能撤、收入能高能低的市場化用人凝赛、用工機制開始建立挫勿；上不封頂、下不保底庭授，以能定崗琴哗、以績定酬，收入市場化的分配機制開始實施粉只。升遷靠競爭吟叙，崗位靠競爭，收入靠競爭的競爭氛圍在全公司2000多員工中悄然興起文浆。

機制的轉(zhuǎn)變筏匪，管理的創(chuàng)新，使員工的積極性升价、主動性慢俄、創(chuàng)造性像噴泉一樣涌現(xiàn)出來，完成的工時直線上升窄悍，產(chǎn)值產(chǎn)量妄结、銷售收入、凈利潤完成指標全面告捷屯远。人還是那么多人蔓姚，設(shè)備也基本上還是那些設(shè)備，生產(chǎn)效益、生產(chǎn)能力一年內(nèi)就實現(xiàn)了翻番坡脐，凈利潤兩年增長了7倍泄私，公司產(chǎn)銷規(guī)模連續(xù)五年以40%~50%幅度持續(xù)增長，一個充滿生機與活力的昆機展現(xiàn)在世人面前备闲。

生產(chǎn)方式變革出生產(chǎn)力

生產(chǎn)方式的變革晌端，讓昆機走上了持續(xù)發(fā)展的快車道，而這源于昆機人的三次思考恬砂。

第一次思考咧纠，建立生產(chǎn)協(xié)作群。2001年底昆機完成了與西安交大產(chǎn)業(yè)集團的重組泻骤，開始打開眼界的昆機人第一次審視自己漆羔，發(fā)現(xiàn)擁有10億元資產(chǎn)的昆機2001年只實現(xiàn)1.02億元的銷售收入，僅為總資產(chǎn)的十分之一狱掂。即使這樣低的產(chǎn)值演痒，要完成生產(chǎn)計劃每月月底都要加班會戰(zhàn)，每年年底更是要加班會戰(zhàn)幾個月殖祈。原因何在刻吵？他們發(fā)現(xiàn)外面早已社會化大協(xié)作生產(chǎn)了，而昆機仍在實行封閉式生產(chǎn)方式粮戈，什么都自己做，致使零件配套滯后牙硫，生產(chǎn)能力無法提升亭圆。第一次審視自己、第一次找到自身問題的昆機人開始第一次大步地走出去防徊，向社會協(xié)作要產(chǎn)能柏豆，他們訪近鄰，下州縣选芦，出省考察这毁，遍尋生產(chǎn)協(xié)作伙伴，建立委托加工協(xié)作關(guān)系赌列。由于云南省混闪、昆明市地處邊疆，相對發(fā)達省份工業(yè)基礎(chǔ)薄弱阅嘶，加工能力有限属瓣，他們就向這些協(xié)作企業(yè)派駐技術(shù)人員，并為其提供工藝裝備讯柔，幫助他們解決技術(shù)問題抡蛙，提高加工能力和水平。通過幾年的努力，在昆機周邊及更遠的地方建立了40多家為其配套的生產(chǎn)協(xié)作群粗截，在未加一人惋耙、未增一臺設(shè)備的情況下，整體生產(chǎn)能力提高30%以上熊昌。2002年新增交貨值8000萬元绽榛，2003年新增1.3億元，昆機實現(xiàn)了從“肥水不流外人田”到充分利用社會資源浴捆、共贏發(fā)展的轉(zhuǎn)變蒜田。

第二次思考，實施一次涂裝选泻、分序裝配冲粤、準時生產(chǎn)、標準制造洒唇。隨著市場形勢越來越好船遣，昆機產(chǎn)品供不應(yīng)求，迫使昆機人再思考卸腐，如何更大幅度地提升產(chǎn)能样呜。已經(jīng)走出省門、走出國門的昆機人從日本豐田公司的精益生產(chǎn)得到靈感屿赶，從沈陽機床集團等企業(yè)先進的生產(chǎn)方式中得到啟發(fā)覆珍，2006年下半年，昆機決定對生產(chǎn)方式進行新的變革差机，在整個生產(chǎn)制造系統(tǒng)實施準時生產(chǎn)纱轨，標準制造，在裝配生產(chǎn)線實行一次涂裝倡超、分序裝配倔剩，隨即開始了各方面的準備工作。

經(jīng)過半年的試行后扎怨，2007年即全面推行一次涂裝盖呼、分序裝配、準時生產(chǎn)化撕、標準制造的生產(chǎn)方式几晤。先進生產(chǎn)方式的實施很快顯示出威力來。一次涂裝侯谁，減去了多次拆裝涂漆所需的時間锌仅，裝配周期大大縮短；分序裝配墙贱，大大提高了專業(yè)化水平热芹，提高了工效贱傀；準時生產(chǎn)，標準制造伊脓，把零部件配套節(jié)點從一個月一個提高到三個府寒，再提高到五個，大大提高了零部件配套率报腔，減少了零件庫存株搔。實施五個月后就創(chuàng)造了25天裝出86臺臥鏜的歷史紀錄，第六個月達到了月產(chǎn)100臺臥鏜的新水平纯蛾。負責組織的制造部副主任張偉感慨地說：去年10月份當月產(chǎn)達到50臺的時候肌辑，我們還在爭論這是不是極限，今年6月份就達到了月產(chǎn)100臺留旱。昆機正在實現(xiàn)從年產(chǎn)兩三百臺到年產(chǎn)千臺的歷史性跨越刹造。

第三次思考，建立供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理模式格你。生產(chǎn)方式的多次變革劫欣，生產(chǎn)產(chǎn)能的大幅提升，并未使昆機人感到滿足述逾，他們把目光瞄準美國波音公司和日本豐田公司所實行的世界上最先進的生產(chǎn)組織方式盹清，即以最少的資源占有實現(xiàn)最大的產(chǎn)能產(chǎn)出，提出了建立供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織管理模式新設(shè)想殴客。所謂供應(yīng)鏈生產(chǎn)組織管理模式曾辙，就是打破內(nèi)外區(qū)別，取消加工車間稱謂傀铃，不僅把原材料等外購件供應(yīng)者看做供應(yīng)商串锁，而且把公司內(nèi)部各零部件的加工提供者也看做供應(yīng)商，把與公司協(xié)作的單位和個人都看做供應(yīng)商糊探，實行全供應(yīng)鏈管理。這一新的生產(chǎn)組織方式已在公司與捷克合資的昆明道斯公司進行了試點河闰，并取得了成功科平。這個設(shè)在昆機生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，僅32名員工姜性，占有的資源僅有2000多平方米裝配場地的合資公司瞪慧，生產(chǎn)方式為全采購，機床組裝檢驗合格后就銷售部念，去年實現(xiàn)銷售收入3000多萬元弃酌，今年上半年實現(xiàn)銷售收入3000多萬元，全年銷售收入將超過7000萬元儡炼，創(chuàng)人均年銷售收入220萬元的歷史紀錄妓湘。這一合資公司的成功實踐查蓉，正以其先進的產(chǎn)品、先進的技術(shù)榜贴、先進的經(jīng)營管理和生產(chǎn)組織方式發(fā)揮著巨大的示范作用和輻射作用豌研，推動著昆機生產(chǎn)方式的更大跨越。

現(xiàn)金流是生命線

在昆機沈猜，畢業(yè)于西安交大技術(shù)經(jīng)濟（工商管理）專業(yè)研究生班的總經(jīng)理張漢榮全力推行這樣一個理念：現(xiàn)金流是生命線淌璧。他說，現(xiàn)金流對于企業(yè)如同血液對于人一樣重要奈炕，現(xiàn)金流越充裕越通暢禽忧，企業(yè)就越健壯，現(xiàn)金流斷了书尚，企業(yè)的生命就要停止了衙乡。

圍繞著建立牢固的資金鏈、充裕的現(xiàn)金流泻磅，昆機進行了一系列變革創(chuàng)新蜗胖。

開發(fā)造就一批高附加值產(chǎn)品，強化造血功能煞松。他們堅持用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)品袄雷，高起點開發(fā)新產(chǎn)品，把經(jīng)濟型數(shù)控提升到高端數(shù)控芳争，把四軸聯(lián)動提升到五軸聯(lián)動跑事，把單臺機床的平均銷售價格從47.2萬元提升到97.4萬元，最高的單臺售價達1700萬元懈词，把數(shù)控化率從15%提升到66%蛇耀，在全國首家實現(xiàn)落地銑鏜床數(shù)控化，在全國首家開發(fā)出臥鏜式加工中心坎弯，刨臺式加工中心纺涤，高精度兩維數(shù)控成像轉(zhuǎn)臺，造就出了一批高附加值產(chǎn)品抠忘，使贏利能力大大增強撩炊。在原材料持續(xù)漲價，水崎脉、電漲價拧咳，員工工資成本年年增加的情況下，毛利率始終保持在27%以上囚灼，今年上半年已達到33%骆膝。

對營銷體制進行變革，加大回款考核力度灶体。一般的企業(yè)對營銷人員只考核訂貨額阅签，而昆機不僅考核營銷人員的訂貨量掐暮，還考核他們回款和簽訂合同的質(zhì)量，并明確規(guī)定卡宛，貨款90%到賬才能發(fā)貨蛙檐，寧讓價格不讓付款方式，營銷人員的收入與回款額直接掛鉤胚闲。90%的貨款到賬才發(fā)貨贪犁，這對于企業(yè)現(xiàn)金流的保障是必需的，但這需要產(chǎn)品品質(zhì)缭柄、交貨期檀氏、安調(diào)服務(wù)等的全力支撐。為此软架，公司花大力氣抓產(chǎn)品的研發(fā)和質(zhì)量纳帽，抓生產(chǎn)能力的提升，抓合同履約率弄讥，抓安調(diào)服務(wù)挣呛。通過努力，大大降低了應(yīng)收賬款的比例谋啃，五年來舰绘，銷售現(xiàn)金回款率始終保持在92%以上，公司現(xiàn)金流達到了最佳狀態(tài)葱椭。一位財務(wù)負責人感慨地說捂寿，現(xiàn)在最不缺的就是錢。

縮短產(chǎn)品制造周期孵运，加快產(chǎn)出速度秦陋，提高資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率。昆機曾以生產(chǎn)精密臥式加工中心而著稱治笨，但在激烈的市場競爭條件下驳概，這一系列產(chǎn)品卻因裝配制造周期太長，不能及時交貨而日漸失去市場旷赖。還因投產(chǎn)后長期不能產(chǎn)出抡句，而使上百萬元資金壓在生產(chǎn)線上不能產(chǎn)生效益。2004年杠愧，公司決定重新打造這一系列產(chǎn)品。他們采用模塊化設(shè)計逞壁，研發(fā)出了新型精密臥式加工中心流济，這種產(chǎn)品能夠依據(jù)客戶的不同要求而迅速變型，再加上結(jié)構(gòu)簡潔债轰，性能先進可靠铆糙，裝配制造周期從原來的6個月縮短到最快的裝配時間僅為35天缕翁，大大地縮短了制造周期，加快了產(chǎn)出速度械琴，減少了資金占用時間〉梗現(xiàn)在，模塊化設(shè)計方式已在眾多產(chǎn)品上實行狰了，其中滨鼠，落地式銑鏜床已有200多個模塊，刨臺式銑鏜床有70多個模塊乐标，臥式加工中心有50多個模塊捶臂。設(shè)計模塊化，工藝捷效化姚损，定額科學化已成公司縮短產(chǎn)品研發(fā)制造周期赎躲，加快產(chǎn)出速度的法寶。幾年來紊徊，正是通過這樣的努力肴熏，昆機的流動資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率從每年..25次提升到1.6次，增長6.4倍顷窒，為公司現(xiàn)金流的充裕流暢奠定了堅實的基礎(chǔ)蛙吏。

實行嚴格的招評標制度，把好資金流出關(guān)蹋肮。昆機經(jīng)營者十分清楚出刷，企業(yè)要有良好的現(xiàn)金流，不僅錢要收得進來坯辩，還要把好資金流出關(guān)馁龟。從2004年開始，公司專門成立招評標管理中心漆魔，對技改項目坷檩、原材料采購、設(shè)備采購和處理改抡、擬定重要的供應(yīng)商和協(xié)作方等矢炼，無論大小，都實行嚴格的招評標制度阿纤，進行公平辣摘、公開、公正的招標采購荡将、確定涵群，嚴格控制資金的流出。通過這一制度的實施您账，僅今年上半年盲拐，以預算金額或初投標金額與最終實際中標金額的差額計算拳沙，就使公司減少資金支出280萬元。

招標制度和審計制度的嚴格執(zhí)行和各項成本消耗指標的有效控制号均，使公司2007年上半年成本費用利潤達到25%的新水平怔惯。如今的昆機已真正成為發(fā)展速度快，盈利能力強易震，資本利用率高庞取，資產(chǎn)負債率低，發(fā)展后勁大的健康型企業(yè)锭测。

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